条缝筛板 打散机筛板

材料筛选是采矿过程中的一个重要环节。振动筛作为选矿的主要机械设备，其结构和性能对被筛物料的粒度和质量有着至关重要的影响。本文对目前广泛使用的几种筛板的结构和性能进行了分析和总结，供大家参考。

一个

普通筛板的结构

常见的筛板形式有:阶梯筛板(梳齿筛板)、条形筛板、开槽筛板(平、宽窄、直等。)、平板筛板(人字孔、圆孔、长方形孔、正方形孔、长方形孔、三角形孔、桥形孔、凸形孔、菱形孔、六角形孔、十字孔等。).

下面分析比较几种典型筛板的结构和性能。

1.1阶梯筛板(梳齿筛板)

筛板由若干筛条叠加而成，交错排列，依次倾斜放置，有一定的坡度，不易堵塞，筛分效率高。筛板材料通常采用聚氨酯，使用这种材料的筛板也叫梳状筛板。

具有优异的耐磨、耐油、耐水解、抗菌、耐老化性能，不仅能大大减轻设备重量，降低设备成本，延长使用寿命，还能降低噪音，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、石油、化工等行业振动筛的洗涤分级。

此外，金属材质的筛板还有很多，根据材质不同可分为新型耐磨合金筛板、高耐磨合金筛板、不锈钢铸造筛板、喷涂筛板、堆焊筛板、耐磨铸钢筛板和普通筛板。

1.2巴筛板

条形筛板由一组平行安装的钢筋组成，钢筋的横截面形状有多种，如圆形、梯形、矩形等。钢条间隙的宽度就是筛面上筛孔的大小。这种筛面通常用于固定筛和重型振动筛，其筛孔尺寸一般在50mm以上，开孔率一般在50% ~ 60%，最高可达80%。

筛板的高频音叉杆随筛板振动，同时产生二次高频共振，加快了物料的前进速度，加速了颗粒物料在筛面上的下沉，已经接触过筛面的小颗粒物料向筛孔横向移动，增加了通过筛孔的概率。筛板有一定水分的粘性物质，靠其高频自振可以抖落，不易粘在筛条上造成堵塞。这是粘性或纤维状物料最理想的筛板。

此外，可以在条形筛上安装横向筛条，形成方孔。制造栅筛表面的材料通常是碳钢、锰钢或高铬铸铁。有时为了提高其耐磨性，在棒材表面堆焊或喷涂耐磨合金。

1.3开槽筛板

开槽筛板由筛面、穿孔或横向分支和框架组成，其结构形式有穿孔、焊接和编织。屏幕缝隙大小通常在0.5mm左右，开孔率在15%~25%左右。

这种筛板有一定的优点，如开孔率高，筛孔不易堵塞，也有一些缺点。比如筛板的筛条一般采用弹簧钢，弹簧钢硬度低，使用寿命短，但筛条硬度提高，筛条容易断裂。

1.4平面筛板

平面筛板通常采用穿孔钢板钻孔或冲孔制成，厚度一般为5 ~ 8 mm，最后不超过12 mm。

这种筛板的优点是比较牢固，刚性高，使用寿命长；缺点是孔隙率小，约为40% ~ 60%。筛孔尺寸一般为6 ~ 80 mm，通常孔径为10 ~ 50 mm。一般用于筛分中等大小的物料。

（1）圆孔筛板

该筛板开孔率小，筛面重量轻，适用于筛分粒度小、含水率高的物料。

（2）方孔形筛板

与圆孔筛板相比，这种筛板具有开孔率大、筛面重量轻的优点，在处理水分较多的物料时，可减少筛面堵塞，但这种筛面只能在对筛分弱性要求不是特别严格的条件下使用。

（3）人字孔形筛板

筛板可以筛分更细的物料颗粒。

除上述筛板外，还有钢丝编织筛面。与平板筛面相比，这种筛面重量轻，开孔率高(高达80%以上)。由于金属丝有一定的弹性，高频振动，粘在钢丝上的细料脱落，从而提高筛分效率，但其缺点是使用寿命短。

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各筛板的性能比较

以上介绍了各种筛板的结构和性能特点。让我们以柱状图的形式呈现这些筛板在开孔率、使用寿命、筛分效率等方面的对比。

在一般工况下，各筛板的使用性能如下图所示:

物料的各种特性、筛板的不同结构、物料和筛选机的各种参数对振动筛的筛分能力、效率、粗运转率和使用寿命都有一定的影响。针对不同的物料和不同的场所，应选择不同的筛板，以达到最佳的筛分效果。筛板应具有足够的强度、耐磨性、高孔隙率和不易堵孔，以便在振动力的作用下分离不同粒径的物料，达到分级的目的。

关于筛板的设计，目前还没有统一的国家标准和行业标准，大多是根据工况来设计的。到目前为止，已经有十几种不同的筛板问世。随着技术的发展，性能更好、结构更合理的筛板会越来越多。