#自动喷涂设备生产线
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自动喷涂生产线作为涂装生产线的重要喷涂设备之一,主要包括:
实施部件如供应系统、传动系统、粉末供应系统、涂料筛选装置、静电抑尘设备和涂料干燥机。
指出自动喷涂设备生产线具有操作流程简单、效率高、劳动强度低等优点。
1、实行供应制度:
由导气管和气阀组成;
自动化喷涂设备生产线自动喷涂设备生产线
2.传输系统和粉末供应系统:
①管道:
根据涂覆物品的体积,使用一个或两个(两个平行管道)进行运输。通常,单根管道的长度不应小于1.5米;当涂层较大时,自动喷涂流水线应选择两条管道(两条平行管道)进行输送,其长度不应小于3米。
②气体压力:
自动喷涂设备生产线中的气源压力应不低于0.4MPa(表压),以确保喷涂时管道中有足够的气体;如果使用压缩空气体,应安装过滤器以防止灰尘堵塞管道。如果使用空气体压缩机作为气源,则应配备排气阀以排出剩余的压缩气体,并且会出现防爆情况。
粉末喷涂设备,顾名思义,是用于执行粉末喷涂的设备。
粉末喷涂的应用范围:
1.用于汽车和摩托车等交通工具的表面处理。
2.适用于家用电器、五金设施等产品的表面涂装;家具表面的油漆和修复。塑料制品的表面处理,如PE和PVC管道的静电粉末喷涂和ABS塑料部件的静电粉末喷涂;金属部件的表面处理,例如,铝氧化和磷酸化后的静电粉末喷涂(即粉末喷涂)。
3.不同机械设备的防腐、防锈和性能改进。自动喷涂线,如机械工具导轨表面除锈后的静电粉末喷涂,船体内侧的防污漆涂装和热镀锌件的浸入式电化学保护等。
4.在开始操作前,各种设备需要清理工件外部的油渍和灰尘,然后对其进行喷漆,以免损坏涂层。
5.自动喷涂设备生产线中各种箱体内壁及上下表面的防腐涂层;化工管道内外壁防腐涂层;罐头内壁上下表面的防腐涂层;玻璃钢容器的防腐涂层等。
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