pe缠绕膜多少钱一公斤 缠绕膜机械设备

聚乙烯缠绕薄膜的特性:【/br/]

1、手工包装，单卷重量3至5公斤，方便人工操作。

2、拉伸性能强，预拉伸率超过300%，可节约材料；

3、无毒、环保、防潮、防水、防尘、防腐、防盗、防倒塌；

4.抗穿刺性和抗撕裂性强，确保薄膜在尖锐物品的情况下不会被刺穿；

5、收缩记忆持久；

6.稳定可靠的自粘性；

7、透明度高，有利于商品的识别；

聚乙烯包装膜的应用方式:【/br/]

1.密封包装

这种包装类似于收缩膜包装。薄膜包裹托盘的四周，然后两个热夹子将薄膜的两端热封在一起。这是包装薄膜的最早应用，更多的包装方法由此发展而来。

2.全幅包装

这种包装要求的薄膜宽度足以覆盖托盘，并且托盘的形状规则，因此适合使用，合适的薄膜厚度为17 ~ 35 μ m。

手工包装

这种包装是最简单的薄膜包装。胶片安装在架子上或用手拿着，由托盘旋转或绕托盘旋转。主要用于包装托盘损坏后的重新包装，以及普通托盘包装。这种包装速度较慢，适宜的薄膜厚度为15 ~ 20微米；

4.拉伸膜绕线机包装

这是最常见的机械包装方法之一。胶片固定在支架上，可通过支架的转动或胶片绕支架的转动而上下移动。这种包装具有很大的容量，每小时约15 ~ 18板。合适的膜厚约为15 ~ 25微米；

5.水平机械包装

与其他包装不同的是，薄膜围绕货物转动，适用于长货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材料等。

6.纸管包装

这是包装薄膜的最新用途之一，它比旧的纸筒包装更好。适宜的膜厚为30 ~ 120 μm；

7.小物品的包装

这是包裹薄膜的最新包装方法，不仅可以减少数据消耗，还可以减少托盘的存储空间。在国外，这种包装最早于1984年推出，仅一年后，市场上就出现了许多这种包装，潜力巨大。适宜的膜厚为15 ~ 30 μm；

8.管道和电缆的包装

这是包装薄膜在特殊领域应用的一个例子。包装设备安装在消费线末端，完整的自动拉伸膜不仅可以代替胶带数据，还可以起到维护作用。适宜的厚度为15～30 μm..

9.托盘机构包装的拉伸方法

拉伸膜的包装必须拉伸，托盘机械包装的拉伸方法包括直接拉伸和预拉伸。预拉伸分为两种，一种是辊式预拉伸，另一种是电动拉伸。

直接拉伸是托盘和薄膜之间的拉伸。这种方法拉伸比低（约15% ~ 20%）。如果拉伸比超过55% ~ 60%，则超过了薄膜的原始屈服点，薄膜宽度减小，穿刺性能也丧失，薄膜容易破裂。并且在60%的拉伸率下，拉力仍然很大，轻的货物很可能变形。

预拉伸由两个辊子完成。被辊子预拉伸的两个辊子通过齿轮单元连接，根据不同的齿轮比，拉伸比可以不同。拉力由转盘产生。由于拉伸是在短时间间隔内产生的，并且辊与薄膜之间的摩擦力很大，因此薄膜宽度不会收缩，并且薄膜原有的穿刺性能也得以保持。在实践中，没有拉伸攻击，这减少了由锋利的边缘或角落引起的骨折。这种预拉伸可以将拉伸比提高到110%。

电动预拉伸的拉伸机理与滚筒预拉伸相同，但不同的是两个滚筒由电力驱动，拉伸完整性与托盘的旋转无关。因此灵活性更强，适用于轻、重、不规则货物。由于包装过程中张力较低，这种方法的预拉伸率高达300%，大大节省了数据并降低了成本。适宜的膜厚为15 ~ 24 μ m

卷绕膜的比重:【/br/]

PE缠绕薄膜的重量和长度的计算是不同的。认为每卷的重量不同，其计算公式相同。但是，我们需要特别注意一些单位的转换。有时候，当我们除以一个小数点时，结果会差很多，所以我们必须特别注意它。那我们就简单解释一下。

首先，PE拉伸膜有一个固定的比重是非常重要的，它的比重是0.925，而PVC的比重是1.325，但它们的计算公式是相同的。我想强调的另一点是关于厚度换算。我们经常听到客户说，我想要一个有几根细丝的薄膜，这也是电影行业常用的测量单位，一根细丝=0.01毫米=10微米。

计算公式:长*宽*厚（m * m * mm）*比重=净重，净重+模具重量=毛重。

注:常规PE模具为0.3KG、0.5KG、1KG，其他薄膜一般按毛重计算，模具重量约占总重量的10%。

简单地说，我们知道它的长度和宽度，因此我们可以应用上面的公式准确地计算这卷PE拉伸膜的重量，反过来，我们也可以通过知道重量宽度和厚度来计算它的长度。下面我们举一个理论上的例子。

1.宽度为1米、厚度为2.5丝的PE拉伸膜。要求每卷800米，管芯1公斤。这卷的毛重是多少？

答案:1*0.025*800*0.925=18.5KG，18.5+1=19.5KG。

2.一卷宽度为50厘米、厚度为2丝、毛重为5千克、管芯重量为0.6千克的薄膜。这卷薄膜的长度是多少？

答案:（5-0.6）/0.925/0.02/0.5 = 475.7米。

3.一张宽度为7厘米、厚度为3根细丝的胶片重约0.3千克。一卷胶片有几米长？

答案:（0.3-0.3 * 0.1）/1.325/0.03/0.07 = 97米。

卷绕膜需要具有良好的粘度:

聚乙烯可以为缠绕薄膜提供良好的机械强度、优异的延展性和良好的回弹性，但它不能提供足够的外部粘度，因此聚乙烯缠绕薄膜需要增粘剂添加剂来获得薄膜的外部粘度。

在工业消费中，低分子量聚异丁烯（PIB）、密度低于0.905的超低密度聚乙烯（VLDPE）和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）可用作聚乙烯缠绕薄膜的增粘剂。

EVA因其刺鼻的酸味、较高的价格和较低的性价比而很少被制造商使用。VLDPE具有良好的柔软性、高粘度和高抗穿刺性的特点，但由于其低性价比而很少在实践中使用。

PIB作为聚乙烯缠绕薄膜的增粘剂，粘度调节范围广，易于调节，性能和价格综合优势明显。PIB及其母料是目前聚乙烯缠绕薄膜消费中最常见的增粘剂。由于与聚乙烯薄膜不相容，PIB会逐渐迁移到薄膜表面产生粘性。

卷绕膜所需的粘合力应该同时具有良好的剥离粘合力和良好的搭接粘合力。剥离粘度越高，托盘越不容易散落，薄膜的密封性能越好；重叠粘度越高，薄膜越不容易纵向位移。因此，为了获得牢固的包装，需要平衡卷绕膜的剥离粘度和重叠粘度。

1.分子量对创伤膜粘度的影响

分子量不同，粘合性能也不同。高分子量的PIB使薄膜具有较高的最终剥离附着力，但随着PIB分子量的增加，搭接附着力会减弱。但是，如果分子量太低，则会因其挥发性而导致粘附时间太短。因此，选择合适分子量的PIB可以使伤口膜具有最佳性能。研究表明，数均分子量约为1300的PIB更适合增加伤口膜的自粘性。

2.添加剂用量对卷绕膜粘度的影响。

卷绕膜的粘度与PIB含量呈正相关。然而，当PIB的含量超过3%时，伤口膜的自粘合进展变得不明显。如果PIB的含量继续增加，PIB将在薄膜表面沉淀成块，导致薄膜的自粘合不均匀，从而难以打开薄膜卷。为了保证卷绕膜的最终性能并综合考虑原材料成本，PIB的添加量应控制在1~3%之间。

PIB有一个渗出过程，通常需要大约三天的时间才能包裹在薄膜表面以产生足够的粘度。

3.卷绕膜储存温度对粘度的影响。

PIB的迁移速度与储存温度有关。随着环境温度的升高，PIB的迁移速度加快，粘度增加。因此，为了达到所需的粘度，卷绕膜应在较高的温度下储存，一般应避免一周后达到应用要求。但长时间存放在30℃以上时，会析出大量的PIB，容易导致膜卷头部或纸芯脱出的现象。因此，达到粘度要求后，应尽量储存在-15℃~40℃的环境中。

PIB是一种稀薄的液体物质。当PIB和聚乙烯共挤出时，材料不能顺利挤出，因此有必要使用特殊的挤出设备，例如在料斗中带有强制进料器的挤出机，以强制进料LLDPE和PIB的混合物，或者使用可以泵送粘性液体和泵送PIB的特殊挤出机。为了方便消费，人们开发了一种用于消费聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母料。这种母料是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成的。它类似于塑料制品消费中经常使用的各种母料，活性好，使用方便。