螺钉相关术语
1.螺钉、螺母、螺母、螺栓、螺钉和螺柱的区别:标准说法是没有螺钉和螺母。螺丝俗称“螺丝钉”。螺母通常为六角形并带有内螺纹，用于与螺栓配合并紧固相关零件。坚果就是俗称的“坚果”。
螺栓的头部通常是六角形的，杆部带有外螺纹。螺钉很小，头部有平头和十字头，杆有外螺纹。螺柱实际上应该称为“双头螺柱”，两端有外螺纹，中间有一根光杆。螺纹的长端用于连接深孔，短端连接螺母。
2.常用英语表达:螺钉/螺栓/紧固件（螺栓）（紧固件）
3.螺纹的定义:螺纹是在固体的外表面或内表面上具有均匀螺旋突起的形状。
线程操作
1.紧固连接功能:适用于现阶段大多数螺丝产品。2.传输功能（位移功能）:如千分尺供QC检查尺寸。3.密封功能:如管道的连接和密封。
螺纹发展历史
机器齿的螺纹:组装时，在组件上钻孔并攻丝。攻有螺纹的内齿与螺钉的外齿规格相同，装配时使用的扭矩较小。
自攻螺纹:装配时，先在组件上钻孔，不攻内齿，用较大的扭矩装配。
自钻螺纹:可直接在组件上使用，螺杆可钻孔和攻丝一次。
螺钉的加工方式
1.旋转
通过去除材料使材料达到预期的形状。
优点:加工精度高，不受模具限制。
缺点:生产成本高，加工速度慢。
2.伪造
通过外力挤压材料使其变形以达到所需的形状。
优点:生产速度快，成本低，适合大规模生产。
缺点:成型受模具限制，复杂产品模具成本高。
3.冷镦:是在金属线材未加热时，借助外力使其挤压变形的过程。冷镦工艺只是锻造工艺之一。
螺杆基本配置介绍
要了解螺钉和螺栓，我们必须首先知道它们的类型、特性和功能:A:驱动系统。
乙:头
c:牙齿连接
d:导入和导入部门
机械牙螺钉
自攻螺钉
三角形齿螺钉
螺钉头型
螺旋齿型
螺杆工艺流程
总流程图如下:
圆盘元素过程
指原材料制造商购买的原厂盘条。一根线材主要包括以下参数:A、牌号B、产品名称C、规格D、材料E、炉号或批号F、数量或重量。碳钢卷的主要化学成分是碳、锰、磷、硫、硅、铜和铝，铜和铝的含量越低越好。
拉丝过程
以达到我们需要的线径（如拉丝至3.5毫米）。
冷镦工艺
通过模具之间的相互作用，它被成型。首先，将线材切割并镦粗成螺钉坯料以形成头部、十字槽（或其他头型）螺纹坯料直径和杆长、头部下方的圆角等。
说明:可根据客户需求设计。常用的头型有P头、B头、F头和T头。常用的坡口类型有十字坡口、直坡口、梅花坡口和六角坡口。
磨齿过程
冷镦毛坯被拧出，齿型由活动齿板和固定齿板相互作用形成。
磨齿过程
牙齿摩擦前后的变化
搓牙机
搓牙板（模板）
热处理工艺
1.目的:螺钉冷镦后获得更高的硬度和强度。
2.功能:实现金属的自攻锁紧，提高金属零件的抗扭、抗拉、耐磨等机械性能。3.分类:a .退火:（700℃×4小时）:拉长结构-正多边形。
冷加工显微组织b .渗碳热处理（向金属零件中添加碳以提高其表面硬度，适用于含碳量较低的金属材料）。
C.调质热处理（不在金属中添加任何元素，通过温度变化改变金属的内部结构，以获得更好的机械性能）。
电镀过程
电镀后的产品表面可以呈现出所需的色彩效果和表面抗氧化涂层效果。
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