铝是有色金属中用途最广、应用最广的金属材料,其应用范围还在不断扩大。铝制的铝制品种类繁多,不胜枚举。据统计有70多万种,从建筑装饰行业到交通行业、航空空航天都有不同的需求。
铝的表面处理方法有很多种,如阳极氧化、化学转化、微弧氧化、电镀、化学镀或有机涂层(粉末喷涂或喷涂)等。阳极氧化是广泛使用的工艺之一。阳极氧化为什么这么受欢迎?
1.什么是阳极氧化?
阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
阳极氧化工艺:
挤压铝的一般氧化过程如下:
压铸铝的一般氧化过程如下:
阳极氧化分类:
A.按过程分类
阳极氧化:
1.本色阳极氧化
2.黑色阳极氧化
3.其他颜色氧化(蓝色氧化、红色氧化、金色氧化等。)
硬质阳极氧化:
1.本色硬氧化(氧化膜的颜色根据材质呈现不同的颜色)
2.黑色硬氧化(硬氧化染黑)
B.按基质分类
1.挤压铝的阳极氧化
2.压铸铝的阳极氧化
二、为什么阳极氧化在铝表面处理中“受宠”?
铝及其合金的阳极氧化技术在工业上应用广泛,可用于防止产品腐蚀或达到保护和装饰的双重目的,如耐磨层、电绝缘层、涂装底层、电镀底层等。
1、防止铝制品的腐蚀
因为阳极氧化得到的膜在大气中有足够的稳定性,铝表面的氧化膜可以作为保护层。铝在硫酸溶液中阳极氧化得到的氧化膜膜层厚,吸附能力强,经过适当的填充封闭处理后,耐蚀性好。
2、保护-装饰产品
对于大多数需要表面精加工的铝及其合金制品,在经过化学或电化学抛光后,用硫酸溶液进行阳极氧化,可以获得高透明度的氧化膜。这种氧化膜可以吸附多种有机染料和无机染料,因此具有各种鲜艳的颜色。这种彩膜既是防腐层,又是装饰层。在某些特殊的工艺条件下,还可以获得外观类似瓷器的保护性和装饰性氧化膜。
3、作为硬质耐磨层
通过铝及其合金的硬质阳极氧化,可以在其表面获得一层厚而坚硬的Al2O3膜。这种薄膜不仅具有高硬度和厚度,而且具有低粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,铝制品经阳极氧化也可获得坚硬而厚的氧化膜。多孔厚氧化膜可以储存油,因此可以有效地应用于摩擦状态下工作的铝制品,如汽车、拖拉机的发动机气缸、活塞等,阳极氧化后可以大大提高其耐磨性。
4、作为电的绝缘层
铝及铝合金制品阳极氧化得到的氧化膜电阻较大,因此对提高某些产品的电绝缘性有一定作用。电容器的介质层可以用阳极氧化法制备,绝缘层也可以用氧化铝制备。
5、作为绘画的底层
阳极氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力,可作为油漆和其他有机膜的底层,使漆膜和有机膜与产品牢固结合,从而增加其耐腐蚀性。
6、作为电镀的底层
铝及铝合金制品电镀前,必须先涂底层再电镀。有许多方法将底漆施加到基底表面上。除镀锌、浸锌和化学镀镍外,阳极氧化也是重要的方法之一。
通过以上六点,大家应该明白阳极氧化技术被广泛应用的原因了。除了广泛应用于工业之外,阳极氧化在科学和技术领域也非常有用。很多创新的电子器件都是应用在阳极氧化上的,后面我会推荐给你。
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