压铸 什么是压铸

压铸（注意压铸不是压力铸造的缩写）是一种金属铸造工艺，其特点是通过使用模具型腔向熔融金属施加高压。模具通常由强度更高的合金制成，这有点类似于注射成型。

砂型铸造工艺使用沙子制作模具。砂型铸造工艺需要将完成的零件模型或木制模型（图案）放入沙子中，然后在图案的周末填充沙子，然后在开箱和取出图案后沙子将形成模具。

为了在铸造金属之前取出模具，模具应制成两个或多个部分；在铸造模具的过程中，需要留下用于将金属浇注到模具中的孔和排气孔以合成浇注系统。将金属液体倒入模具后，保持适当的时间直到金属凝固。取出零件后，模具被破坏了，因此每次铸造都必须制作新的模具。

熔模铸造，也称为失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、树装配、浸浆、熔蜡、熔融金属铸造和后处理。失蜡铸造是用蜡制作要铸造零件的蜡模，然后在蜡模上涂上泥浆。这是粘土模具。粘土模具干燥后，烘烤成陶瓷模具。一旦烘烤，所有的蜡模都会熔化并丢失，只留下陶瓷模。一般在制作粘土模具时，会留下浇口，然后将熔融金属从浇口中倒出，冷却后就制成了所需的零件。

模锻是通过在专用模锻设备上用模具成形毛坯来获得锻件的一种锻造方法。根据设备不同，模锻可分为锤式模锻、曲柄压力机模锻、平锻机模锻、摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转的模具的作用下发生塑性变形以获得所需锻件或锻造毛坯的塑性成形工艺。它是成形轧制（纵向轧制）的一种特殊形式。

锻造是利用锻造机械对金属坯料施加压力使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的一种加工方法，是锻造的两大组成部分（锻造和冲压）之一。

锻造可以消除铸态气孔缺陷，优化冶炼过程中金属的显微组织。同时，由于保留了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于相同材料的铸件。锻件除用于形状简单的轧制板材、型材或焊件外，多用于相关机械中载荷高、工作条件恶劣的重要零件。

轧制，也称为压延，是指通过一对轧辊使金属锭成型的过程。如果在轧制过程中金属的温度超过其再结晶温度，则该过程称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加工中最常用的方法。

压力铸造的实质是使液态或半液态金属在高压作用下高速充满压铸模具型腔，然后在压力下成形凝固而获得铸件。

低压铸造是将液态金属填充到模具中，在低压气体的作用下凝固成铸件的铸造方法。低压铸造最初主要用于生产铝合金铸件，后来进一步扩展到生产高熔点的铜铸件、铸铁件和铸钢件。