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什么是压铸?
压铸是一种金属冶炼工艺。它是将熔融合金在高压作用下高速填充到钢模型腔中,并在压力下凝固形成铸件的一种铸造方法,有点类似于“塑料注射成型”。压铸在高压和高速下不同于其他铸造方法。
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铝合金压铸产品有什么特点?
1.根据其性能、特性和用途,铝合金可分为
防锈铝(LF)、硬铝(LY)、超硬铝(LC)和锻造铝(LD)。
2.铸造铝合金可根据主要合金元素分为不同类型。
铝硅系列、铝铜系列、铝镁系列和铝锌系列。
常用的品牌有ADC 12(A383)和ADC 10(A380)。
3.铝合金压铸的优势
产品质量好:铸件尺寸精度高,表面光洁度好,强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%,尺寸稳定,互换性好。可压铸铝薄壁复杂的铸件,例如:当前锌合金压铸最小壁厚可达0.3mm,铝合金压铸可达0.5mm。
生产效率高:机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600~700次,小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次。 经济效果优良:由于压铸铝件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时,铸件价格便宜,可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料,既节省装配工时又节省金属。
4、铝合金压铸的缺点
01,压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸铝法,铸件易产生气孔,不能进行热处理。02,对内凹复杂的铸件,压铸成型较为困难。03,铝合金压铸模具型寿命较低,寿命约在8万摸次。04,不宜小批量生产,其主要原因是压铸铝型制造成本高,小批量生产不经济。05,铝合金压铸不易实现阳极氧化,由于压铸出来后容易留下许多气泡或者沙孔,造成外观无法很好的修复,造成氧化后无法覆盖外观问题。
注:在这里,我们重点介绍铝压铸件的压铸次数和寿命,压铸铝的品牌以及它不能被外部氧化的原因。
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铝合金压铸工艺的生产过程
下面是压铸的流程图。
压铸模具必须由模具钢加热制成。常用钢有H13、8407、2344、8418、SKD61、DAC、FDAC等。
下面是压铸的工艺图。
下面是压铸的产品图。
产品成型后,需要做后续的喷嘴冲孔、去毛刺、攻丝、热成型等。,以获得满足设计要求的初始产品。
下面是冲头拆卸喷嘴的工作示意图。
注意:在这里,我们重点介绍铝压铸是如何进行的,铝压铸使用什么钢材料,产品看起来是什么样的,以及下一步要做什么。
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铝合金压铸件的表面预处理
1,铝材磷化2,铝表面物理抛光3,铝的碱性电解抛光(这个很常用)4,铝及铝合金环保型化学抛光5,铝及其合金的电化学表面强化处理6,铝合金抛光后电镀处理
注:为了简化流程,我们就不详细解释了。事实上,对于我们的结构,只要我们提出想要的产品效果,制造商就可以根据效果选择抛光方法,而无需详细了解数量。为了降低成本,基本采用物理抛光。如果你想知道更多,你可以自己在网上搜索。
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铝合金压铸件的表面处理有哪些?
阳极氧化:挤压铝合金型材的表面耐腐蚀性不强,因此必须通过阳极氧化进行表面处理,以增加铝材的耐腐蚀性、耐磨性和外观美观性。
电泳涂漆:电泳涂漆型材具有柔和的表面光泽,可以抵抗酸雨对水泥和砂浆的侵蚀。
粉末静电喷涂:粉末静电喷涂型材的特点是具有优异的耐腐蚀性,其耐酸、碱和盐雾性能比氧化着色型材好得多。
镀钛和镀钛金工艺:铝型材镀钛金工艺属于涂层技术,在常规镀钛工艺的基础上增加了预镀和电镀工艺步骤。预镀工艺是将活化后的镀件放在盐和盐酸的水溶液中进行化学处理,从而产生多彩的效果。
木纹转移:true空木纹覆膜技术,是在金属制品静电喷涂后,通过热转印将木纹转移到工件表面。不易褪色,木纹逼真,提高产品质量。
注:由于铝是电解铝,表面处理方法与前两篇文章基本相同,具有相似性。但需要注意的是,这三种工艺的成型方式导致初级产品的表面效果不同,表面处理效果也不同。
那么铝合金压铸后最适合的表面处理是电泳涂装和粉末涂装或喷涂(我们常说的烤漆),表面不良率会降低很多。如果需要了解更多,可以挖个墓,查查历史记载,查查《铝的认识二、型材类》,里面详细介绍了表面处理技术。
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铝合金的主要用途
1,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星,飞机、汽车、火车、船舶,等内部零构件2,通讯电子,家电等制造工业用外观件或者内部零构件
【结论】
1.在铝合金压铸件的结构设计中,应尽量少设计斜顶结构,以防止后续去毛刺困难。
2.在铝合金压铸件的结构设计中,还需要注意均匀的胶水厚度和顺畅的胶水流动方向,这可以减少成型引起的外观不良等许多问题,并增加后续的抛光审查。
3.如果选择较软的等级,在设计承重结构时仍需要考虑结构强度,否则很容易断裂。
4.大部分都是这样。有问题可以在微信官方账号留言或直接咨询,有一个空就会一一回复。
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