锅炉水处理设备 软化水设备

锅炉水处理锅炉水处理

第一，补给水处理

由于蒸汽用量（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不同。冷凝电站锅炉的补给水一般小于蒸发量的3%，供热锅炉的补给水可高达100%。补给水处理过程如下:

①预处理

当原水为地表水时，预处理的目的是去除水中的悬浮物、胶体和有机物。混凝剂（如硫酸铝等。）通常添加到原水中，使上述杂质凝结成大颗粒，这些大颗粒通过自身重量下沉，然后过滤成清水。

当地下水或城市水用作补充水时，原水的预处理可以省略，只需过滤。常用的澄清器有脉冲澄清器、水力增速澄清器和机械搅拌澄清器。过滤设备包括虹吸过滤器、无阀过滤器和单流或双流机械过滤器。为了进一步去除水中的有机物，可以添加活性炭过滤器。

②软化

天然或人工离子交换剂用于将硬钙和镁盐转化为非硬垢盐，以防止在锅炉管内壁上形成硬钙和镁垢。高碱度的含钙、镁碳酸氢盐的水也可用钠氢离子交换法或在预处理中（如石灰添加法）解决。对于一些工业锅炉来说，这种处理通常可以满足要求，尽管给水的含盐量不一定会显著降低。

③脱盐

随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求去除锅炉给水的全部盐分。此时必须采用脱盐的方法。

化学脱盐中使用的离子交换剂有很多种，广泛使用的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中，当盐水流过树脂时，盐中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子（H+）和阴离子（OH-）转化，然后被去除。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，一般需要在阳离子交换器后串联一台脱碳器来脱除二氧化碳。

对于含盐量特别高的水，也可以采用反渗透或电渗析的方法先稀释水质，再进入离子交换器深度脱盐。对于汽包锅炉或高压直流锅炉，给水中的微量硅也必须除去；中低压锅炉按含量处理。

二、冷凝水处理

在循环过程中，冷凝水会受到汽轮机冷凝器冷却水泄漏和系统腐蚀产物的污染，有时需要进行处理。

冷凝水的处理能力与锅炉参数、炉型（如是否有汽包或分离器）和冷凝水的污染有关。随着锅炉参数的增加，凝结水的处理量一般逐渐增加。应对所有超临界压力锅炉进行处理；超高压和亚临界压力锅炉的处理能力为25 ~ 100%；一般来说，锅筒压力低于高压的锅炉不予处理。

常用的冷凝水处理设备包括纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器。腐蚀后的产物（氧化铜和氧化铁等。）被从冷凝水中去除，它将进入混床或粉末树脂覆盖的过滤器进行深度脱盐。

第三，供水脱氧

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉的高热负荷下形成铜和铁的氧化皮，使传热恶化，甚至引起爆管或在汽轮机高压缸内沉积，从而降低汽轮机的效率。因此，软化或脱盐的补充水和冷凝水通常在进入锅炉之前进行脱氧处理。

常用的除氧方法有热除氧和真空除氧，有时还补充化学除氧。所谓热力除氧是指当给水在除氧器中加热至沸腾时，气体在水中的溶解度降低，从而气体从水中逸出并排入大气。按工作压力分，应用较广的有0.12 MPa和0.6 MPa热力除氧器。

在热除氧过程中，水必须加热到饱和温度，除氧水的表面积应该很大（如喷水或雾化和扩散装置），以便逃逸的气体能够足够快地排出。true空除氧通常在汽轮机的凝汽器中进行。化学除氧是在供水中加入肼或亚硫酸钠，以进一步降低水中的氧含量。

四、氨水和锅加药处理

一般锅炉给水经过补给水处理、凝结水处理和给水除氧后，需要加入氨水或有机胺，以提高给水的pH值，防止酸性水腐蚀金属部件。通常，带锅筒的锅炉应在锅炉中处理。在处理过程中，向转鼓中加入磷酸三钠或其他化学物质，将水中可形成水垢的盐类杂质转化为污水排放时可排放的污泥，以防止或减缓水垢的形成。

锅炉水处理常用药剂的配方

1.“三钠一胶”法“三钠一胶”法是指磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化物锅和栲胶。该方法在中国铁路系统有一套完整的应用方法和理论，管理良好，防垢率高。

2.“四钠”法“四钠”法是指磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化物锅和腐植酸锅。该方法比三钠胶法处理效果好，适用于各种水质。

3.苏打苏打法这种方法主要是将碳酸钠（Na2C03）放入锅中。虽然碳酸钠在一定压力下可以分解成一定量的氢氧化钠，但对于成分复杂的供水来说效果并不理想。

4.纯碱-腐植酸钠法优于纯碱-栲胶法，主要是栲胶的水处理效果不如腐植酸钠。

5.有机聚磷酸盐、有机多聚磷酸盐和纯碱法是近年来开发的阻垢剂，效果良好。

6.纯碱-栲胶法优于单独使用纯碱，因为栲胶和纯碱之间有协同作用。

7.该方法中的有机多聚磷酸盐、有机多聚磷酸盐、腐植酸钠和纯碱不仅具有良好的防垢效果，而且为有机多聚磷酸盐和有机多聚磷酸盐提供了良好的防垢条件。腐植酸是一种效果较好的泥垢调节剂。

更多环保知识可以关注“安丰环保”头条号，每天更新环保内容，都是干货！