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北极星水处理网讯:1。污水泵的原理和分类。
在专业定义中，泵是指将原动机的机械能转化为流体的压力能和动能，从而实现流体定向输送的动力设备。在使用中，它们常常根据用途来命名，如潜污泵、污泥泵和计量泵，它们的工作原理各不相同。根据工作原理，可分为以下几类:
1.叶片泵
叶片泵包括离心泵（单级和多级）、轴流泵、混流泵和旋涡泵。
离心泵——利用旋转的叶轮带动流体一起旋转，离心力使流体的压力能和动能增加。潜水电机与泵叶轮直接同轴连接，液压部件由泵壳和叶轮组成。水泵壳体的出水口呈放射状，出水口的中心线与电机的中心线在同一平面上。为了确保稳定的流量和没有过多的涡流，液压元件的设计和制造没有尖锐的棱角。泵出口管道的法兰符合ISO标准，公称压力为1MPa。
轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片产生的升力来增加流体的能量。轴流泵可分为立式轴流泵和卧式轴流泵。潜水电机与泵叶轮直接同轴连接，液压元件由泵壳、导叶、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口为轴向出水口。为了保证流量稳定，垂直直流管中没有涡流和底部涡流，液压元件的设计和制造没有尖锐的棱角。为了确保泵吸入口的均匀流型，在轴的底部提供了防涡流设施，以防止涡流产生和水分流。
卧式轴流泵-应为成套设备，应配备所有安装附件和不锈钢紧固件，如管道连接管、翻板门、导杆、吊索（提升链）、提升支架和启闭机、潜水电缆、接线盒（IP65）和监控装置。
卧式轴流泵采用导杆自动组合到位的方式，滑杆支架是泵的组成部分之一。泵的所有重量和泵送过程中产生的推力都作用在对接出口管道法兰上。卧式轴流泵可以方便地上下移动，检查或维修人员无需进入池底。
潜水内回流泵应为卧式单级结构，立式单导轨和自耦合安装。叶轮应设计成无堵塞和防缠绕结构，固体颗粒直径可达120毫米，并允许长纤维废料。
混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用离心力，部分利用升力。混流泵由电机驱动，适用于泵送原生污水。采用底吸、水平出流、单蜗壳、混流叶轮。泵的轴向载荷由泵座或电机座承受。泵的进口通道是泵总体设计的一部分，进口通道的尺寸由共同努力决定。
2.容积式泵
容积式泵包括往复泵（活塞、柱塞、隔膜）和旋转泵（齿轮、螺杆、叶片泵等）。)
往复泵-利用工作容积的周期性变化来输送流体并增加其压力，包括活塞、柱塞和隔膜。
旋转泵-使用一对或几个特殊形状的转子（如齿轮、螺杆或其他转子）在外壳中旋转，以输送流体并增加其压力。
自吸转子泵-它应适用于混合污泥（固体含量3%~7%）的一次沉淀和二次沉淀、表面浮渣、粗砂等。污泥中含有约10%的粒径小于0.15毫米的细砂。系统中没有污泥切割装置，允许最大通过60毫米的不可压缩异物，无堵塞和耐磨，适用于输送含砂量高的污泥。
3.其他类型的泵
叶片泵和容积式泵基本上包括所有常用类型的泵，还有一些其他类型的泵，例如:
水环真空泵——水环真空泵在启动前注入一定量的水作为工作液，通过星形叶轮的转动形成一个封闭的水环，叶轮与水环之间形成一个周期性膨胀和减小的空空间，形成负压，吸入气体并排出，从而实现抽真空空。
喷射泵——利用高速射流的抽吸作用抽吸和输送液体，可以起到抽真空空的作用。
2.污水泵主要性能参数
流量和升力
泵在单位时间内输送的流体量称为流量，泵的流量一般指体积流量，用q表示。液体在单位重力作用下通过泵所获得的能量增加值称为扬程，用h表示，单位为m。
选型中，流量和扬程是设计人员根据工艺计算结果给出的核心参数，且为定值。对于泵本身的性能来说，流量和扬程往往是一个区间内的对应关系，这是一个范围。在选择上，两者相互影响。理想的选择是过程参数的固定值落在泵性能曲线的最高效率点。当出现偏差时，应综合评估偏差可能产生的不利影响，权衡后确定选择结果。
2）轴功率和效率
泵运转时，原动机传递给泵轴的功率称为轴功率，用P表示，单位为kw。流体在单位时间内通过泵所获得的功率称为有效功率，用Pe表示。泵的效率是有效功率与轴功率之比，即η = PE/p。
泵的效率与泵本身的设计水平和加工水平有关，直接影响能耗。同时，泵有自己的高效率范围，因此在选择泵时需要落在此范围内以降低能耗。
速度
泵轴每分钟的转数称为转速，用n表示，单位为r/min。
转速通常对应于电机的标准转速。通过变频器可以调节电机的转速，水泵的性能曲线也随之变化。当实际流量水头发生变化时，通过变频可以达到良好的节能效果。
4）气蚀和气蚀余量
汽蚀是指当泵内的局部压力由于某些原因降低到水的汽化压力时，水将汽化并形成气液流。当它到达高压区时，气泡将被压碎并再次凝结成水。在此过程中，将产生高波动压力，这将侵蚀和破坏材料。汽蚀现象主要针对叶片泵，在泵的选型和设计中必须避免。汽蚀的产生与泵的性能和泵的吸入装置的设计有关。
气蚀余量是指泵入口处液体的总水头与液体蒸发时的压头之差。单位以米（水柱）标记，以NPSH（净正吸入压头）表示。在叶片泵的性能参数中，制造商一般提供允许的汽蚀余量，供设计人员在选型和设计时使用。气蚀余量的参数如下:
汽蚀余量——临界汽蚀余量，通过汽蚀试验获得；
【npsh】——允许汽蚀余量，即保证泵不发生汽蚀的汽蚀余量。通常取【NPSH】=（1.1 ~ 1.5）NPSHc或【NPSH】= NPSHc+K（一般K=0.3）。
气蚀余量主要影响安装条件。允许汽蚀余量越小，泵前负压越大，泵的性能越好。
3.污水泵的选择
1）确认使用条件
选择泵时，有必要确认使用的基本条件，包括:
A.输送介质的物理和化学性质
影响泵的性能、材料和结构。包括:介质特性（如腐蚀性、研磨性、毒性等。）、固体颗粒含量和粒径、密度、粘度、汽化压力等。
B.选择参数
流速、扬程、温度、装置的气蚀余量和运行状态。
C.现场条件
泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀和危险区域的分类等。
2）选择泵的类型。
在水处理中，应根据不同的使用需求选择合适的类型:
A.进水扬程
废水的进水中往往有很多杂质，一般选用防堵塞离心泵。潜污泵最常用于中小型水排放。当方便设置泵房时，可采用干式无堵塞污水泵。在大型项目中，通常采用干式安装的大型污水泵，以方便维护。
在工业废水处理项目中，当进水中杂质较少时，往往根据需求选择自吸泵。
在进口水泵允许的情况下，建议尽量选择质量优良的产品，这样可以大大减少日常运行维护中的麻烦，保证系统的正常运行。
B.中间提升和尾水排放
在中间提升和尾水排放期间，废水中的杂质非常少，特别是纠缠杂质，并且泵的选择范围要宽得多，可以使用输送污水的基本常规泵。当尾水水质良好时，可考虑将清水泵作为排放和回用泵。泵的效率一般高于污水泵，且成本较低。
C.有自吸的需求
有自吸需求时可选择自吸泵和转子泵。real空泵可根据需求选配。
D.污泥运输
初沉污泥:污泥中悬浮物浓度高，杂物多。通常使用螺杆泵，必要时提供破碎机。
二沉池中的污泥和污泥回流:污泥含水量高，具有与水相似的特性。一般选用潜污泵、混流泵或轴流泵，内回流对扬程要求较低，可选用穿墙泵。
化学污泥:根据污泥情况可选择无堵塞污水泵和螺杆泵。
浓缩污泥:一般选用螺杆泵或隔膜泵。
脱水后污泥:脱水后污泥的管道输送需要较高的扬程，可选用柱塞泵。
E.化学剂量
小流量加药一般选用计量泵，PAM加药可选用螺杆泵。
大流量加药可选用耐腐蚀泵。
3 .确定泵的型号
类型确定后，根据泵的性能曲线选择合适的型号:
A.检查系列谱图，选择泵的额定工作点落在泵的高效工作区内，检查泵的汽蚀余量是否满足要求。
B.检查泵的材料和密封是否能满足输送介质的要求。
C.检查安装和维护条件是否满足单体设计要求。
当两种以上规格满足要求时，选择综合指标高的设备:效率高、重量轻、价格低。
原标题:污水泵的选型，看完这篇文章你就懂了！
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