一、制造砂型的材料和设备
1.型砂和芯砂
型砂:用于制作砂模的材料。
芯砂:制造芯砂的材料。
差异:
型砂用于形成铸件的外形。
芯砂用于形成铸件的内腔或简化造型过程。
2.模子
模具用于浇注熔融金属，以获得形状、尺寸和质量令人满意的铸件。
3.模型和芯盒
⑴外观
成型模具型腔的工艺设备
②芯盒
用于制造型芯的工艺设备
二、砂型铸造的基本概念
1.收缩留量
为了补偿铸件的收缩，模型比模型尺寸大。
2.机械加工余量
金属层的厚度在铸造工艺设计过程中预先增加，并在加工过程中切断。
3.吃水深度
为了使模型易于从模具中取出或芯易于从芯盒中取出，在模型或芯盒上设置的斜面平行于拔模方向。
铸造圆角
两个相邻曲面的过渡圆角
5.电枢端板
关于图案:核心是图案的突出部分。
关于核心:核心头部是核心的延伸。
6.浇注系统
⑴外部闸门
②主流道
⑶跑步者
④内浇口
7.起义者
三、砂型铸造的工艺流程
混合沙子
将型砂原料混合均匀，然后将粘合剂均匀分布在砂粒表面形成粘土膜。
塑造形象
使用准备好的型砂和模型制作模具的过程称为造型。
2.建模:
①手动建模
1）箱体成型:型腔全部在半个模具中，另一半为扁平箱体，分型面为平面。
图案分为两部分，分别制作上模和下模，型腔位于上模和下模之间。
2）开箱造型:在脱砂箱中造型，造型后浇注前拆除砂箱。
3）挖砂造型:将下分型面挖成非等分面（曲面、非平面）。
4）散件造型:将铸件中妨碍脱模的部分做成散件。提起模具时，首先拿起主模具，然后用适当的方法取出模具中的散件。
5）刮刀造型:刮刀操作的造型制芯方法。根据砂型腔和砂芯的表面形状，引导刮刀做旋转、直线或曲线运动。
（2）机器造型:将造型过程中的紧砂和拔模机械化。
3.型芯制造
4.配模:又称配箱，是将模具的所有部件组合成一个完整模具的操作过程。
5.熔化:熔化是金属从固态变成熔融态的过程。
倾倒
⑴浇注工具:
②浇注技术
1）浇注温度:液态金属注入模具时测得的温度。
2）浇注速度:单位时间内注入铸型的液态金属的质量。
7.落砂和清理
（1）落砂:人工或机械地将铸件从型砂和砂箱中分离出来的操作。
（2）清理:铸件落砂后清除表面粘砂、型砂、多余金属（包括浇冒口和飞翼）和氧化皮的过程的总称。
8.检验:铸件质量包括外观质量、内部质量和使用质量。
4.铸件缺陷
免责声明：本站所有文章内容,图片，视频等均是来源于用户投稿和互联网及文摘转载整编而成，不代表本站观点，不承担相关法律责任。其著作权各归其原作者或其出版社所有。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,侵犯到您的权益，请在线联系站长,一经查实,本站将立刻删除。
