脉冲式安全阀 脉冲安全阀工作原理动画

安全阀通常是指用于蒸汽/气体介质并具有突然开启特性的安全阀。

安全阀通常指具有调节特性的安全阀，多用于不可压缩的液体介质。

安全泄压阀可用于蒸汽/气体介质和液体介质，具有突然开启/调节的双重动作特性。

泄压阀，广义上的安全阀=安全阀+泄压阀+安全泄压阀。

安全阀分类:

①根据安全阀阀瓣的开启高度:

1.微开安全阀（微开行程高度:≤0.05d0（最小泄放喉径）；

2.全开式安全阀（全开式安全阀的开启高度≤0.25d0（最小排放喉径）；

②根据安全阀的结构。

1:垂直锤式；2:杠杆式；

3.弹簧型（利用压缩弹簧力平衡阀瓣压力并将其密封的安全阀）。)

4.先导式（脉冲式）它将主阀和辅助阀设计在一起，通过辅助阀的脉冲动作带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量和高压系统。它将主阀和辅助阀设计在一起，并通过辅助阀的脉冲作用。

③根据阀体的结构

1.关闭式安全阀（关闭式安全阀是指排出的介质不泄漏出去，全部沿出口排到指定地点，一般用于有毒和腐蚀性介质。)

2.非封闭式安全阀（对于空气体和蒸汽安全阀，多采用非封闭式安全阀。)

（四）

1.蒸汽安全阀（通常为A48Y）；

2:空燃气及其他气体安全阀（通常用A42Y表示）；

3.液体安全阀（通常为A41H）。

⑤按公称压力

1.低压安全阀:公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀；

2.中压安全阀:公称压力为PN2.5-6.4Mpa的安全阀；

3.高压安全阀:公称压力为PN10.0-80.0Mpa的安全阀；

4.超高压安全阀:公称压力PN》100 MPa的安全阀。

⑹根据适用的温度

1.超低温安全阀:t≤-100℃的安全阀；

2.低温安全阀:-100℃时的安全阀

3.常温安全阀:-40℃《T≤120℃安全阀；

4.中温安全阀:120℃《t≤450℃时的安全阀；

5.高温安全阀:T》450℃的安全阀。

根据连接方式

1:与安全阀连接的法兰。安全阀进口与管道连接采用法兰形式，柔性出口形式。

2:螺纹安全阀。安全阀的进口与管道采用螺纹连接，出口形式灵活。

3:焊接连接安全阀。安全阀的进口与管道采用螺纹连接，出口形式灵活。

（八）根据分类原则。

1.直接作用安全阀。一种安全阀，直接依靠介质压力产生的力来克服作用在阀瓣上的机械载荷以开启阀门。

2:先导式安全阀。由主阀和先导阀组成的安全阀，主要由先导阀排出的介质驱动或控制。

3.附加载荷安全法。在入口压力达到开启压力之前，总是有一个额外的力来加强密封，当额外的力达到阀门开启压力时，就会可靠地释放。

名称解释:

最大工作压力p:设备运行期间所能达到的最高压力。

背压Pb:安全阀出口处的压力，是附加背压和排放背压之和。

排放背压Pbd:（也称为“累积背压”或“动态背压”）:由于介质通过安全阀流入排放系统而在阀门出口处形成的压力。

附加背压Pbs:（也称为“叠加背压”或“静态背压”）:安全阀动作前存在于阀门出口的压力，由排放系统中的其他压力源引起。

设定压力（开启压力）Ps:安全阀阀瓣在运行条件下开始上升的入口压力。在此压力下，存在可测量的开口高度，介质处于视觉或听觉感知的连续放电状态。

设定压力（开启压力）Ps:安全阀阀瓣在运行条件下开始上升的入口压力。在此压力下，存在可测量的开口高度，介质处于视觉或听觉感知的连续放电状态。

排放压力Pd:阀瓣达到规定开启高度时的入口压力。

回座压力Pr:阀瓣在排放后再次接触阀座，即开启高度变为零时的入口压力。

超压δP0:排放压力和设定压力之间的差值，通常以设定压力的百分比表示。

开启和关闭压差Pb1:设定压力和阀座压力之间的差值，通常以设定压力的百分比表示。

安全阀的类型和选择；

按结构形式分类:

直接载荷安全阀（普通弹簧式）是直接利用重锤、杠杆加重锤或弹簧等机械载荷来克服阀瓣下介质压力产生的力的安全阀。

平衡波纹管安全阀:平衡波纹管安全阀是平衡式安全阀的一种。它通过在阀盘和排放阀盖之间安装波纹管，将普通安全阀的背压极限降至最低。

先导式安全阀:由先导阀排出的介质驱动或控制的安全阀。先导阀本身应该是符合标准要求的直接加载安全阀。

全开式安全阀:指阀瓣的开启高度，一般用于排放介质为气体时全开。

微启式安全阀:指阀瓣的开启高度，一般在排放介质为液体的情况下使用，达到设定压力时开始开启，并随着压力的增加继续开启。

安全阀的选择:

安全阀选型参数:介质状态（气/液/气液两相）。气态介质的分子量&Cp/Cv值。液体介质的比重/粘度。安全阀排放能力的要求。设定压力。背压。排放温度。

安全阀选择:

对于排放不可压缩液体的膨胀和泄压，应选择微开安全阀或全开安全阀。当介质为液体时，选用全开式安全阀，其动作性能变为微开度，其喷嘴内径应按微开度计算。

在石油石化生产装置中，一般选用普通弹簧式安全阀、平衡波纹管式安全阀或先导式安全阀。

普通弹簧式安全阀的选型原则:a .中排空无背压；b .背压稳定。

平衡波纹管安全阀的选择:

当安全阀的背压大于其设定压力的10%且小于30%时；

当介质具有腐蚀性时，容易结垢和结焦，这会影响安全阀弹簧的正常工作；

平衡波纹管安全阀不适用于苯酚、蜡液、重石油馏分、焦粉等介质。，也不适用于往复式压缩机的选择。

先导安全阀的选择；

当安全阀的背压超过其设定压力的30%时；

对于安全阀密封性能特别好的场合；

当介质有毒或有害时，应选择不流动的先导阀（即当先导阀打开时，它不排放介质）。

除了用于无毒、不可燃介质、蒸汽、空气体和氮气的安全阀外，所有安全阀应为密封弹簧结构。

安全阀的通用标准和规范:

国外标准:

绮O 4126-1安全阀的一般要求；

API RP 520:炼油厂泄压装置的尺寸、选择和安装；

第一部分:上浆和选择；

第二部分:安装

API std 526:钢法兰减压阀；

API std 527:泄压阀座的密封性能；

AE PTC 25:泄压装置的性能测试规范；

AE锅炉和压力容器规范

第一卷:动力锅炉

第八卷:压力容器

国内标准:

GB12241安全阀的一般要求；

GB12242安全阀性能试验方法；

GB12243弹簧直接加载式安全阀；

GB150钢制压力容器，附录b超压泄放装置。

国家质量技术监督局发布的《压力容器安全技术监察规程》第七章安全附件；

中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第7章中的主要附件和仪表；

中华人民共和国劳动部关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见。

弹簧安全阀的工作原理和结构组成；

结构:阀体、阀座、密封面、定位环、阀瓣、垫片、弹簧座、阀盖、弹簧、弹簧座、传动杆（阀杆）、调节螺钉、防护罩和铅封。

安全阀型号的编制方法:

安全阀连接代码:

安全阀结构代码:

阀座密封面的材料代码:

安全阀阀体材料代码:

示例:弹簧安全阀，型号:A42Y-40。

它的代号含义是:

A—型号代码，指安全阀；

4—连接形式代码，指法兰连接；

2-结构形式代码，指封闭式全开式；

y指阀座密封面的材料代号，指硬质合金；

40—公称压力代码，指4.0MPa的公称压力；；

阀体材料-碳钢阀体（因PN≥2.5MPa，此处省略代号）。

安全阀的典型安装方式:

关于安全阀的设置，GB50160《石油化工企业设计防火规范》（2008年版）第5.5.1节规定:

在异常情况下，下列可能超压的设备应配备安全阀:

1.最高工作压力大于或等于0.1兆帕的压力容器；

2.塔顶最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽进入另一蒸馏塔除外）；

3.往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵出口（设备本身有安全阀的除外）；

4当与鼓风机、离心压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口相连的设备不能承受其最大压力时，鼓风机、离心压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口；

5可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；

6最高操作压力为0.03 ~ 0.1 MPa的设备应根据工艺要求进行设置。

GB50160《石油化工企业设计防火规范》（2008年版）第5.5.3节规定:

以下工艺设备不应配备安全阀:

加热炉管1根；

2在同一压力系统中，压力源处有一个安全阀，因此其余设备无需设置安全阀；

3管道吹扫用蒸汽不应用作压力源。

弹簧安全阀的常见故障:

1、安全阀泄漏，主要原因有:

（1）阀芯与阀座接触面不严密，密封面打磨修复；

（2）阀芯和阀座之间的接触面有污垢。你可以手动打开阀门几次，把脏东西冲走；

（3）阀杆偏离，应重新组装。

2.安全阀在达到规定压力时不会打开。主要原因是:

（1）阀芯和阀座被卡住并清洗干净；

（2）弹簧式安全阀的弹簧调节压力过大，应重新调节。

3.安全阀在未达到规定压力时打开。主要原因是:

（1）弹簧式安全阀的弹簧调节压力不足，弹簧失效或弹力不足，应重新调整或更换安全阀。

（2）如果弹簧因高温或腐蚀而松动，应更换弹簧。

4、安全阀启闭不清楚，主要原因是:

（1）调节环调节不当，应重新调节；

（2）内部运动部件堵塞，可能是装配不当、混污或零件腐蚀造成的，应查明原因并排除；

（3）排放管道阻力过大，导致阀门开度不足，排放管道应水平布置。

5.安全阀的频率跳变主要是由于调节环调节不当造成的，使阀座压力过高。应重新调整调节环的位置，以将安全阀的座压保持在适当的值。

6、安全阀颤振的主要原因是:

（1）安全阀选型不当，且阀门的泄放量过大（相对于必要泄放量），因此所选阀门的额定泄放量应尽可能接近设备的必要泄放量；

（2）进水管的直径过小，小于阀门的进水直径，或进水管的阻力过大。消除方法是在安装阀门时使进水管内径不小于阀门进口直径或减小进水管阻力；

（3）排放管道阻力过大，导致排放时北压过大，这也是引起阀门颤振的一个因素，可通过降低排放管道阻力来解决；

（4）如果弹簧刚度过大，应选择刚度较小的弹簧。

安全阀选择的一般方法:

⑴一般原则:

（l）热水锅炉通常使用带扳手的非密封微开安全阀。

（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般采用带扳手的开启式安全阀。

（3）对于水等液体不可压缩介质，一般采用闭式微开安全阀或安全泄压阀。

（4）高压给水设备一般采用闭式全开式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。

（5）气体和其他可压缩介质一般采用弹簧式安全阀，如储气罐和输气管道。如果容器的工作介质有毒、易燃和易爆，则选择关闭式安全阀。

（6）E级蒸汽锅炉一般使用自重安全阀。

（7）脉冲安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。，一般用于大口径、大排量和高压系统。

（8）内置安全阀通常用于火车罐车、汽车罐车和运输液化气的储罐。

（9）液压安全阀一般用在油箱顶部，需要与呼吸阀配合使用。

（10）先导安全阀通常用于地下排水或天然气管道。

②参数的确定:

1.工作压力水平的确定（压力水平）

弹簧的工作压力等级是指弹簧的允许工作压力范围。在这个压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量来调节。公称压力相同的安全阀可根据弹簧设计的要求分为不同的工作压力等级。

选择安全阀时，应根据所需的开启压力确定安全阀的工作压力等级。

2.公称直径的确定

安全阀的公称尺寸应根据受保护系统的必要排量来确定。所用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必要的排量。被保护系统的必要放电是指当系统异常超压时，为防止过度超压而必须去除的介电质量，这是由系统或设备的工作条件、容量和超压的可能原因决定的。

3.材料的确定

在选择安全阀材料时，应考虑多种因素，如工作温度、工作压力、介质的性能、材料的可制造性和经济性。通常情况下，用户可以根据生产单位提供的安全阀样品中列出的工作温度、压力范围和代表性介质类型来选择不同类型的安全阀。如果您对材料有特殊要求，可以在订购时与生产单位协商。

（3）通用安全阀订购说明:

订购通用安全阀时，应注明以下项目:

1）安全阀的型号、公称直径和公称压力。

2）安全阀的工作压力等级或开启压力（整定压力）值。

3）阀体和密封面的材料。

本文来源于网络，作者不详。南方暖通空调学会编辑。