流量控制阀简介:
流量控制阀又称自力式流量控制阀、流量平衡阀、静态流量控制阀、静态平衡阀,是一种直观简单的流量控制装置。利用管网中的流量控制阀,可以根据设计直接设定流量。该阀能自动消除管道在水的作用下由于残余压头和压力波动引起的流量偏差,无论系统压力如何变化,都能保持设定流量不变。阀门的这些功能使管网的流量调节一次完成,使管网调节工作成为简单的流量分配和有效的解决方案。
二、流量控制阀工作原理:
数字流量控制阀是一种能显示管网中瞬时流量的控制阀。它在自力式流量控制阀的基础上增加了显示功能,使管网的平衡调节更加方便、准确。为管网系统的调控提供了重要的数字依据。阀门的这些功能使流量调节一次完成,变系统平衡调节为简单的流量分配。有效解决管网水力失调。可节能15%以上。
三、流量控制阀的分类:
1.小流量控制阀的特点
所谓小流量控制阀,顾名思义就是流通能力小的控制阀。阀门的流通能力是统一条件下的阀门能力指标。中国以C值为代表。定义为:当阀门全开,阀门前后压差为1 kg/cm,介质重量为1 g/cm时,每小时流过阀门的介质质量(m/h)。对于不可压缩流体,在完全湍流状态下(当雷诺数足够大时,对于水Re >;105 ;Re > for 空气体;5.5×10 ^ 4)其中:△p-阀门前后压差(kg/cm)υ-介质重量(g/cm)q-介质流量(m/h)美国等国家用c,数值表示阀门的流通能力。国际公认的主要与电有关的I、E、C标准用值来表示阀门的流通能力。它们之间的换算关系如下:Cv = 1.17 Cv = 10 ^ 6/24 C = 10 ^ 6/28阀门的流通能力只取决于阀门本身的结构。在计算所需的阀门流通能力时,需要注意的是,当介质不同或流动条件不同时,阀门内的流动状态会有很大的不同。在小流量,特别是粘性流体和低压的情况下,流体的主要约束往往是层流或层流和湍流的混合状态。在层流中,通过阀门的介质流量与阀门前后的压力差成线性关系。在层流和湍流的混合状态下,随着雷诺数的增加,即使压差不变,流经阀门的介质质量也会增加。在完全湍流中,流量不随雷诺数而变化。尽管如此,小流量调节阀的选择仍采用传统的方法和计算公式。然而,计算值与实际值相差很大。资料显示,CV在0.01以下时,仅作为能力指标,具有参考意义。实际流通能力应根据经验确定。
随着流量的减少,阀门的可调比将会降低。但至少可以保证在10:l到15:1之间。如果可调比更小,流量就很难调节。当阀门串联使用时,随着开度的变化,阀门前后压差也发生变化,使阀门的工作特性曲线偏离理想特性。如果管路阻力大,线性会变成快开特性,调节能力会丧失。等百分比特征将变成直线特征。在小流量的情况下,由于管路阻力很小,上述特性的畸变并不大,等效百分比特性实际上是不必要的。从制造的角度来看,当Cv =0.05或更小时,不可能产生等百分比的侧面形状。因此,小流量阀门的主要问题是如何将流量控制在要求的范围内。从经济效果来看,用户希望一个阀门既能截流又能调节,现在也能做到。但对于调节阀来说,主要是控制流量,关闭是次要的。认为小流量阀本身流量很小,关闭时容易实现截流是错误的。国外一般对小流量控制阀的泄漏都有规定。当Cv值为10-1时,阀门的泄漏量规定为3.5 kg/cm。在空气压力下,泄漏小于最大流量的1%。
2.小型流量控制阀的类型
由于防爆、性能可靠等优点,目前国内外气动控制阀仍以气动为主。以前小流量控制阀都是国内正式生产的。最大使用压力可达100 kg/cm,额定流通能力C值可在0.05-0.0012范围内。其阀座孔径为3 mm,阀芯为圆柱形,上面刻有一个或多个V型槽,阀杆行程为6 mm,阀门无配套定位器,控制精度差。近年来,中国也推出了小流量控制阀。流通能力约为0.001,阀芯为带槽口的圆柱形。工作压力300 kg/cm,阀杆行程7/16英寸,阀芯为圆锥形,阀门有摩尔的顶装定位器。这些阀门的特点是结构简单,重量轻。常用的气门座孔径为1/8 ~ 1/4英寸(约3.175A-6.35),气门杆行程为1/4 ~ L/2英寸(6.35 ~ 12.7mm)。这种阀的流通能力可以低至0.00006,甚至更低。总的来说,圆柱形槽阀芯在特性上优于圆锥形阀芯。它可以通过改变凹槽深度来获得设计特性,但后者可以很好地调整,因为通过阀的流体分布在阀芯部分的整个圆周上。这种阀门常用于精度不是很高的场合。然而,容量的准确性和特性的再现性较差。阀门的流通能力主要取决于流通孔的直径。对于1/16英寸的流量孔,理论Cv值约为0.06,或接近小流量的上限。要进一步降低流量,就要从根本上降低阀芯的行程或限制流孔的开启。
3.三种短行程调节阀
第一,阀芯是人造蓝宝石球。阀座是一个很小的硬金属孔,膜的最大行程可以通过膜头顶部的螺丝来调节。致动器具有可变气动反馈,因此流量可以从0.07~0.00007( Cv值)对应于3 ~ 15磅/小时的信号压力..另一种短行程调节阀可用于高压条件,其阀芯为锥形。执行机构的驱动臂将螺纹阀杆旋转一个角度,从而缩短行程。导向螺纹的螺距为每英寸11 ~ 32螺纹,旋转杆的旋转角度一般为15 ~ 60°,阀芯的行程一般为0.02 ~ 0.005英寸(0.508 ~ 1.27毫米)。由于不同温度下的热膨胀不同,阀芯会产生明显的误差,所以阀门被限制在300”f以下使用,为了保证阀门位置的准确性,阀门配有定位器。
4.高压差对阀芯和阀座的要求
对于高压小流量调节阀,还必须考虑高压和高压差带来的一系列问题。比如,执行机构必须有足够的输出力来克服介质的不平衡力,阀件的强度问题,高压密封问题,最重要的是阀芯和阀座的材料和加工问题。高压调节阀阀芯和阀座损坏的原因很复杂,理论不一,但普遍关注的是高速液体(气体)流相对阀芯和阀座运动而产生的冲蚀现象(也称速度效应)和高压差下液体介质的气蚀现象。前者的破坏形式为与流线有关的冲刷痕迹,后者为海绵状孔洞。在气蚀的情况下,如果阀芯和阀座的材料选择不当,几天或几个月后阀门就会报废。解决气蚀问题应从避免气蚀的方法和抗气蚀材料入手。有几种方法可以避免气穴现象。1.改进阀芯和阀座的设计,使其具有合理的液体流速分布和压力分布。如小流量调节阀采用狭长通道阀芯和阀座。阀芯和阀座孔的锥度都很小,适合在上游压力不变的情况下精确控制流量。因为这种结构具有吸收能量和减少气蚀的作用,据资料报道,已经用于4200 kg/cm的压降。2.如果条件允许,给液流充气,部分或完全消除低压区。3。阀门串联使用,以减少每个阀门的压降。4.使阀门前后的压差低于调节阀入口温度下介质产生汽蚀的最大允许压差。5.介质在“开流”状态下工作时,允许压差比“闭流”状态下大三倍以上。
四、流量控制阀的特点:
1.流量可根据设计或实际要求设定,避免了盲目调整,将复杂的网络调整工作简化为简单的流量分配;2.彻底克服系统冷热不均,提高制热制冷质量;3.减少设计工作量,不需要复杂的管网水力平衡计算;4.消除了多热源和管网热源切换时的流量重新分配;5.机芯转子部分采用玛瑙轴承,耐磨不生锈;6.阀体上的通讯器和传感器无电源,显示器采用全密封结构,使用寿命长;7.不工作时自动休眠省电,设计使用寿命十年以上;8.显示每4秒刷新一次,显示稳定。[1]
流量可根据设计或实际要求设定,自动消除系统压差波动,保持流量不变。克服系统冷热不均,提供热(冷)质。彻底解决近端压差大和远端压差小的矛盾。减少系统循环水量,降低系统阻力。减少了设计工作量,不需要复杂的管网水力平衡计算。降低网络调整难度,将复杂的网络调整工作简化为简单的流量分配。省去了多热源管网热源切换时的流量再分配工作。流量显示值在测试台上随机校准,流量
动词 (verb的缩写)流量控制阀的应用
流量控制阀主要用于集中供热(冷)等水系统,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题,可节能15%-20%。
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