空调节系统的压差旁通阀用在冷水机组的集水器和分水器之间的主管道上。其原理是压差控制器感应集水器和分水器两端的水压,然后根据测得的压力计算出差值,再由压差控制器将计算出的差值与预设值进行比较,确定输出方式,从而控制阀门加大或减小开度,从而调节水量,达到平衡主机系统水压的目的。
冷冻水流量的减少对冷水机组来说是非常危险的。在蒸发器的设计中,恒定的水流量(或小范围的波动)对于确保蒸发器管中水流量的均匀性通常是重要的。如果流速降低,必然会导致水流流速不均匀,特别是在一些过渡处(如头部),更容易使流速变慢,甚至变成死水。由于蒸发温度极低,在蒸发器连续制冷过程中,低流量水或滞水极易结冰。因此,我们要求冷水机组能量的流量基本恒定。但另一方面,从终端设备的使用要求来看,用户端要求水系统变量运行,以改变制冷(制热)量。这两者构成了一对矛盾。解决这一矛盾最常用的方法是在供回水管上设置压差旁通阀。其工作原理是:当系统处于设计状态,所有设备满负荷运行时,压差旁通阀的开度为零(无旁通水流量),那么压差控制器两端接口处的压差(也称用户侧供回水压差)P0就是控制器的设定压差。当末端负荷减小时,末端的两通阀将被关小,供回水压差P0将增大,超过设定值。在压差控制器的作用下,旁通阀将自动打开。由于旁通阀与用户侧水系统并联,它的开启会使水压差P0减小,直至达到P0,一部分水流经旁通阀直接进入回水管,与用户侧回水混合后进入水泵和冷水机组,这样通过冷水机组的水量不会发生变化。
水泵的运行有一个高效率点,流量的变化使电机在高效率点左右移动,但最终只要管道特性不变,水泵就会自动调节到高效率点,我们可以通过调节管道特性来改变水泵的工作效率点,也就是说,当流量变化时,水泵会不断改变运行状态,导致电流不断变化(变大或变小)。这对电机的运行是有害的,变频泵的电机容易烧坏,就是这个结果。所以一般来说,最好是让泵在稳定的状态下运行,这就需要我们使用旁路。无论其上的负载如何变化,泵都能以稳定的流量运行,而不会引起电机的电流不断变化,降低电机的寿命。
压差旁通阀分为自力式压差旁通阀和电动压差旁通阀。
电动压差旁通阀通过控制压差旁通阀的开度来控制冷冻水的旁通流量,使供回水干管两端的压差恒定。广泛应用于空动员分水器,热泵供回水之间,能有效保持设备不受损坏。
电动压差旁通阀常用于气体或液体系统中,以控制气体或液体管路和回路之间的压差。电动压差旁通阀安装在系统水泵附件的旁通管道上。当系统压差增加并超过控制阀的设定值时,阀门将进一步打开,使更多的水流过旁通阀,从而降低系统压差。相反,压差的减小导致阀门开度减小,系统压差增大。
自力式压差旁通阀
旁通阀又称自力式旁通压差阀、自力式自力式压差控制阀。
自力式自力式压差控制阀(bypass -C)在阀门两端压差超过预设值时,自动打开阀塞。阀门的开度在压敏胶膜的作用下自动调节,使阀门两端的压差相对恒定,靠自身压差工作,不需要任何外界动力,性能可靠。
自力式自力压差控制阀用于保护冷(热)源机组。安装在集水器和分水器之间的旁通管上,当用户端部分运行或变容量运行时,系统流量减小,导致压差增大。当压差超过设定值时,阀门自动开启,部分流量通过,保证单位流量不小于极限值。
集中供热系统采用自力式自压差控制阀,保证某处散热设备不超压不掉空。比如一个系统高差大,不区分高低区。此时,如果在高处定压,低处的冷却设备可能会爆裂;如果在较低的部分压强不变,那么在较高的部分压强就会下降空。
这种情况下,如果热源较低,可以在高区的支管上加一个增压泵,通过回水管压差阀将高区的压力升高,再通过阀门降低到低区的回水压力;如果热源较高,可以进入低区供水管安装压差阀,回水增加增压泵,使通过阀门减压的循环水返回系统。
自力式自力式压差控制阀的性能参数;
压差可根据用户要求控制。
控制压差可在0.05~0.4Mpa范围内任意调节。
阀门两端和控制系统之间的恒定压差支持用户系统的变流量运行。
依靠压差自动工作,无需外部动力,运行安全、稳定、可靠。
介质温度:0-150℃。
公称压力:1.6兆帕。
自力式自力式压差控制阀的安装调试;
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