不锈钢管有多种连接方式,常见的有:
夹紧、法兰连接、承插焊和焊接。
根据其不同的原理,这些连接方法有不同的应用范围,但大多数安装方便,牢固可靠。用于连接的密封圈或垫片的材料多为符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶,具有抗氧化、耐老化、卫生无毒等性能,使用寿命可达100年以上。
如下比较这些连接方法:
1.焊接头
⑴焊接连接
原理:在管道末端开槽,手工或自动焊接管道。
特点:传统连接方式焊接强度高,但对现场焊接条件有要求。
适用范围:大小管径均可,可明装或埋地。
注:管道壁厚要求较厚,现场焊接对安装人员技术要求较高,由于无法进行固溶处理,焊接质量无法保证。
(2)对接氩弧焊连接(3)承插氩弧焊连接
原理:将管道插入承插式管件中,通过环形氩弧焊将管件与管道焊接在一起,起到密封作用,完成连接。
特点:连接可靠,管件结构简单,但操作困难,造价高;需要强热源和带电作业,存在消防安全隐患;现场作业时难以保护不锈钢内壁,导致不锈钢内壁氧化,焊接后氧化层无法去除,容易生锈。
适用范围:大小管径均可,可明装或埋地。
说明:原位焊接不能进行固溶热处理,焊缝处的耐腐蚀性与碳钢相同,因此会发生晶间腐蚀和应力腐蚀,影响使用寿命。
2.法兰连接
⑴法兰连接
原理:法兰与管道采用环形氩弧焊焊接,并用快速夹具或螺栓紧固,使法兰之间的垫片起密封作用,完成连接。
②坡口连接
原理:也叫卡箍连接。连接时,首先在管件与管道的平端连接处加工一个环形槽,然后采用由合适的夹件、C形橡胶密封圈和紧固件组成的快速组装接头的连接方式。
特点:传统的法兰焊接方法也可以转变为柔性法兰,在管端采用法兰或焊接环,在凹槽中采用橡胶密封,并通过限制压缩来保护密封件。
适用范围:主要用于直径大于或等于100的大口径管道。
3.夹紧连接
①单次夹紧压力
原理:将管子插入管件内,管件两端有突出的U形槽,内置密封圈,用专用管件工具的承插部分连接。
②双重夹紧
原理:在单压接技术基础上改进的S形压接技术。
特点:安装简单快捷,密封可靠,抗振动,避免接头松动的可能性,安装周期短,成本低。单卡式O型圈为六角锁紧结构,双卡式端口处的延伸边比单卡式增加。
使用范围:适用于直径不大于100的管道连接。
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