1.故障原因:喇叭口制造不良导致漏氟;
A.喇叭口边缘重叠;
B.切割接管在扩口前偏斜;
C.连接管壁厚不均造成喇叭口壁厚不均;
D.喇叭口尺寸过小或过大;
E.内壁有芯片;
F.扩口处有毛刺;
G.喇叭口有一条缝;
H.喇叭口内壁划伤
处理措施:严格按照扩口工艺要求制作喇叭口,使喇叭口表面光滑,四周均匀,避免因喇叭口挤压造成密封面过小;连接管平直,禁止用未加工弯曲不平的连接管扩大喇叭口。
2.故障原因:室内外连接管接头未涂冷冻油。
处理措施:改造喇叭口,在连接管内外接头均匀涂抹冷冻油。
3.故障原因:喇叭口与内机截止阀面或蒸发器接头连接前,中心未固定,偏差过大,紧固不均匀。
维修方法:首先用手将喇叭口固定在接头的中心位置,同时拧紧固定螺母,确保固定到位。
4.故障原因:连接管室外侧未采取固定措施,导致其喇叭口松动。
维修方法:重新修理喇叭口,将其连接管固定牢固。
5.故障原因:室内外连接管固定后,要包扎或调整到管子的位置,导致喇叭口固定不牢。
维修方法:修理喇叭口,紧固。先将连接管方向调整到位,再紧固喇叭口,然后紧固喇叭口。
6.故障原因:整机制冷系统有泄漏。
处理措施:a、仔细检查管道是否有油污;b、使用卤素检漏仪等工具,或者用海绵将整机制冷系统的管路涂上温和的肥皂水,在有焊点的部位进行检漏。检测条件要求制冷系统充氮气或充氟,依次进行全面检漏,找出泄漏点。
7、制冷系统检漏点:
a、应使整个制冷系统充满正常的制冷剂剂量;
b、制冷系统主要检查部位为:室内外连接管的连接处,室外机工艺口(顶针部位)检漏时间不得少于3分钟,尤其是外机截止阀、喇叭口、螺母螺纹口处,必须用反光板观察。这里的泄漏检测是最重要的,但它往往被忽视。
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