海宝Powermax系列等离子出现故障时,如何快速排除?今天就给大家炖一勺,逐一分析Powermax系列等离子常见故障的原因和应对策略,让大家轻松应对这些情况。另外,如果需要开启等离子检查,请安排有电工资格证的人员操作,防止触电造成不必要的人身安全事故。
1、等离子不能起弧
产生等离子体电弧的原因有很多,可以归纳为以下四类:
◆压缩空气体的气源故障(气体质量差如空气体含有过多的水、油等杂质);压缩空气压不足(输入气压过低或因滤芯堵塞等原因气压不足。)、/[k0/]气流问题(空气管、滤芯堵塞或扭曲,或气管或接头处漏气,导致流量不足或气管过细等。)
◆易耗件异常(任何损坏、切割电流与易耗件型号不匹配或非原厂产品都有可能造成飞弧现象)◆外部飞弧信号异常(切割开始信号没有真正输入等离子电源等。)
◆等离子故障(请确认等离子面板上的故障代码,根据故障代码进行检查)。
综上所述,如果不能起弧,首先要确认空气体压力、质量、流量是否正常,然后试着更换整套原耗(电极、喷嘴、涡环、固定帽、保护帽一起更换)进行起弧试验。
2、等离子弧但不能正常穿透板材。
如果不转移电弧,起弧时在割炬上可以看到电弧,但不能切割钢板或只能在钢板上产生浅的烧伤痕迹。原因比较简单,可以归纳为以下三类:
◆穿孔高度设定异常(穿孔高度设定过高,需要根据工艺表确认相关工艺参数设定)。
◆等离子正极电缆接头松动或脱落,导致钢板与正极电缆之间电阻过大,电弧无法顺利转换为切割电弧(我们可以检查正极电缆是否安装正常来消除这种情况,然后进行测试,确保正极电缆与钢板接触良好。如果还是不能正常转账,我们需要确认第三种情况)。
◆等离子电源内部负责检测电弧转移电流的传感器出现异常,基本可以确定等离子电源内部出现问题,需要专业人员更换等离子元件解决。
3.异常输入电压警报(警报代码0-60)
三相电压异常在工业现场也很常见。各厂供电质量有好有坏,电压有高有低,三相电压有平衡有不平衡,供电线路有粗有细,不规范使用都可能造成故障。大致可以分为以下四类:◆输入电压高【10kV及以下电力用户受电端电压允许偏差为7% (354 Vac-406 Vac),电压超过406 Vac太多】◆输入电压低【10kV及以下电力用户受电端电压允许偏差为7% (354VAC-406VAC), 且电压严重低于354VAC】 ◆输入电源线过细(等离子离电源开关过远,切割时线压降明显,需更换电流容量较大的电源线)◆电能质量异常(工业现场电磁环境复杂,电网受扰严重)
4.易损件使用寿命短
易损件使用寿命短也是普遍存在的问题。易损件使用寿命短的原因很多,主要可以归纳为以下五类:
◆易损件与工艺电流不匹配(易损件额定电流与等离子输出电流不匹配,通常表现为设定电流大于易损件额定电流)。
◆气源质量差(未按要求安装三级过滤装置,压缩空气体严重含水含油)。
◆涡流环变形,导致电弧偏心(涡流环使用时间长,未定期检查更换,导致变形和涡流偏心,是否异常可通过观察电极铪芯消耗和喷嘴损坏形状判断)。
◆割炬电缆受挤压(割炬电缆在罐链内或现场受挤压或弯曲半径过小,导致电缆内部气管变形)或割炬电缆内部气管损坏,导致漏气。
◆导弧IGBT未正确断开(前四种情况相对容易处理,根据现场情况逐一检查排除。IGBT没有正确断开,因此需要按照以下故障步骤进行检测。)
切割面质量差(切割角度过大,挂渣过多,切割波纹异常)。
切割面质量差的原因有很多,可以归纳为以下六类:
◆ 空气压异常;空气体质量太差(检查压力和气体质量并进行整改)
◆易耗件使用过度(顾名思义,易耗件要换新的,喷孔严重不圆)。
◆切割速度过快或过慢(根据切割流程,海宝手册推荐的切割速度)。
◆弧压设定异常(切割时弧压设定不正确,需要根据工艺表设定弧压,或者系统异常,无法保证正确的切割高度)。
◆气阀故障(压缩空空气太脏,导致气阀动作失灵,无法正常调节到工艺设定的气流)◆机床或高度调节系统机械抖动(机械系统长期使用后缺乏精度校正,导致高速运动时振动或抖动,带动割炬抖动,使切割面产生波纹,需联系厂家协助调节床身精度)。
通常,切割表面的质量很差。您可以尝试更换全新的易耗件(包括涡环)并根据海宝相应的工艺表确认弧压等工艺参数后进行测试。如果无法解决,您需要联系制造商,帮助调整切割床的精度,包括提高系统的精度。
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