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钢格板热镀锌生产工艺是将处理后的钢格板镀件浸入熔融锌中,使钢格板金属表面合金层和金属间化合物层共存的物理化学过程。是世界各国公认的经济实用的材料保护技术。钢格板热镀锌技术能有效防止钢格板的大气腐蚀,因此得到了广泛应用。随着钢格板在电力、交通、能源、化工等基础设施中的广泛应用,镀锌钢格板的需求量也迅速增加。我们来谈谈钢格板热镀锌过程中各程序的作用。
钢格板热浸镀锌工艺
钢格板热镀锌的传统工艺流程为:吊打-碱洗-酸洗-水洗-溶剂助镀-烘干-热镀锌-水冷-钝化-拆卸-检验和整理。
碱洗
碱性清洗的目的是去除预涂钢格板表面的油污。常用的碱性清洗液是烧碱或一些碱性清洗剂。碱洗罐的材料为钢筋混凝土隔离层(FRP)+PP板(或花岗岩)或混凝土FRP。碱洗过程易产生水污染,主要污染物为残碱和表面活性剂。
适合腌制的
酸洗的目的是彻底清除预涂钢格栅表面的氧化物和腐蚀,并暴露预涂钢格栅的基底金属,以更好地与锌层接触并提高结合力。酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的质量分数与气压有关,气压高的地区酸洗液的质量分数相对较高。酸洗池的材料为钢筋混凝土隔离层(FRP)+PP板(或花岗岩)或混凝土FRP。酸洗过程还会产生水污染,主要污染物是除锈产生的盐酸和Fe。
辅助电镀
助镀剂的目的是防止钢格板的预镀部分生锈。电镀辅助槽中的溶液是氯化锌和氯化铵的混合溶液。氯化锌的作用是形成保护膜,减少钢格板工件从酸洗到热镀锌的氧化;氯化铵可以减少钢格板表面残留的氧化铁。电镀槽由钢筋混凝土隔离层(FRP)+PP FRP制成。电镀槽旁边应增加除铁和再生装置。电镀槽的温度通常控制在60-70C,大多数制造商使用电磁阀来控制。加热管可由四氟乙烯或不锈钢制成,镀浴持续约1分钟。镀槽的热源通常来自锌锅加热系统的余热。
热镀锌
将锌锭及其合金放入锌锅内,加热至450-460度使锌合金熔化,然后将镀好的钢格板慢慢放入锌锅内,2-5分钟后挂出。热镀锌的关键设备是锌锅,锌锅由低碳低硅材料制成。其加热方式包括电加热、油加热、燃气加热和煤加热。电加热不产生污染,应用广泛;油加热和气体加热会产生一些尾气,因此需要建造非常高的排烟管道(超过60个)才能采用这种加热方法;燃煤加热时粉尘污染和烟尘污染严重,相对难以控制。锌锅内装锌锭+锌铝合金或锌镍合金。锌铝合金可防止锌氧化,增加亮度,改善光泽;锌镍合金可以降低锌层厚度,降低锌耗,将锌耗控制在60 kg/t以下。
使钝化
钝化钝化的目的是使钢格板的镀锌层产生一层保护膜,以防止锌层氧化变黑。钝化液的主要成分是铬,会造成水污染。
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