众所周知，在电子产品的构成中，保护膜是不可或缺的一部分。无论是手机、相机还是平板电脑，出厂前都要贴上保护膜，保护产品的屏幕。保护膜的透明度、光滑度和清洁度影响着消费者对电子产品的印象。高质量的保护膜还会提升电子产品的外部形象。因此，我们对保护膜产品的模切过程有严格的过程控制。
保护膜模切过程的控制
保护膜印好后要在圆刀模切机上成型。在模切过程中，要注意避免划伤和油墨崩掉。塌墨层的具体表现是产品边缘的墨层要被平滑覆盖，结果会是部分没有墨。
在模切过程中，油墨崩边的主要原因是油墨与材料的附着力不够强。切割产品边缘时，油墨层会与材料分离，产生锯齿状边缘。因此，在印刷保护膜产品时，应检查油墨的硬度，以确保模切油墨具有良好的硬度。此外，当墨层厚度过厚时，油墨会塌陷。
模切过程中容易产生划痕的原因有几个，其中最常见的原因是压辊转动不均匀，造成材料与辊之间的相对滑动而产生划痕。因此，在检查滚筒的旋转之前，必须确保与材料接触的滚筒的旋转是灵活的。此外，滚筒上有异物，也会造成保护膜划伤，所以模切前，用干净的布蘸酒精擦拭滚筒，确保滚筒表面清洁无异物。
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