盐水机组:压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器和控制系统。
热虹吸管:指蒸发器的形式为热虹吸管，与全液体蒸发器和干式蒸发器不同。
全液体型:表示蒸发器是全液体的。
常规设备的出水温度为-35℃~-5℃（R22）。
冷却液包括乙二醇水溶液、氯化钙水溶液等。
主要结构包括:压缩机组、蒸发器、冷凝器、气液分离器、节流装置等。
热虹吸管低温盐水装置（R22）:
热虹吸管低温盐水装置（R717）:
虹吸装置-蒸发器:
热虹吸蒸发器类型（上部增加气液分离器）
制冷剂从管层流出，水从壳层流出。
全液态冷水机组:
常规产品在-15℃~ 7℃（R22）下有流出物。
制冷剂包括水、乙二醇水溶液、氯化钙水溶液等。
传统产品是液冷和油冷的。
常规产品是水冷式冷凝器/蒸发冷却。
主要结构包括:压缩机组、蒸发器、冷凝器、节流装置等。
全液体低温盐水装置:
1.空气挡板2、分液板3、加强板4和导油板（油箱）
5.导油管6、手动回油管7、观察窗8、进出水管。-全液体蒸发器
冷（盐）水装置冷却剂:
乙二醇水溶液:传热差，TP2/钢管（满液/虹吸管），建议在-15℃以下使用虹吸式蒸发器。60%冰点-50℃。
氯化钙水溶液:HSn70-1/钢管（满液/虹吸），29.87%冰点-55℃。
氯化钠水溶液:HSn70-1/钢管（满液/虹吸管），23.3%冰点-21.13℃。
二氯甲烷（R30）:TP2/钢管（全液体/虹吸管）。注意它的比热小，密度大。两侧气压测试。
甲醇水溶液:TP2/钢管（满液/虹吸）。90%冰点-113℃。
对铜合金、锌（包括镀锌钢）和铝的腐蚀。甲醇对金属有轻微腐蚀性，尤其是黄铜和铜。
NaOH水溶液:综合考虑强度、塑性、焊接性和碱裂敏感性，选择含碳量约为0.2%的镇静钢（如20R钢）更合适。但是，如果强度要求允许且使用温度远离沸点，则可以选择碳含量在0.11 ~ 0.15%范围内的碳钢（如1O钢）。含有NaOH溶液介质的碳钢或低合金钢制成的容器应在NaOH应力腐蚀环境中进行焊后应力消除热处理。
20%冰点-26℃。
换热管可由钢管和镍白铜管制成。
蒸发器可以是虹吸管或充满液体。
气体冷却装置:
多用于天然气行业，户外和防爆。
常采用风冷式冷凝器，适用于缺水环境。
主要由:压缩机组、气体冷却器、风冷式冷凝器、节流装置等组成。
气体冷却器多采用全液体管壳式蒸发器或铝制板翅式蒸发器。
气体冷却器:全液体型，有气体管层和制冷剂壳层。
风冷冷凝器和风冷油冷却:机组产生的冷凝热或油冷负荷通过气体的强制对流换热散发到空气体中。
系统循环与全液体装置的循环相同。
辅助撬装:将二次油分离器、冷凝器、储液器和空气体分离器撬装在一个共用底座上，内部管道全部连通，便于用户安装。（烟台冰轮）
外形图:副油+蓄能器+冷凝器，共用一个底座，内部管路准备好。
混合制冷剂压缩机组:
用于天然气液化等低温工业。
机组组成:压缩机、油分离器、精油过滤器、活性炭过滤器、油冷却器、后冷却器、储气罐、出口液分离器等。
压缩工质:甲烷、乙烷、丙烷等碳氢化合物的混合工质。
工作流体:1。丙烷；2.丙烯；3.二甲醚；4.R507（如R22替代工质）。
丙烷:R290是一种无色无味的可燃气体，相对密度为1.56（/[K0/]gas = 1），微溶于水和丙酮，溶于乙醇，易溶于乙醚、苯和氯仿。化学性质稳定，不易发生化学反应。
丙烯:R1270在大气压下为无色可燃气体，有轻微的碳氢化合物异味。气体的相对密度为1.49（空气体=1），微溶于水。对皮肤和粘膜有轻微刺激作用，高浓度丙烯有麻醉作用和窒息作用。作业场所应通风，空气体的最高允许浓度为0.1%。
二甲醚:二甲醚也简称二甲醚，是最简单的脂肪醚。在室温和大气压下，二甲醚是一种无色易燃气体，具有淡淡的醚气味。二甲醚无腐蚀性且无毒。但在辐射或加热条件下可分解为甲烷、乙烷、甲醛等。
R507:R507是一种共沸中压制冷剂，分别含有50% HFC-125和50% HFC-143a。它是氢氟碳化合物的长期替代品，ODP值为零，不含破坏臭氧的物质。它具有优异的传热性能和低毒性，适合在中低温制冷领域应用。对于目前常见的螺杆式压缩机，其最高允许蒸发温度为2.5度，不适合冷水机组的工质应用。
化学工艺流程:
石油和石化化学工艺:
1.油脱蜡脱油和石蜡成型；
目的是从油中除去高熔点的蜡组分，降低油品的凝固点，由于蜡在低温下可从溶液中结晶出来的性质，通过过滤除去沉淀的蜡。溶剂脱蜡深度可达-30℃以下。
2.液化石油气/液化天然气的储存和运输
液化石油气/液化天然气主要用于球罐保冷。随着环境温度升高，液化石油气/液化天然气储罐中会有闪蒸气体。闪蒸气体将被压缩机抽走，加压后液化，然后节流进入储罐。
3.天然气轻烃回收和天然气露点控制
主要用于油田天然气、原油伴生气和火炬气的回收和利用。主要产品是压缩天然气、液化石油气（主要是液化C3和C4）和轻烃。
天然气轻烃回收:
天然气预冷:
从石油伴生气中回收轻烃；
制冷剂R717
制冷剂R1270
化学环氧氯丙烷:
化肥生产技术:
合成氨的工艺冷却分为两部分:合成氨液化和冷凝的冷却和合成气净化的冷却（我们目前已经接触和了解过）。
制冷量的大小和工况与合成氨项目采用的工艺路线有关。高压合成（32MPa）的合成冷却温度约为-10度，提纯工艺采用铜洗。
低压合成（15MPa）的合成冷最低温度为-33℃，提纯工艺采用低温甲醇洗。大型合成氨项目的工艺一般采用低压合成。
煤层气和天然气液化:
1.适用于远离输送管网的天然气井口或气量少的气井的天然气液化处理；
2.适用于日产量小于1万立方米的煤层气井口液化处理；
3.适用于油田伴生气的液化处理。
液化温度为-125℃~-150℃的煤层气液化装置
二氧化碳液化回收:
根据CO2在液化过程中的压力，可将其分为高压液化、中压液化和低压液化。目前常用的是高压液化和中压液化。
中压液化法的液化压力为16 ~ 25 bar，对应的液化温度为-12 ~-25℃，因此需要制冷设备提供液化冷源。由于中压法对系统压力要求不高，液化温度也不是很低，系统经济性好，目前多用于CO2液化。
二甲醚:
在液相两步法生产工艺中，有两种压缩机:制冷压缩机和气体压缩机。
来自系统的二甲醚气体，0.5Bar，30 ~ 40℃（94 ~ 96%二甲醚，4 ~ 6%水和甲醇）进入气体冷却器-从冷却器出来（-12℃，压降尽可能小）进入气液分离器（水和甲醇分离，二甲醚纯度为99%）-进入升压器并加压至7 ~ 8 bar（39%）。
二甲醚在制冷循环中可以作为制冷剂或其他制冷剂使用，制冷系统中的蒸发器是过程中的气体冷却器。在工艺循环中，当气体压缩机的废气约为0.8Mpa时，可通过冷却水冷凝制成成品。
液化气体的储存和运输:
液化气回收压缩机主要用于液化气球罐保冷及装车过程中。
在炼油厂，它还用于:
炼油厂液化气球罐安全阀泄放空及气体泄漏；
液化气球罐泄漏气体随温度变化和工艺参数调整；
罐装过程中液化气船排放的气体；
氨罐的保压:
甲醇:
冷冻法脱氮:
目前国内盐水中常见的除硫酸盐工艺如下:
1、氯化钡法；
2.SRS去除硫酸盐；
3.凯莫公司新开发的CIM方法。
除去硫酸根后，生成的硫酸钠需要用冷冻法回收，芒硝是副产品。随着冷冻法脱硝越来越多地被采用，一些盐场和氯碱厂对该系列设备的需求也越来越多。
它可以由制冷剂直接冷却，也可以由冷却液间接冷却。主要工作条件为-9/-11℃、-4/-6℃和+6/+4℃。
冷却器:
成套工业制冷设备设计中的注意事项:
装置的防爆-介质本身和装置所在区域的防爆要求，应根据严格的要求选择防爆标准；
自动启停，0负荷不停机-不停机的概念涉及到是否使用双滤油器和何种备用机（冷备用、热备用和仓库备用）；
机组室外放置-机组所处环境、室外、钢结构、环境温度、电气保护、防晒、PLC使用温度（防冻、防暑）、海拔高度；
介质（制冷剂、冷却剂）的物理性质-使用温度和压力（设计压力的变化），是否需要防爆和封闭循环，是否允许在真空状态下运行。制冷剂和冷却液之间是否严禁接触（如CL和NH3）；
介质的腐蚀性-材料的选择和腐蚀裕量；
中毒性——压力容器法兰选择、容器等级、是否允许封闭空；
防护措施——电气仪表和环境（海边、盐雾）的防护等级；
静电处理-限制管道中气体和液体的流速并增加静电导流板。
本文来源于网络，部分素材取自烟台冰轮课件。暖通南社2017年2月23日编辑。
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