丝印油墨

丝印油墨配方中油墨的调配至关重要，丝印油墨的调色是丝印生产过程中不可忽视的环节。要从丝印油墨的配方中调配好油墨，在调配油墨之前要注意一些细节和了解一些知识，接下来是油墨配色和调色，后面会逐步讲解。

首先，调墨前的小细节

在调配墨水之前，我们应该首先计算每种颜色打印所消耗的墨水量，以便调配的墨水量是适当的。特别是对于双液反应性油墨，应根据其固化速度和印刷速度计算油墨混合量。

为了获得正确的颜色，应在稳定的自然光下进行油墨混合，同时不要并排观察几种颜色，以避免错觉的影响。配制鲜墨时，深色墨的添加应逐渐接近，禁止一次性添加过多，然后使用大量浅色墨进行补救。同时，我们应该尽量减少混合色调。色调越多，灰度越大。

此外，还要注意干燥前后的颜色变化，如吸墨量较大的浅色承印物，干燥后的油墨颜色往往较浅；发泡油墨在湿态、干态和发泡态的色差较大；陶瓷印刷油墨的色调在烧制后会发生剧烈变化；白色墨水在高温下会变黄。这样的变色规律需要印刷商在实践中积累经验和样品，并制定自己的颜色标准。

丝网印刷油墨（印刷材料）的调色是丝网印刷生产过程中不可忽视的环节。调色的基本原理离不开色光加色法和颜料减色法等基本原理。

光的三原色中的某种色调可以通过将任意两种颜色以相同的量混合而产生。从颜色的角度来看，这三种色调被称为中间色（或二次色），例如黄色和青色混合形成的绿色，这就是中间色。中间色和中间色混合产生的色调称为复合色（或第三色）。如图3-60所示，由三原色油墨混合而成的中间色和复合色。图3-60间歇和多色混合三原色油墨。

二、丝网印刷油墨的配色方法

墨色配色或拼色是指两种或两种以上的颜色，或除主要配色外的少量颜色相邻而形成的颜色组合。使用前配制彩色墨水时，首先在色样上暴露出需要配制的颜色，正确区分原（或原）色是原色、中间色还是复合色。如果是中间色或复合色，则需要区分主色与辅色的比例。其次，样品必须按照手稿中指示的音调进行调试。当色差与原稿相比较小或相等时，可以大量调配，时间要短，调整量要适当。调整过少，导致停工，油墨颜色不同，影响正常生产；过多会造成不必要的浪费。油墨混合通常在光线稳定或不直接照射的地方进行。

在丝网印刷过程中，需要准备更多的油墨。由于丝网印刷油墨没有相同的标准，不同的油墨制造商有不同的颜料体系，实际生产中的不同工艺会影响丝网印刷油墨的颜色。下面谈谈我自己对丝印油墨配色的体会。

1.配色前的准备工作:

首先，我们需要在配色之前与客户确认以下事项:有哪种印刷材料？印刷材料有背景颜色吗？打印材料的哪一面需要打印？碳粉需要打印多少次？印刷目数是多少？打印墨粉后是否需要制作背景色，以及打印背景色所需的目数？

2.有时，丝网印刷的配色工作不能一次让客户满意。如果客户认为转移的颜色有偏差，他们应注意以下问题:

首先，客户通常提供潘通色号作为标准，但由于Pantone色卡仅用于胶印，而且胶印和丝网印刷之间有许多差异，因此配色只能接近。其次，同一种墨水还原同一种颜色的墨水基本没有问题。最后用一种墨水还原其他墨水，因为墨水配方的问题，只能大致接近。

同时，在调色中，调色师傅通常会先打印自己的颜色，以测试打印效果。如果客户认可混色母版的印刷效果，但客户在印刷时没有印刷这种效果，一般应在客户打样时从印刷目数、印刷压力、网版感光乳剂厚度、刮刀硬度和印刷速度等方面综合考虑和分析。