阀门规格尺寸表大全

阀门规格尺寸表大全

阀门初学者总是把水龙头误认为是阀门。其实水龙头其实属于卫浴系列。阀门分为闸阀、蝶阀、截止阀、低压阀、高压阀、安全阀、泄压阀、过滤器、防腐阀、止回阀、泄压阀、陶瓷阀、过流阀、高温阀和低温阀。

一。分类

按权力划分

自动阀:通过介质本身的动力来操作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

驱动阀:由人力、电力、液压力和气动力等外力操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

根据结构特征

按目的划分

开关阀:切断或接通管道介质。例如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。;

调节阀:调节介质的压力或流量。如减压阀和调节阀;

止回阀:防止介质倒流。例如止回阀。

分配阀:改变介质流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀:当压力超过极限值时,它排出多余的介质,以确保设备的安全。如安全阀和事故阀;

阻气排水阀:收集气体并排出冷凝水,如聚水器。

开关阀:切断或接通管道介质。例如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。;

调节阀:调节介质的压力或流量。如减压阀和调节阀;

止回阀:防止介质倒流。例如止回阀。

分配阀:改变介质流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀:当压力超过极限值时,它排出多余的介质,以确保设备的安全。如安全阀和事故阀;

阻气排水阀:收集气体并排出冷凝水,如聚水器。

按操作方法划分

手动阀门:人工借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等操作的阀门。

电动阀:用电操作的阀门。

气动阀:由压缩空气体操作的阀门。

液压阀:借助水和油等液体来传递外力的阀门。

按压力划分

true空:绝对压力小于1kg/cm2的阀门。

低压:标称压力小于16千克/平方厘米的阀门。

中压:公称压力为25-64千克/平方厘米的阀门。

高压:标称压力为100-800千克/平方厘米的阀门。

超高:标称压力等于或大于1000 kg/cm2的阀门。

根据介质温度

普通阀门:温度在-40至450℃(中温)的阀门。

高温阀:温度为450至600℃(中温)的阀门。

耐热阀门:600℃以上(中温)的阀门。

低温阀:温度为-40至-70℃(中温)的阀门。

低温阀:温度在-70至-196℃(中温)的阀门。

超低温阀门:低于-196℃(中温)的阀门。

除以公称直径

小直径:公称直径小于40毫米的阀门。

中口径:公称直径为50至300毫米的阀门。

大直径:公称直径为350至1200毫米的阀门。

超大直径:公称直径大于1400毫米的阀门。

以上分类不是绝对的,还可以从其他角度分类。只要你掌握了这些基本分类,了解各种各样的阀门将大有裨益。

其次,模型

从上面的分类可以看出,阀门的种类很多;这么多类别必须有一个统一的型号编制方法,以便买方可以通过铭牌了解某个阀门的结构、特性和材料。

根据阀门型号编制方法的规定,阀门型号分为七个单元:

注:单元5和单元6由一根水平杆连接。

第一个单位是类型代码,用拼音表示:

对于在零下40℃以下使用的低温阀门,带加热夹套材料的保温阀门和带波纹管的阀门(代替填料函),应在型号代码前加汉语拼音字母D、B和W。

第二个单位是传输模式代码,用阿拉伯数字表示:

气动或液压阀通常分为两种类型:常开型和常闭型。常开型由6K和7K表示,常闭型由6B和7B表示。

第三个单元是连接形式代码,用阿拉伯数字表示:

第四个单元是结构模型代码,用阿拉伯数字表示:

新标准中没有规定类型代码前带有G字和数字代码的杠杆式安全阀。旧标准:1单杠杆微启动、2单杠杆全启动、3双杠杆微启动、4双杠杆全启动和6脉冲。

第五单元是阀座密封面或衬里材料的代号,用汉语拼音表示。

当密封面直接在阀体上加工时,用w表示。

单位6:表示标称压力值。所谓公称压力是指阀门的公称压力。其实承载力更大。出于安全考虑,将其控制在标称压力范围内。根据74-59标准,公称压力值如下:1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800和1000。未指定超过1000。

最后,第七单元,用汉语拼音字母来表示阀体材料:

但是,对于标称压力为kg/cm2的灰铸铁阀体和标称压力为kg/cm2的碳钢阀体,可以省略该代码。

第三,标志

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阀门识别功能:

在没有阀门图纸、铭牌和不完整阀门零件的情况下,阀门的标识对阀门的正确使用、焊接修复、修理和更换具有重要意义。现将阀门标识、材料标识和阀门标识说明如下:

利用从“阀门基础知识”中获得的知识,我们可以根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的油漆颜色直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称直径、公称压力(或工作压力)、适应介质、温度和关闭方向。

1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌上的数据比较完整,反映了阀门的基本特性。根据铭牌上的制造商,向盛京工厂索取易受振动影响的阀门的图纸和材料,并根据出厂日期查阅维修内容。根据铭牌上提供的使用条件,确定更换垫片和填料的材料和形式,并确定更换其他阀门零件的材料。

2.标志用于通过铸造和印刷在阀体上标明阀门的公称压力、工作压力、公称口径和介质流向。

阀门上还有一个标志-开启指示器,它有一个开启刻度标记或一个指示开启和关闭的箭头。节流阀和暗杆闸阀的上端装有开启指示器,手轮上有箭头指示关闭方向。阀杆的端面上刻有一条直槽,与阀通道一致,表示它是打开的,当槽与通道成90度时,它是关闭的。

3.阀门上涂有各种油漆,不仅防止生锈而且好看。而是为了便于识别瓣膜材料。代表阀体材料的涂装。表示密封表面材料的油漆。

为了从外观上看出阀门的结构、材料和基本特性,要求在阀体上铸造、印刷或安装铭牌,标明阀门型号、公称直径、介质流向和厂名,并按要求在阀体、手轮和法兰的外缘涂上不同颜色的油漆。

根据 106-59,表示阀体材料的油漆应刷在阀体未加工的外表面上,其颜色与阀体材料的关系如下:

但是,不可对耐酸钢或不锈钢阀体进行喷漆。有色金属阀体,无需喷漆。

手轮、手柄或自动阀盖上刷有代表密封面材料的油漆,其颜色与密封面材料的关系如下:

对于带衬里的阀门,应在连接法兰的圆柱面上涂上以下颜色的补充识别漆:

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阀门含义示例:

阀门上DN的含义

DN:指阀门的公称直径,通常后面跟一个数字。如果公称直径为250毫米,则应标记为DN250。通常情况下,阀门的通道直径与公称尺寸相同,但当阀体采用管道焊接结构或与之连接的管道采用标准钢管法兰连接时,阀门的实际通道直径不等于公称尺寸DN。

WCB在阀门上的意义

WCB:表示阀体的材料,阀门的其他部分可能由其他材料制成。WCB指的是ASTM A216的WCB等级,这是碳钢铸件的首字母(W-可焊:焊接,表明材料具有良好的可焊性;c-铸钢:铸钢的第一个字母;B—钢的机械性能为B级)合在一起,就是:具有B级机械性能的可焊接铸钢件。它是普通的碳钢,相当于25或35号碳钢。

阀门上PN的含义

PN:阀门的标称压力,后跟整数。在中国,当涉及标称压力时,为了清楚起见,通常给出测量单位,用“MPa”表示。例如,PN100表示标称压力为10Mpa,即100 kgf/cm2;

有时标称压力也标记在如下所示的位置:

阀门标识的要点

1.除非另有规定,否则美国标准阀门应符合API600。API6D或MSS SP-25,国家标准中的阀门应根据G/T 12220标准进行永久性标记,标记应包括铸造和熔化炉的编号或制造商的铸造标记。

2.铭牌应牢固地固定在阀门的明显部位,其内容应整齐正确,并符合GB/T 13306的规定,其材料应采用不锈钢、铜合金和铝合金。

3.只有当在阀体上贴上要求的标记不可行时,才可以在铭牌上贴上标记。但是,指示阀门流向的标记必须标记在阀体上,这对于任何标准阀门都是一样的。

4.用于彩色标签和标记的油漆不得含有任何有害金属或金属盐,如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物和其他在热状态下会引起腐蚀的物质,油漆应能在盐水、热带环境或类似情况下耐腐蚀。

5.对于难以标记的小型物体,应采用不锈钢螺栓和不锈钢标签的方法进行标记。

6.铭牌上刻的标记一般是不可缺少的,如型号、材料、压力、标准、适用温度、使用介质和生产日期。以便于检修和更换时的采购。

标识的标记方法

1.阀体由铸造或压铸而成,其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。

2.当阀体的形状由模锻形成时,除了与阀体同时模锻或压铸外,还可以通过冲压在阀体上标记其标志。当阀体的形状由锻造、钢管或钢板轧制和焊接形成时,其标志可由除冲压外不影响阀体性能的其他方法形成。

标志的标志图案

标称尺寸数字标记、压力代码或工作压力代码、流向标志,压力代码上方标有标称尺寸数字标记。

标记识别位置

1.标志的内容一般标在阀体容易观察的部分。标记应尽可能标记在阀体垂直中心线的中控位置。

2.当阀体的一个表面上的标记内容不够时,可以在阀体的另一个表面上进行标记。

3.标志应明显、清晰、有序。

识别标记尺寸

1.应安排铸造标记的大小、字体和箭头的排列以及字体和箭头的大小,并制作突出部分。

2.压印标记和箭头的尺寸应由设计图纸规定。

3.每个产品标志的字体编号也可以根据具体的产品形状由设计图纸指定。

对符号的理解

铭牌通常固定在阀体、法兰或手轮上,铭牌的数据比较完整,反映了阀门的基本特性。不同的阀门和标志给出不同的内容。

阀门喷漆

1.对于铸铁、碳钢和合金钢制成的阀门,在出厂前需要对外表面进行喷漆,阀门的内外表面可采用令人满意的喷塑技术进行更换。

2.油漆层应耐用美观,标志应清晰。使用能满足使用温度的无毒无污染的油漆。

3.手轮部件的涂漆层应符合合同或企业标准的规定。

4.铜合金阀门承压壳体表面未涂漆。

5.由耐酸钢和不锈钢制成的阀门承压壳体表面未涂漆。如果合同要求涂漆,则应按合同要求涂漆。

6.阀门驱动装置的涂装:手动齿轮传动机构表面的涂装颜色和阀门驱动装置(气动、电动和液压)的涂装颜色一般按照企业标准的规定,当用户订货合同有要求时,按用户指定的颜色。

第四,连接形式

法兰连接、卡箍连接、对焊连接、螺纹连接、套圈连接、卡箍连接和内自紧连接,整个阀门如何与管道或设备连接是不容忽视的,因为阀门跑、漏、滴、漏的现象大多发生在这里。【/br/]法兰连接

这是阀门中最常用的连接形式。根据结合面的形状,可分为以下几种类型:

1.光滑型:用于低压阀门。加工更方便。

2.凹凸型:工作压力高,可使用中硬垫圈。

3.榫槽式:可采用塑性变形较大的垫片,广泛应用于腐蚀性介质中,密封效果好。

4.梯形槽式:使用椭圆形金属环作为垫片,用于工作压力≥64 kg/cm2的阀门或高温阀门。

5.透镜类型:垫圈呈透镜状,由金属制成。用于工作压力≥ 100kg/cm2的高压阀门或高温阀门。

6.O型圈型:这是一种比较新型的法兰连接方式,它是随着各种橡胶O型圈的出现而发展起来的,它在密封效果上比普通平垫圈更可靠。【/br/]夹紧连接是用螺栓将阀门和两个管道直接夹紧在一起的连接形式。对焊连接【/br/]螺纹连接这是一种简单的连接方法,常用于小型阀门。有两种情况:

1.直接密封:内外螺纹直接密封。为了确保接头不泄漏,经常用铅油、麻和聚四氟乙烯带填充;其中,聚四氟乙烯原料带应用广泛;这种材料耐腐蚀性好,密封效果优异,使用和储存方便,拆卸时可以完全去除,因为它是一种不粘性薄膜,这比铅油和大麻优越得多。

2.间接密封:螺纹拧紧的力传递到两个平面之间的垫片上,使垫片起到密封作用。【/br/]套圈连接近年来才在中国发展起来。其连接和密封原理是当拧紧螺母时,套圈受到压力,使套圈的边缘咬入管道的外壁,套圈的外锥面在压力下与连接器主体中的锥面紧密接触,从而可以可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点是:

1)体积小、重量轻、结构简单、易于拆卸;

2)连接牢固,应用范围广,耐高压(1000 kg/cm2)、高温(650℃)和冲击振动;

3)可选择多种材料,适用于防腐;

4)加工精度不高;

5)便于高空安装。

目前国内部分小口径阀门产品已采用卡套连接形式。

夹钳连接

这是一种快速连接方法,只需要两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。

内部自紧连接

以上所有连接形式都是利用外力来抵消介质的压力,实现密封。下面介绍采用中压的自紧连接形式。其密封圈安装在内锥体上,并与介质的相对侧成一定角度。介质的压力传递到内锥体,然后传递到密封圈。在具有一定角度的锥面上,产生两个分量,一个平行于阀体中心线,另一个压在阀体内壁上。后一个分量是自紧力。介质压力越大,自紧力越大。因此,这种连接形式适用于高压阀门。与法兰连接相比,它节省了大量的材料和人力,但它也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时可以可靠地使用。

采用自密封原理制造的阀门一般为高压阀门。阀门的连接形式有很多种,比如一些不需要拆卸的小阀门与管道焊接在一起;一些非金属阀门采用承插连接,等等。阀门用户应根据具体情况进行治疗。

其他的

还有很多其他的阀门连接形式,比如一些不需要拆卸的小阀门与管道焊接;一些非金属阀门采用承插连接,等等。阀门用户应根据具体情况进行治疗。

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