搪瓷反应釜又称搪玻璃反应釜，是一种专门用于高腐蚀性物料的反应设备。我们生活中的许多化工产品和家用电器都是用搪瓷反应釜生产的。由于每个制造商生产的产品不同以及工况尺寸空等因素的影响，搪瓷反应釜的规格可以定制。
搪瓷反应釜主要分为分离式和封闭式两种结构形式。我们来看看搪瓷反应釜的详细规格:
1.开口搪瓷反应釜标志:K1-②/③-4566 GB/T25027-2010
①——内容器的设计压力，MPa:0.25、0.6和1.0。
（2）-公称体积；
（3）-公称直径；
④-传输代码:W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示；
⑤-搅拌器代码:锚式M、框架式K、桨式J、叶轮式Y；
⑥-轴封代码:P代表机械密封，S代表填料密封；
⑦搪瓷反应釜的K代码。
标注示例:内胆设计压力为0.60MPa，公称容积为2000。容器的公称直径为1300毫米。传动装置为W型。搅拌器是框架式的。轴封是一种机械密封的搪玻璃开放式混合容器，其标记为k 0.6-2000/1300-WPGB/t 25027-2010。
二。封闭式搪瓷反应釜标志:F1-②/③-4566 GB/T25026-2010
（1）f反应器代码；
②——内容器的设计压力，MPa:0.25、0.6和1.0；
（3）-公称体积l；
（4）-公称直径mm；
⑤-传输代码:W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示；
⑥-搅拌器代码:桨型J，叶轮型Y；
⑦-搅拌轴密封代号:机械密封有两种（直接式为P，过渡板式为PC）；
有两种填料密封（直接型S和过渡板式SC）。
标记示例:内胆设计压力为0.25MPa，公称容积为20000L，公称直径为2800mm，传动装置为DZ型。叶轮搅拌器、带过渡板机械密封的搪瓷反应釜。其标签为f 0.25-20000/2800-dypcgb/t 25026-2010。
三。k形搪瓷反应釜。它是一种搪玻璃设备，可以将罐盖与罐体分离。密封垫通过罐夹连接，使用方便，易于维护。
四。f型搪瓷反应釜。即封闭式搪瓷反应器，盖子和罐体是不可分割的，一般适用于大容积；因为它关门了。因此，有必要为搪玻璃设备设置人孔装置。便于人员进入反应釜内维修和更换零件。
五、微型搪瓷反应器。适用于在高温（《250°C）和高压（≤10kgs）下溶解含有强酸或强碱的有机或无机样品。
搪玻璃反应器广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品等行业。为保证搪玻璃设备的正常使用，现将其主要性能及安装使用注意事项说明如下:
技术/工艺规范
1.使用压力:0.2-0.4兆帕
2.耐酸性:对各种有机酸、无机酸和有机溶剂具有良好的耐腐蚀性。如果我厂生产的搪玻璃样品在20%的盐酸溶液中煮沸48小时，腐蚀率为0.91克/平方米·天（优等品指标为1.0克/平方米·天）。
3.耐碱性:搪玻璃对碱性溶液的耐腐蚀性比酸性溶液差。然而，我们工厂的搪玻璃样品在1N氢氧化钠溶液中腐蚀，测试温度为80℃，持续48小时。腐蚀速率为6.76克/平方米。天（优良产品指数为7。0克/平方米。天）。
4.操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂生产的搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温≥200℃。
5.瓷层厚度:玻璃设备为0.8-2.0毫米，搪玻璃设备附件为0.6-1.8毫米。
6.耐压:搪玻璃具有良好的绝缘性。用规定厚度内的20KV高频电火花检查搪玻璃时，高频电火花不能穿透陶瓷层。
7.抗冲击性:玻璃层内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，抗冲击性越好。我厂玻璃层在规定厚度内用直径30毫米、重量112克的钢球冲击时，其冲击能量为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
搪瓷反应釜的修复过程是怎样的？
表面清理→除锈→用无水酒精清洗→涂底修补剂→涂表面修补剂→固化→使用。
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