塑料箱周转箱 塑料储物箱尺寸及价格

国家标准化管理委员会发布《运输包装用可重复使用塑料盒第2部分:通用试验规范（征求意见稿）》。

标准的目的和意义

该标准的制定旨在提高供应链中包装系统的效率，促进供应链一体化。

标准化的可回收运输项目及其操作系统是高效无缝供应链的第一步，有助于提高自动化和库存控制的效率，降低整体物流成本。

通过规范可回收塑料容器的性能并制定相应的测试方法，实现了这些容器的标准化性能和测试。

主要内容

应用领域

该标准规定了操作和使用可重复使用的塑料周转箱的性能要求和测试方法。适用于特定模块的硬质塑料盒，包括600毫米×400毫米、600毫米×500毫米、550毫米×366毫米及相关尺寸。

技术指标和性能要求

外观:

箱体应无异物、气孔、裂纹、毛刺、未熔颗粒等缺陷。

在不影响使用的情况下，允许在加工过程中产生轻微的不平整或凹陷区域。

尺寸:

尺寸要求:平面尺寸不应超过GB/T4892规定的模块尺寸。

尺寸偏差:公称尺寸的偏差不应超过0.5%。

质量偏差:质量偏差不得超过3%。

形状稳定性:

在跌落测试过程中，塑料盒不应有明显的变化或损坏，如裂缝或凹陷。

不应有降低盒子功能的变形。

堆叠稳定性:

在堆叠测试期间，三个塑料盒的堆叠应稳定。

在满载情况下，塑料盒的下落高度应小于第一次测量的2%，剩余高度应小于第一次测量的1%。

底部变形:

在底部变形试验中，满载变形应小于底部实际对角线长度的3%。

残余变形应小于底部实际对角线长度的1%。

检测方法

外观测试:在自然光下目视检查塑料盒。

尺寸测试:

尺寸偏差:用精度为1毫米的量具测量塑料盒的外部尺寸，包括长度、宽度和高度，计算其平均值。

质量偏差:用精确度为1g的称重仪器称量塑料盒，并计算与额定质量的百分比偏差。

静态载荷堆积试验:

测试参数:包括测试温度（23℃±2℃）、样品数量（每次测试3个新样品箱，共9个样品箱）和测试载荷（第一次10%、第二次100%、第三次10%）。

测试程序:进行三次测量，包括10%、100%和移除测试载荷后的残余变形测量。

跌落测试:

首次跌落测试:在-18℃±2℃的温度下持续至少4小时，然后在23℃±2℃的温度下，空载且跌落高度为0.75米，共进行5次测试，每次使用新的样品箱。

第二次跌落试验:在23℃±2℃下至少4小时，空载，跌落高度为2.0m，共进行5次试验，每次使用一个新的样品盒。

跌落顺序:包括冲击整个箱底、底边、底角和对角底角。

底部变形测试:

试验参数:试验温度为23℃±2℃，试样数量为2箱，试验荷载与静载堆积试验相同。

测试程序:测量在同一支撑点处装有负载的箱子底部的挠度，包括测量初始变形、满载变形和残余变形。