金矿选矿设备生产商 金矿需要什么样的设备

金矿具有很高的开采价值，其选矿工艺复杂，所用的金矿石加工设备也各不相同。目前选金工艺中常用的方法有氰化法、浮选法和重选法，即将原矿进行破碎、筛分、磨矿和分级，然后经过浸出搅拌罐、浮选机、重选设备等选矿设备。通过氰化、重选和浮选获得的精矿通过黄金选矿机等化学方法熔化，因此产品最终将成为成品黄金。接下来，我们将主要详细介绍每个金矿分离阶段使用的黄金产品。

金矿选矿厂设备有哪些黄金选矿厂的设备有哪些？

重力选金设备

在选金过程中，重选法是利用矿石密度和粒度的差异，借助介质流体和各种机械力的共同作用产生适宜的松散分层和分选条件。使用该方法可以获得不同密度和粒度的产品，主要用于分离浮选和浸出前后的粗粒金。金矿床主要包括跳汰机、摇床、螺旋溜槽、搅拌溜槽、平板溜槽和水套离心机。

1.跳汰机是将不同比重的矿物颗粒按比重分层，并在垂直移动的变速介质流中按比重分层。比重小的矿物位于比重要矿物更高的水平，位于比重要矿物更低的水平，然后层状物质通过机械和水流的作用单独排出。跳汰机适用于分离粗颗粒矿物（任何粒度的矿物原料，无细粒物料）。在比重差大于1.25且矿石单体解离的前提下，矿石砂金合适，下限粒度可达0.04 mm .该工艺操作简便，设备容量大，在粗糙金矿床中应用效果好。

2.摇床是一种在水平介质流动下分选矿床的选矿设备，主要利用传动机构带动床面作纵向往复运动。在往复过程中，矿物颗粒承受垂直于床面的分层效应和平行于床面的分层效应，从而使不同粒径的物料间隔地从床面排出并分离。摇床法适用于处理细粒金矿物。根据矿石粒度的不同，可分为粗砂层、细砂层和矿泥层三种类型。粗砂床适用于粒度为0.5-2.0毫米的金矿石颗粒的选矿，细砂床适用于处理粒度为0.074-0.5毫米的金矿石颗粒，用于处理粒度为0.074-0.037毫米的矿石颗粒..在选矿中，摇床给矿的矿石粒度范围一般在0.019-3mm之间，选金稳定可靠，矿带分布清晰，富矿量较其他选矿方法更易管理。

3.螺旋溜槽是一种利用倾斜水流进行选矿的选矿设备。该物质是在水流的作用下矿物重力、颗粒之间的摩擦力和池底的合力，使矿物颗粒根据其比重沉降在池底的不同区域，比重小的矿物颗粒被水流带走，留下比大颗粒大的颗粒。螺旋溜槽适用于处理含泥量低的细粒金矿石，粒度为0.03 ~ 0.6mm，粒度为0.03 ~ 0.6mm .结构简单，处理量大，综合成本低。此外，一些黄金选矿厂通常采用联合选矿方法，如重选-氰化联合工艺、重选-浮选联合工艺、浮选-重选联合工艺等。在选矿阶段，可根据实际选矿情况、矿石性质等因素选择上述设备。

4.摇动溜槽进行淘金是为了利用黄金和沙子比重的差异。矿浆流过斜槽，较重的黄金沉积在底部，而较小的沙子漂浮在上层，随水流从工作区排出。原固定溜槽用于金毡提金，但由于溜槽板结和淤积现象，净选率只有30%左右。搅拌槽克服了这些缺点——它的底板由橡胶板制成，底板由机械搅拌，使底板缓慢搅拌，克服了沉积物板结和周期性搅拌，使净分离率提高到90%左右。

5.平滑道价格低。与其他黄金选矿设备相比，粘金溜槽价格低廉，易于安装，拆装性强，便于运输，处理量大，可根据客户要求定制。该粘金溜槽无动力，可节约选矿成本，易于维护，只需更换粘金毯，使用寿命长，价格低。

6.水套离心机（也称为尼尔森选金机）在从脉金矿床中分离单体金方面非常有效，它可以取代水银板，为解决老尾矿中单体金的回收提供了一种新的重力分离设备。此外，它还可用于回收金矿石和其他金属中的单体金。

黄金浮选设备

在金矿选矿厂中，常采用浮选法处理可浮性高的含金矿物，金被浮选到铜铅精矿中。该工艺主要使用金精矿提取黄金，其主要设备是各种吸气式机械搅拌浮选机（SF浮选机和BF浮选机）。JJF浮选机）和充气机械搅拌浮选机（KYF浮选机、XCF浮选机）。

1.在实践中，机械搅拌自吸式浮选机可用于易于选择的少充气浮选工艺；对于中小型金矿选矿厂，采用充气式机械搅拌浮选机或带吸浆槽的机械搅拌自吸浮选机更为合适；超大型黄金选矿厂浮选工艺的粗扫作业更适合选用机械搅拌外曝气浮选机。

2.金属矿选矿厂可根据自身情况选择KYF和XCF联合浮选机。XCF作为吸入罐，KYF与DC一起实现无泡沫泵的水平配置；U型槽的设计可以减少浮选距离，矿浆流入槽底，转子吸入叶轮和定子之间的空间隙，使粗矿粒循环回到叶轮区域，避免矿石堆积，减少矿浆短路。该装置为新建黄金选矿厂配置浮选机提供了一种新的途径，也是对老选矿厂浮选工艺的一种经济、简便的改造。

氰化选金设备

氰化法是金矿的主要选矿方法之一，可分为搅拌氰化法和渗滤氰化法两种。在该工艺中，混合氰化提金工艺主要包括氰化-锌置换工艺（CCD和CCF）和无过滤氰化炭浆（CIP和CIL）。常用的选金设备主要是锌粉置换装置、浸出搅拌槽、高效低耗快速解吸电解系统。

1.锌粉置换装置是在氰化-锌置换过程中用锌粉从溶液中提取金的方法。本发明主要针对金矿石中含银量高的金矿石选矿设备，在净化贵液和脱氧后，通过增加锌粉置换装置获得金泥。使用锌粉（线）代替沉淀来回收金，所谓的氰化物-锌置换法（CCD和CCF）可用于生产实践，锌粉置换也可用于处理您的溶液（浸出液）。一般来说，除了含银量高的金矿外，锌粉置换装置也可用于处理需要升级的金精矿。

2.双叶轮浸出搅拌槽双叶轮浸出搅拌槽是炭浆提金工艺（炭浆法和CIL法）中常用的一种选矿设备。在双叶轮的拖动和搅拌作用下，浆液从中心向下流动，通过周围的阻尼板扩散，在轴端注入空气体，与浆液混合后向上循环。这种溶液适用于比重小、粘度低、沉淀速度慢、矿石粒度在-200目以上、金溶液浓度小于45%时形成均匀的悬浮混合物。吸收和其他混合操作。在金矿的炭浸过程中，浸出和吸附是独立的操作。在吸附操作中，浸出过程基本完成，吸附罐的大小、数量和操作条件均由吸附参数决定。金矿床的CIL过程是同时浸出和吸附。因为浸出操作通常比吸附操作需要更长的时间，所以浸出搅拌罐的大小取决于浸出参数来确定曝气和用量。由于吸附速度与溶解金浓度的作用有关，因此通常在浸泡前预浸泡1-2个阶段，以增加吸附罐中溶解金的浓度并增加浸出时间。

3.高效低耗快速解吸电解系统高效低耗快速解吸电解系统是一套在高温高压下从载金炭中解吸电积金泥的黄金选矿设备。载金炭浆由炭泵或空空气提升器送至炭分离筛（通常为直线振动筛），用清水冲洗筛面，使炭与炭浆分离，载金炭进入炭储槽，炭浆和洗涤水进入第一吸附槽。Au（CN）2-可以通过在高效低耗的快速解吸电解体系中添加阴离子来取代Au（CN）2-，载金碳解吸得到的贵重溶液可以通过电离法回收固体金。高效、低能耗的快速解吸电解系统在高温（150℃）和高压（0.5MPa）下解吸率达98%以上，耗电量仅为常规系统的1/4~1/2。含碳活化剂是一种无毒无副作用的成分，对炭的再生起作用，劣质炭不需要火法再生，节约了炭的再生成本。金泥品位高，无需反电解，提取简单。同时，高效低耗的快速解吸电解系统采取了系统自身智能化、自动限压减压机构和安全阀三大安全措施。

金矿资源非常珍贵。为了使金矿分选更加合理，金矿选矿技术和设备至关重要。要从金矿中选出一批比较经济环保的黄金，首先要进行选矿试验，综合分析矿石性质，得到一份科学的选矿试验报告，这样才能判断采用什么样的金矿石选矿工艺方法，根据金矿石选矿厂的实际情况和投资情况确定选矿方案，定制金矿石选矿设备，达到最理想的投资回报。

每种金矿选矿方法都有各自的优缺点，需要根据实际情况选择最佳方案。欢迎发表你的意见！