锤式破碎机锤头安装图

在边肖推送几篇关于设备安装的文章之前，许多用户发现它非常有用。让边肖分享更多。今天，边肖整理了反击式破碎机的安装要点以及如何更换和安装其易损部件，希望能给你带来一些帮助。

反击式破碎机安装要点

1.安装和施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求，了解必要的操作规范，并提前制定相应的安装程序。

2.安装现场需要具有足够提升能力的提升设备。

3.设备安装前，应仔细检查设备基础预留操作间和地脚螺栓预留孔的坐标位置，应符合设备总平面图和相关基础设计资料的规定。设备的垂直和水平基本坐标（垂直轴和水平轴）分别是设备的中心线和转子的轴线。预留空房间与地脚螺栓预留孔中心位置的偏差不得大于10 mm..

4.机身安装

①破碎机必须安装在钢筋混凝土基础上。基础的高度、深度和面积应根据当地土壤条件单独计算。机器的安装尺寸可参考基础图。该机器也可以安装在钢架上。

（2）基面应平直，机体与基础的结合面不得漏灰，地脚螺栓应反复拧紧。

（3）基础下应有足够的空空间，便于输送设备的安装和维护。

（4）设备与基础之间应填充减震材料。

（5）本机电机位置可左右布置，常规产品在主机右侧。如果有任何变化，应在订购时通知供应商。

5.安装、更换或调整板锤时，请注意板锤的重量。对称位置的板锤重量差应控制在最小。

6.首次启动前和长时间运行后，检查冲击板下边缘和板锤上部之间的间隙。确保最后一个冲击架和板锤之间的间隙。

工厂间隙调整如下:

前冲击架衬套与板锤之间的间隙为60毫米；；

后防撞架衬套与板锤之间的间隙为30毫米。

欧版三腔反击破:

第一冲击架与板锤之间的间隙为120毫米；；

第二冲击架与板锤之间的间隙为60毫米；；

第三冲击架与板锤之间的间隙为40毫米。

欧版双腔反击破:

第一冲击架与板锤之间的间隙为240-300毫米；；

第二冲击架与板锤之间的间隙为80毫米。

正确的间隙是确保设备安全高效运行的关键。

7.为了防止冲击式破碎机被外来硬物损坏，需要将其装入外壳上的料斗中。同样，用于将粉碎后的物料输送至带式输送机的斜槽需要安装在破碎机出料口的下部。

易损件更换、安装

更换易损件时，首先将其打开，然后放在架子上。本机采用螺杆或液压翻转装置。使用时，首先拆下置物架之间的连接螺栓，然后两个人同时操作翻盖装置上的手柄，慢慢打开后上置物架，直到它到达下图所示的位置。更换易损件后，再次使用翻转装置并重复上述过程，即关闭翻转装置并将其放在架子上。

在反击式破碎机中，板锤和反击板是主要易损件。以下是板锤和冲击板的更换和安装方法:

更换板锤

当板锤磨损到一定程度时，应及时调整或更换，以避免紧固件和其他零件的损坏。下图左侧显示了板锤的调整。

用螺钉或液压翻转装置打开后搁板。用手转动转子，将需要调整或更换的板锤转到检修门上，然后用安全装置固定转子。拆卸板锤定位件:首先拆下定位挡板，松开螺栓组，依次拆下序号2和3。最后，利用锤子两端的孔将锤子取出，转到上图（d）所示的位置，然后依次按下锤子。

特别注意在相对位置安装重量大致相同的板锤，以避免工作不平衡。剧烈的振动会极大地影响轴承的寿命。设备无法正常使用。

冲击板的更换

1.打开后上框架，拆下用于固定防撞衬垫的螺母和螺栓，以便更换磨损的防撞衬垫。如果安装了新的冲击衬板，只需颠倒上述步骤。

线性冲击板（左）与新月形冲击板（右）

2.调整衬片打开后应放在架子上，在磨损严重的区域和磨损轻微的区域允许更换所有衬片。当衬垫仅一侧磨损时，可将其旋转90°或180°继续使用。当发现材料堆积在冲击架上并卡在冲击架上时，可以使用垫圈和螺栓垫在冲击架侧面的衬垫后面并减小其间隙以避免这种现象。

正确安装是确保反击式破碎机高效生产的前提。安装完成后，需要检查反击式破碎机（破碎机内是否有异物和材料，紧固件是否牢固等。）和试运行（空负载和负载试运行），以确保正常后可以开始生产。如果您有任何问题或建议，请留言。