为了减少锌渣，在对菱形钢丝网、钢笆和建筑网进行点镀锌时，必须降低锌液中的铁含量，即从减少铁溶解的因素入手:（1）电镀和保温应避开铁溶解的峰值区，即不要在480 ~ 510℃下操作。⑵锌锅材料尽量采用低碳低硅钢板焊接。高含碳量会加速锌液对铁锅的腐蚀，高含硅量也会促进锌液对铁的腐蚀。目前，08F优质碳钢板应用广泛。它含有0.087%（0.05% ~ 0.11%）的碳，小于或等于0.03%的硅，并含有镍和铬等能抑制铁被腐蚀的元素。
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不能用普通碳钢，否则锌耗量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作锌浴可以解决铁损问题，但成型工艺也是一个难题。（3）经常打捞炉渣。首先，将温度升高到工艺温度的上限，以将锌渣从锌液中分离出来，然后将其降低到工艺温度以下，以使锌渣沉入槽底并用勺子捞出。落入锌液中镀件也应及时回收。（4）必须防止助镀剂中的铁随工件进入锌浴。助镀剂使用一定时间后，会生成红褐色含铁化合物，应定期过滤掉。助镀剂的pH值最好保持在5左右。5.镀液中铝含量低于0.01%会加速沉淀物的形成。适当的铝不仅会改善锌液的流动性和增加镀层的亮度，而且有助于减少锌渣和锌灰。少量铝浮在液面上有利于减少氧化，过多影响镀层质量，造成斑点缺陷。⑹加热时，升温应均匀，防止爆炸和局部过热。
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