管道式流量计安装要求 燃气流量计

流量计是测量液体和气体流量不可缺少的仪器。大家平时一定见过很多不同类型的流量计。正确的安装方法对流量计非常重要。

一、电磁流量计

电磁流量计的测量原理不依赖于流量的特性，如果在非测量区域管道中有一些湍流和涡流，也与测量无关。

安装点

安装现场不应有较大的振动源，应采取加固措施使仪表附近的管道稳定；

不能安装在大型变压器、电机、泵等产生大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰；

传感器与管道连接时，应保证满管运行，最好垂直安装；

变送器外壳接地，并连接到最近的接地网；屏蔽电缆(分体式)应按说明书连接，信号电缆(至系统)一端在屏蔽系统处接地；连接在测量传感器和管道之间的短路环需要接地，接地电阻应小于10欧姆，不能与电气接地共用；

流量计传感器上游还应有一定的直管段，一般在5 d ~ 10 d

安装详情如下:

如果测量区域存在稳定的涡流，会影响测量的稳定性和准确性。此时，可增加前后直管段的长度，使用稳流器或减小测点的横截面以稳定速度分布。

流量计可水平和垂直安装，但应避免沉积物和气泡对测量电极的影响，最好保持电极在轴向水平。当垂直安装时，流体应该从底部流向顶部。

传感器不能安装在管道最高的位置，容易积聚气泡。

确保流量传感器测量时，管道充满被测流体，管道不能处于非充满状态。

如果管道未满或出口处于排放空状态，传感器应安装在虹吸管上。

电磁流量计的常规直管段需要前10天和后5天，在弯头和阀门的情况下有不同的要求。

电磁流量计接地的原因:

电磁流量计中的测量电极处于DC或交流电场中，如果其环境在无干扰条件下不能被有效屏蔽，将严重干扰测量。

传感器外壳是否接地，直接关系到测量的准确性和稳定性。接地导体不得传输任何干扰电压，所以电磁流量计要求非常可靠的接地，接地屏蔽要做好，否则会产生干扰电流。

接地电磁流量计的好处:

如果连接流量计的管道是绝缘的(相对于被测介质)，应使用接地环，其材质应根据被测介质的腐蚀性来选择。

如果是聚四氟乙烯内衬的测量传感器，为了保证测量传感器能够正常工作，应该选择接地环。

二、超声波流量计

超声波流量计也是一种常见的流量计，它的安装是所有流量计中最简单方便的。只要选择一个合适的测点，将测点的管道参数输入流量计，然后将探头固定在管道上即可。

安装点

选择充满流体且均匀致密、易于超声波传播的管段，如垂直管段或水平管段。

安装距离应为上游直径10倍以上、下游直径5倍以上的直管段，不含任何阀门、弯头、异径管等。安装点应足够远离干扰源，如阀门、泵、高压电和变频器。

避免安装在管道系统的最高点或有自由出口的垂直管道上。

对于明管或半满管，流量计应安装在U形管段。

三、涡街流量计

涡街流量计的主要安装要求是直管段和管道振动的要求，涡街流量计的上下游侧应具有较长的直管段；管道内不应有振动。如果有振动，需要在流量计两侧增加固定装置。

安装点

对于涡街流量计，在测量气体流量时，如果被测气体中含有少量液体，流量计应安装在管道中较高的位置。

测量液体时，如果被测液体含有少量气体，流量计应安装在管道的下部。

压力和温度测量孔:

当需要测压时，测压孔必须设置在流量计下游2~7D处。当需要测量温度时，将温度传感器设置在压力测量点下游1 ~ 2天处。

管道支架:

尽量将流量计安装在振动加速度小于20m/s2的地方。当管道振动过大时，应对管道进行加固和支撑。

密封垫圈:

切勿将密封垫伸入管道，否则会导致不可接受的误差。

四、涡轮流量计

安装点

涡轮流量计可水平安装，也可垂直安装，垂直安装时流体方向必须朝上。管道内应充满液体，不得有气泡。

安装期间，液体流动方向应与传感器外壳上指示流动方向的箭头方向一致。安装时，管道内的流体必须充满，以保证测量的准确性。

流量计的上游端至少应为公称直径的10倍，下游端至少应为公称直径的5倍。流量计内壁应光滑、清洁，无凹痕、水垢和剥落。

传感器的管道轴线应与相邻管道的轴线对齐，用于连接和密封的垫片不应深入管道内腔。不同条件下对直管段的要求如下。

同时，安装时应避免管道内有气泡，否则会影响测量精度。

动词 （verb的缩写）转子流量计

安装点

仪表安装方向

大多数转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，没有明显的倾斜，流体自下而上流经仪表。一般转子流量计中心线与垂直线的夹角小于5度，高精度(1.5以上)仪表的θ小于20度。如果θ= 12°，则会产生1%的额外误差。对仪表上游直管段的长度没有严格要求，但有些厂家要求长度为(2-5)D，实际上没有必要。

用于安装脏流体。

应该在仪器的上游安装一个过滤器。当带有磁性联轴器的金属管转子流量计用于可能含有磁性杂质的流体时，应在仪器前安装一个磁性过滤器。要保持浮子和锥管的清洁，尤其是小口径仪器，浮子的清洁度明显影响测量值。

安装扩大量程的旋转流量计

如果所需的流量范围很宽，并且范围超过10，则可以在一个仪器中放置两个不同形状和重量的浮子。流量低时取浮子读数，浮子到顶时取重浮子读数，量程可扩大到50-100。

旋转流量计中脉动流的安装

流量本身的脉动，如拟安装仪表位置上游的往复泵或调节阀，或下游的重负荷变化，应在管路系统中改变或补救和改善，如安装缓冲罐；如果仪器本身有振荡，如测量时气体压力太低，仪器上游的阀门没有完全打开，仪器下游没有安装调节阀等，应加以改进和克服，或改用带阻尼装置的仪器。

转子流量计应排出液体仪表中的所有气体。

入口和出口不在一条直线上的角形金属转子流量计，用于液体时，注意传递浮子位移的加长套筒内是否有空气体残留，必须排空；如果液体中含有微小气泡，在流动时容易积聚在套管内，应定期放空。这一点对于小口径仪器更为重要，否则流量指示会受到明显影响。

转子流量计的流量值应根据需要进行转换。

除非仪表是根据使用密度、粘度等介质参数专门定制给转子流量计厂家的，液体仪表一般是用水校准，气体仪表是用空气体校准，定值都是工程标准状态。当使用条件下的流体密度、气体压力和温度与标定不一致时，应进行必要的换算。转换公式和方法详见旋转流量计制造商的使用说明书。

六、孔板流量计

安装要求安装要求

孔板安装前，检查节流装置的数量和尺寸是否满足管道安装位置的要求。

对于新安装的管道系统，必须在管道冲洗和吹扫后安装孔板。

注意孔板安装方向上的“+”号应朝向流体。

孔板中心应与管道中心线重合，同心度误差不超过0.015(1/β -1)。

在管道中安装孔板时，确保其端面与管道轴线垂直，垂直度误差不超过1°。

夹紧孔板(包括环室和法兰，以及环室和孔板)的密封垫在夹紧后不应伸入管道内壁。

孔板安装处必须严密，不允许有泄漏。因此，安装工作必须在管道试压前进行。

压力导管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不应小于1:12。对于粘度较高的流体，应增加倾斜度。差压信号传输距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在每个高点和低点分别安装集气管和沉降器。

为避免差压信号传输失真，正负压力导管应尽可能靠近敷设，寒冷地区应采取防冻措施。可以采用电加热或蒸汽保温，但要防止被测介质过热汽化和导压管内产生的气体造成假压差。

当孔板安装在垂直主管道上时，取压口的位置可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道上，取压口的位置如图4所示。

导压管根据被测介质的性质，采用耐压、耐腐蚀的材料制成，内径不小于6 mm，长度在16米以内。

七、质量流量计

安装要求

安装位置的选择应避免电磁干扰。传感器和变送器的安装位置及电缆的敷设应尽可能远离易产生强电磁场的设备，如大功率电机、变压器设施、变频设备等。

质量流量传感器的安装应确保传感器的流向标识与流体的流向一致。并使箭头指向与变送器内部配置的流向一致。(注:质量流量计可以双向使用。如果安装方向与实际流向相反，只需修改变送器中的流向配置。)

质量流量计是根据测量管的振动原理进行测量的流量计。因此，安装传感器时，应考虑在两侧工艺管道法兰附近(约2 ~ 10倍直径)做牢固的支撑，以避免仪表及相关管道的振动。如果强烈的管道振动不可避免，建议用软管将管道系统与仪表传感器隔离。

因为质量流量计是根据科里奥利力原理工作的，为了避免重力对测量精度的影响。无论质量流量计的测量管是向上安装还是向下安装，都应尽可能与地平面保持垂直或水平。

安装时，连接法兰面应相互平行，两个法兰的中心应位于同一轴线上，以避免附加应力。禁止用传感器拉直上下游工艺管道，否则会影响测量，甚至损坏传感器。

在传感器的上下游管道上，建议安装截止阀和旁路，以便调零和日常维护，并保证传感器不工作时能处于满管状态。用于贸易交接场合的质量流量计不需要旁路。使用流量计下游的调节阀进行流量控制。

传感器的安装方向应保证被测介质能完全充满传感器。对于液体，不应收集气体。对于不积聚液体的气体，对于粘稠、污浊、凝固点高的介质，便于排放空(根据需要也可在两侧安装低点阀)。

在安装质量流量计之前，必须对整个管道(尤其是上游管道)进行吹扫，以确保管道中没有焊渣或杂物。

安装质量流量计时，建议在流量计的入口处增加一个过滤器。测量液体时，建议测量管垂直向下(如下图所示)；

测量气体时，建议测量管垂直向上(如下图所示)；

测量颗粒物时，建议安装标志(如下所示)。

通过上述流量计的介绍，常见的工况下的流量计安装方式已经比较清楚了，对于复杂工况下的流量计安装还需要具体情况具体分析，积累丰富的经验是解决问题最重要的环节。通过以上流量计的介绍，常见工况下流量计的安装方式已经比较明确，复杂工况下流量计的安装需要具体分析，积累丰富的经验是解决问题最重要的环节。

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