1Cr18Ni9TI奥氏体不锈钢介绍:
1Cr18Ni9TI奥氏体不锈钢具有良好的塑性和韧性,同时还具有良好的焊接性。它可以通过各种方法焊接。此外,焊接接头中没有淬火硬化区,具有很强的加工硬化能力。因此,即使在被焊接热软化的区域,其抗拉强度仍满足设计要求,因此被广泛应用于各种管件及其焊接组件中。
1Cr18Ni9Ti元素成分
1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接工艺:
(1)引弧电流、引弧位置、定位点和芯棒长度对薄壁管氩弧焊环缝的焊接变形都有一定的影响,但引弧电流的影响最大,定位点的影响最小。
(2)根据1Cr18Ni9T薄壁管氩弧焊环的焊接工艺,建议选用短芯棒,使用手动氩弧焊机在一点定位,然后使用自动氩弧焊机从定位点向面引弧。在满足焊缝熔深的前提下,尽量选择低引弧电流进行焊接。
1Cr18Ni9Ti不锈钢电阻点焊接头:
1)1)1c r18 ni9 ti钢的点焊接头由熔核区、热影响区和母材区组成。熔核区呈现垂直于结合面的柱状晶,热影响区位于焊缝坡口,主要由等轴晶组成。熔核区和热影响区内部的亮白色为奥氏体,而晶界处的灰黑色为铁素体,母材区由奥氏体和少量铁素体组成。
2)随着焊接电流的增大,1Cr18Ni9T钢点焊接头的抗剪强度先增大后减小。当达到7.6k A时,接头获得最大抗剪强度(5500±50)n,压痕深度和熔深均随焊接电流的增大而增大,且压痕深度的增大速度更快,焊缝坡口直径也随焊接电流的增大而增大。当焊接电流》时:在7.6kA时,焊接坡口直径的增长趋势缓慢。
3)当焊接电流小于或等于7.0 kA时,剪切试样的断裂为界面断裂;当焊接电流》7.0kA时,剪切试样将产生焊接剥离断裂,两种点焊接头的剪切断裂盒微观断口均表现出明显的塑性断裂特征,但界面断裂断口的塑性明显低于熔核剥离断口。
1Cr18Ni9Ti不锈钢管加工工艺:圆钢去皮→1140℃,加热→冷轧→1060℃热处理→冷轧→1 080℃热处理→冷轧至成品规格-1 040℃光亮退火→酵母清洗和铺料。
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