计量泵工作原理 隔膜计量泵的常见故障及处理

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1.计量泵的定义

计量泵是一种特殊容积泵，能满足各种严格工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，以输送液体(特别是腐蚀性液体)。计量泵又称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量。一般要求计量泵的稳定精度小于1%。随着现代工业向自动化操作和远程自动控制发展，计量泵的匹配性强、对介质(液体)适应性广等优点尤为突出。

计量泵又称定量泵或比例泵。计量泵是一种特殊容积泵，能满足各种严格工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，以输送液体(特别是腐蚀性液体)。

计量泵是一种流体输送机械，它的突出特点是无论排出压力如何都能保持恒定的流量。计量泵可以同时完成输送、计量和调节功能，简化了生产工艺。使用多个计量泵，可以将几种介质以精确的比例输入到工艺流程中进行混合。由于其自身的突出，计量泵已经广泛应用于石化、制药、食品等工业领域。

2.计量泵的分类

1.根据过电流部分

(1)柱塞和活塞(2)机械隔膜(3)液压隔膜

2.根据驱动模式

⑵电机驱动⑵电磁驱动。

(1)特大号底座(2)大号底座(3)中号底座(4)小号底座(5)微电脑底座。根据工作模式

(1)往复式(2)旋转式(3)齿轮式

4、根据泵的特点

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其他分类方式:电控型、气动控制型、保温型、加热型、高粘度型等。

主要特征

3.计量泵的结构

泵由三部分组成:电机、传动箱和缸体。

传动箱的部件由蜗轮机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；高调节行程是通过旋转调节手轮来实现的，从而改变动轴的偏心，达到改变柱塞(活塞)行程的目的。

缸体零件由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封组成。

4.计量泵的工作原理

电机通过联轴器带动蜗杆，通过蜗轮减速，使主轴和偏心轮做旋转运动，偏心轮带动弓形连杆的滑动调节座做往复运动。当柱塞运动到后死点时，在泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开吸入液体；当柱塞移动到前死点时，吸入阀关闭，排出阀打开，当柱塞进一步移动时，液体排出。当泵来回工作时，形成连续的、定量的、有压力的排出液体。

流控制

泵的流量调节是靠转动调节手轮带动调节螺杆转动，从而改变弓形连杆之间的距离，改变柱塞(活塞)在泵腔内的移动行程来决定流量的。调节手轮刻度决定柱塞行程，准确率95%。

5.计量泵的特性

1.该泵性能优良，其中隔膜计量泵绝对无泄漏，安全性能高，计量输送准确，流量从零到最大额定值可调，压力从常压到最大允许范围可选。

调节直观明了，工作稳定，无噪音，体积小，重量轻，维护方便，可并联使用。

3.该泵品种多，性能全，适合输送-30度至450度，粘度0-800mm/s，最大排出压力64Mpa，流量范围0.1-20000 L/h，计量精度在1%以内。

根据工艺要求，该泵可手动和变频调节流量，也可实现远程控制和计算机自动控制。

6.计量泵型号介绍

液压隔膜

轮系

(1)电机动力传递给蜗杆蜗轮实现减速和转动，使曲轴连杆机构往复运动，带动柱塞产生液压力。

⑵行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节螺杆、调节手轮(手柄)、刻度盘(指针)和刻度组成，通过改变偏心距来实现柱塞的相对行程。

液压系统

⑴液压隔膜计量泵的液压系统由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀(即排气过载阀、限位阀和补偿阀)组成。隔膜在工作时将液压油与介质隔开，所以液压隔膜计量泵具有无泄漏的优点。

⑵液压隔膜计量泵液压端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构往复运动驱动工作。柱塞在液压腔内来回运动，使液压油的压力发生变化，从而使液压膜片发生偏转位移来输送介质。液压腔中液压油的相对稳定性由三个阀的功能来维持。

⑶过载阀自动排出进入液压腔的液压油中的气体，保证了工作的顺利进行，避免了因液压油过多或排出管路堵塞造成过载而自动打开加载阀，达到了保护的目的。

(4)限位补偿装置借助液压膜片推动限位阀开启，并根据液压腔内的真空度随时补油，保证液压腔内液压油充满。

计量泵广泛应用于石化、化工、电力、水处理、制药等工业过程中，用于定量输送各种化学添加剂。

1936年，发明了世界上第一台电动计量泵；

1939年，拉里·威尔逊发明威尔逊化学加料设备——世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；

1963年，发明了世界上第一台电磁驱动计量泵——LMI；

1965年，世界上第一台气动计量泵——威廉姆斯发明。

电磁隔膜

摘要

电磁计量泵利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头腔的容积和压力变化，压力变化引起吸液阀和排液阀的开启和关闭，从而实现液体的定量吸入和排出。电磁计量泵是一种由电磁铁驱动的计量泵，是为输送小流量、低压管道液体而设计的。因其结构简单、能耗低、计量准确、调节方便而受到业内欢迎。设计原则是“简单实用”，但缺点是计量流量小(一般

应用:电磁计量泵广泛应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等部门。Idose电磁计量泵引进吸收国外生产技术，最大流量可达100 L/h；国外垄断大流量电磁计量泵。

机械柱塞

摘要

主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单、耐高温高压而得到广泛应用。

在石油化工领域。针对普通柱塞泵在高压下输送高粘度介质的不足，无阀旋转柱塞计量泵越来越受到重视，广泛应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂、石油添加剂等高粘度介质的计量添加。由于被测介质与泵内剂不能完全隔离的结构缺陷，限制了柱塞式计量泵在防污染要求高的流体计量中的应用。

7.计量泵的安装

1.出口高于入口，以避免虹吸现象。

2.泵头和喷射阀应垂直安装。

3.用手拧紧附属管件，不要使用工具；不要在螺纹处使用原料带。

4.电源电压稳定，接地。

5.安装环境干净宽敞，通风良好。

8.计量泵常见故障

1)计量泵吸液不正常。

旋转到100%冲程长度的位置。这可以使整套部件旋转，直到背板的泄漏排放孔与泵的最底端对齐。在泵运行期间，将液压端和隔膜调整到适当的位置。

脉冲持续时间对于反应时间来说可能不够长。与80毫秒的标准脉冲宽度相比，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，将脉冲宽度增加到300毫秒。激活智能转换开关，移除固定电路板的盖子，并移除跳线X-1。这将激活扩展功能，并在故障指示之前留出更多时间。

计量泵安装有自排气泵头，采用自充式吸液。保持吸入管路尽可能短。

2)更换计量泵的隔膜。

在移除旧隔膜时，您经常会遇到麻烦。就如何拆除旧隔膜提供一些额外的建议。

1.在泵头松动后和泵头拆除前，将冲程长度调整至10%。能保证电磁轴有足够的压力并保持其连接稳定，使膜片能被拧开。

4.向外拉动液压端，将螺钉从千斤顶上脱开。抓住液体端，逆时针旋转。稍微用力，就可以拧开隔膜。

3.计量的化学品可能在液压端结晶，导致单向阀的球和阀座不能正常工作。

2.计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液压端吸入侧的连接件可能缺少O形圈，或者吸入阀可能松动。

3)通过流量监测测量高粘度介质，在液体引入过程中接收流量失败指示信号。有什么办法可以解决这个问题？

松开四个泵头螺钉，移动液压端。将冲程长度旋转至10%并抓住液压端，然后滑出螺钉孔，这样螺钉就不会接触到它们，但仍会托住背板和膜片。然后逆时针旋转这个部分，稍微有点阻力，膜片就会从电磁轴上松开。如果隔膜没有松动，在隔膜和电磁轴之间的接触面上使用一些油。静置几分钟后，用小塑料锤轻轻敲打隔膜。然后如上所述再做一次。

4)如何防止计量泵行程定位电机烧坏？

1.拆下固定泵头的四个螺钉。螺钉位于计量泵的背面。

4.看排水管是否安装，排水阀是否关闭。在计量泵的进液阶段需要打开排水阀。注意:并非所有计量泵都有排水阀。

3.在膜片安装好，背板的泄放孔处于垂直位置后，安装泵头。确保吸入阀与泄漏排放孔对齐，液压端的螺钉与相应的四个孔对齐。

5)液压计量泵流量变小或不准确？

⒈拧开三个阀门中的放气阀。

4.通过补油阀充分补油。

9.计量泵的选择

一、确定压力:所选计量泵的额定压力略高于实际所需的最大压力，一般高出10 ~ 20%。不要选择过高，过高的压力会浪费能源，增加设备的投资和运行成本。

二、确定流量:所选计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量。计量泵流量的应用范围是计量泵额定流量范围的30 ~ 100%，此时计量泵的重复性高。考虑到经济性和实用性，建议计量泵实际流量为计量泵额定流量的70 ~ 90%。

三、确定泵头(液力端)的材料:计量泵的具体型号规格确定后，根据溢流介质的性质选择溢流部分的材料是非常重要的。如果选择不当，会造成介质腐蚀损坏溢流部件或污染系统。严重时还可能造成重大事故。

其他方面:在选择计量泵时，还应考虑所需计量泵的精度水平。精度等级越高，投资越大。一般计量泵的工作温度为-30 ~ 100℃，专用计量泵的工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵输送温度可达500℃)。对于介质粒度，应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可根据需要改变泵的流道结构。对于介质的粘度，一般应在0 ~ 1000 mm/s，专用计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜计量泵的流量是在标定的额定压力下测得的最大流量(常温输水时)。如果压力下降，输出流量将高于校准流量。

特点:

测量范围:0-400升/小时

压力范围:0-1.0兆帕

驱动方式:电机驱动。

控制方式:手动和自动控制(可接收4-20mA信号调节流量)。

1、铸铝外壳，散热性能高，整体重量轻，适用于各种酸碱药液，无毒无味。

2.采用凸轮机构。整体没有渗漏，可以放在药罐或者管道上。

3.接触介质泵头由聚氯乙烯、可选聚四氟乙烯和不锈钢制成。

4、性价比高，一般适用于对压力要求低的水处理行业。

5.泵运行或停止时，流量可随意调节，产量可量化。

6.隔膜由多层复合结构制成。第一层是超韧的特氟龙耐酸膜，第二层是三元乙丙弹性橡胶，第三层足够厚，可以支撑铁芯，第四层用增强尼龙纤维增强，第五层全覆盖三元乙丙弹性橡胶，可以有效延长振膜的使用寿命。

不同类型:

活塞式

1、价格低廉

2.流量可达76 m3/h，流量在10% ~ 100%范围内，测量精度可达1%，最大压力可达350 MPa。当出口压力变化时，流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质，不适合输送腐蚀性浆液和危险化学品。

4.轴封是一种填料密封。如果有泄漏，有必要定期调整填料。填料和柱塞容易磨损，因此必须带压冲洗和排放填料环。

5.没有安全释放装置。

机械隔膜

1.价格低。

2、无动密封，无泄漏。

3、能输送高粘度介质、研磨浆和危险化学品。

4.隔膜承受高应力，使用寿命短。

5、出口压力在2 MPa以下，流量适用范围小；计量精度为5%，压力从最小到最大时，流量可以变化10%。

6.没有安全释放装置。

液压隔膜

1、无动密封，无泄漏，安全泄压装置，维护简单。

2、压力可达35 MPa流量在10︰1范围内，测量精度可达1%；当压力增加6.9 MPa时，流量减少5%至10%。

3.价格更高。

4.适用于中等粘度介质。

波纹管

1.价格低。

2、无动密封，无泄漏。

3.最适合输送真空，高温低温介质，出口压力在0.4 MPa以下，计量精度低。

适用行业

石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿【锅炉】、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理行业等。

计量泵的调节形式:手动调节、电动调节和变频调节。

10.计量泵的著名品牌:

答:米尔顿·罗-美国

乙:不，飞达，美国。

OBL-义大利

d:日机装日本

日本磐城市

外宾:丽娃——德国

g:Promint-德国

h:德国塞拉

意大利塞科

j:道茨-意大利

k:千代韩国

l:棕色+卢比-德国

男:杰斯科-德国

n:德加利-日本

奥:奥尔多斯-德国