锌合金压铸工艺流程

锌合金压铸件的电镀表面处理非常重要。如果电镀没有做好，前面所有的工作都将白费，所以我们必须重视产品的电镀。哪些因素会影响电镀质量？

首先，锌合金压铸原材料的选择需要选择压铸的标准材料。

二是压铸工艺和压铸模具设计合理，使压铸件不存在缩孔、针孔、疏松等直接影响涂层附着力的缺陷。

3.在锌合金压铸件的生产过程中，应尽可能减少偏析现象，如某些部位的锌偏析。脱脂时，锌会先溶解，这将在压铸件表面产生气孔和针孔，并且无法清洗，导致结合力差，从而导致涂层剥落和起泡。

四、抛光过程中要注意把握分寸，压铸件表面冷却过程中由0.05~0.1的精细层组成对电镀非常重要，抛光时尽量减少精细层的损失，如果这层被磨掉，就会露出一个多孔结构，在这层上就不会得到很好的电镀层。

5.由各种镀种组成的Cu-Cr电镀层相对于基底是负镀层。只要它具有机械保护作用，并且锌合金零件在潮湿空气体中腐蚀，就必须确保涂层无孔，否则锌合金的腐蚀产物会使涂层起泡，并且涂层比钢零件厚，适用于锌合金压铸。

六、压铸件在压铸和加工过程中产生的残渣、加工厚度尽量清理干净。因为残留物是一种活泼的金属，在电镀的任何过程中都会与溶液发生反应，从而损坏电镀液并影响电镀重量。

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