消失模铸造工艺精密铸造有几种工艺

消失模铸造是属于精密铸造的一种技术，也称为气化模铸造、实型铸造和无腔铸造。该工艺的尺寸精度高达0.2毫米，表面粗糙度可达Ra 5微米~ Ra 6微米，被铸造界誉为“21世纪铸造新技术”和“绿色铸造工程”。

消失模铸造工艺

消失模铸造工艺简单来说就是制作一个可以与易熔材料一起熔化并消失的模型，在高温下将模型汽化，将熔融金属倒入其中，然后在冷却后移除外壳以获得铸件。

随着3D打印技术的快速发展，结合计算机技术的应用，可以将产品的三维设计图纸直接导入设备中，直接获得铸件原型，以取代传统的蜡模。从熔模铸件的结构设计和工艺制定到压制的设计和制造，蜡模造型给熔模铸件的生产带来了巨大的变化。

3D打印

SLA在快速精密铸造中的应用

在传统精密铸造中，蜡模需要模具，小批量复杂零件的生产面临着成本高、周期长、难以反复修改设计验证等问题。3D打印快速精密铸造将改变这些问题，实现铸件的快速生产。

这是什么？

SLA3D打印快速精密铸造？

SLA（stereo lithography Appearance）是一种精度高、成型质量好的3D打印技术。利用SLA光固化3D打印技术直接打印树脂模具代替传统铸造蜡模进行铸造生产，可以节省蜡模开口，是一种可以同时满足铸造行业精度和表面质量要求的快速成型技术，成功率高且更加环保。

SLA光固化3D打印

专有技术

以紫外光为光源，液态光敏树脂为原料，在计算机的控制下，根据三维图形的横截面数据逐层打印和累积样品。用于精密铸造的光固化原型必须制成空心形，打印成型后，倒出未固化的树脂，形成中间空形，密封树脂出口，然后安装注蜡系统制作外壳。壁厚空的原型可以制成0.6毫米的片状，在烧制过程中可以挥发气化，完全可以达到无杂质状态。它是一种理想的铸造生产工艺，适用于铸造高强度、大尺寸、高精度的零件。

【/br/]SLA光固化3D打印技术在

在精密铸造应用中的优势

1.使精密铸造生产更具柔性和适应性，更好地满足现代工业对快速、高质量和复杂铸件的要求。

2.在精密铸件结构设计和工艺制定中的应用，为技术人员设计更合理的铸件结构和确定合理的工艺方案提供了有效的依据。

3.省去了制作模具和蜡模的过程，大大缩短了制造周期。
4。可以生产出质量好、精度高的任何复杂结构的铸件。

5.它具有成本相对较低、设计灵活、清洁环保等特点，适用于复杂铸件，符合新世纪铸造技术发展的大趋势，具有广阔的发展前景。

什么时候用？

SLA快速精密铸造？

-当设计尚未最终确定时，它用于流程设计优化。

-交货时间紧张时

-当数量太少（少于50件）不适合开模时。

-当零件结构特殊而无法开模时，一般用于轻量化和异形曲面结构。