流延膜生产线厂家 cpp流延膜生产设备

(来源:CFP)

经济观察报记者谢红上个月，笔者应邀参加了在沪举办的第23届中国国际工业博览会，与部分智能制造企业家和专家就中国制造的未来进行了深入的交流和探讨。

从硬件到软件。

交流中，上海万工控制系统有限公司(以下简称“上海万工”)总经理夏小虎深有感触地表示，由于中国工业制造软实力的全方位提升，本届工博会展现了中国制造全新的国际竞争力，中国制造真的可以全面出击了。

上海万工是一家专注于工业控制系统，致力于制造企业数字化系统建设和生产线优化的企业。参与过多个智能制造的数字化“灯塔工厂”建设项目，在数字化工业生产和智能制造的转型升级，特别是将设备由传统的人工操作改为自动操作，使生产线独立运行方面具有优势。

夏小虎早年在广州一家德国隐形冠军企业做工程师。长期的智能制造工作使他对工业控制技术有着深刻的理解，对工业设备、软件系统和自动化系统有着丰富的经验。可以说，他对制造业的发展有着敏锐的技术洞察力。

在他看来，软件不是空就能获得的，而是要通过对行业知识的总结和凝练来构建。中国的制造业非常丰富。确实需要积累制造业的知识和经验，逐步开发出适合中国工厂的控制系统。预计中国将发展出许多智能制造解决方案服务商。

诚然，中国制造业的软件能力，尤其是系统性还严重不足。夏小虎说，像西门子这样的跨国工业企业，由于其软件系统与制造相分离，因此拥有丰富的工业知识和强大的系统能力。

据他介绍，西门子有两个非常高效的开发平台，workflowcanvas和SIMATICAX，可以将海量的知识和工具放入系统中，大大缩短工程师的成长周期。中国很多工程师都是以问题为导向，在解决问题中得到锻炼和成长，很多知识是碎片化的。但是西门子的这个产品，可以把多年的经验变成一个产品结构，进行一个比较系统的梳理。

来自广东佛山的广东狮城塑料机械有限公司(以下简称“狮城”)是中国第一家生产高端宽幅流延膜生产线的专业制造商。总经理秦志宏第一次参加上海工业博览会。一见面，她就给笔者讲了参加洽谈会的两个目的，一是与业内人士交流，二是继续公司与西门子的合作。

秦志宏提到，早在2018年，世诚就开始与西门子联合研发数字化智能薄膜包装机器人，这是世诚在自动化和数字化解决方案方面的重大创新。与西门子的合作，让世诚从世界一流的高端电影成套设备服务商转型为数字化转型服务商。现在相关产品已经到了第四代，相比第三代有100多项改进。本次展览的目的是与西门子合作开发世诚薄膜设备第五代立式包装机器人和新工厂的数字化规划。

对于与西门子的合作，秦志宏的评价是专业的、系统的。在她看来，一个做设备的企业，对数字化、智能化的理解不足，缺乏完整的概念。但是和西门子的合作给他们带来了踏实感。在企业发展的过程中，总有需要改进和解决的问题，所以企业的知识体系可以借助专业机构的服务更加系统和全面。

秦志宏认为，国际大公司所规划和看到的，首先是自身的积累。他们可以俯瞰行业，知道什么时候用什么，但是中国很多企业需要仰视，就像一楼的人看不懂二十楼的风景，但是到了二十楼，下面十几层的风景就看得一清二楚了。借助行业领袖视角，企业可以看到行业的整体发展。

夏小虎说，中国在制造业实实在在的东西上，已经完全超越了很多原来的制造业大国。在无形领域，中国和传统制造强国还有很大差距，主要是基本的工业软件标准，甚至整个制造知识体系，包括一些可编码的知识，习惯，一些行业的知识，这些才是制造业真正的掌控力。

西门子这样的跨国企业的体系中的某项性能或某项技术参数，可能是无用或无用的，但有时在非常复杂、独特、极端的情况下却发挥着重要的作用，这就是强大体系的体现。中国企业需要学习的可能是制造知识的系统化。

广州盛源成科技有限公司(以下简称“盛源成”)总经理姚鹏介绍，盛源成是广东省装备产业集群工业互联数字化试点企业，数字化被普遍认为是他们企业实践中一个非常重要的趋势。但其中一个关键点是信息技术(IT)和运营技术(OT)的整合。但目前数字化整合进展并不理想，存在IT与ot断裂或连接不紧密的问题。比如一个订单进入企业的ERP系统，很难直接转到设备上进行生产，导致柔性生产困难。为了实现柔性生产，订单信息需要直接传送到设备上。

但是IT人员很难理解OT的问题，OT对他们来说还是一个“黑匣子”。所以需要自下而上的推进数字化进程，也就是从OT工程师的角度出发。如果能给OT工程师提供好的工具，让他们熟悉IT工具，利用他们的行为习惯实现信息化，这才是真正的企业数字化。

正如上海万工总经理夏小虎所认为的，企业数字化不是企业展厅的大屏幕。要解决数字化的真正问题，企业应该把预算花在刀刃上。

姚鹏认为，数字智能终端也是一个重要方向。未来工厂可能只有一个工程师带着狗，其他人员都会被取代。这意味着设备厂的生产线必须具有高度的柔性，系统完全可以上下打通。因此，设备的数字化改造非常重要。企业需要关注两个方面:运营数字化和设备数字化。企业在向用户销售设备时，能否满足用户的数字化需求非常重要。

对此，西门子(中国)有限公司数字产业集团数字企业总监顾鑫表示，SIMATICAX是一个全新的面向IT用户的编程平台，将IT使用习惯和编程思维应用于自动化世界，如单元测试、开发包管理和持续集成，进一步扩展了SIMATICPLC工程解决方案。

从单一到系统的极端

左小顺是上海热处理厂有限公司的总经理，在他看来，今年最大的挑战不是市场，而是研发。忙的不是生产任务，而是研发任务。

他说客户的要求变了。以前他们主要提供成熟产品的热处理技术服务。比如齿轮、轴承等零件，习惯上采取相应的处理方法，企业会把80%的精力放在提高一次合格率、生产效率、降低成本上。现在，在解决“卡脖子”问题的背景下，因为一家供应商停产，客户无法购买所需的设备和服务，要求热处理厂提供整体配套服务，为其寻找解决方案。

这可能是一个产品公司的机会。从产品到应用场景的配套服务，企业要重视和研发用户的需求，出口市场、军工、机电、汽车行业等新的热处理市场被打开。

左小顺反复强调，与世界级企业合作是企业最好的学习方式，主要是学习他们系统的思维方式。上海热处理厂有限公司的很多重大战略转型都受到西门子、通用电气、ABB、振华港机等世界级企业的影响，每一次合作都带给他们更系统的思考。

目前，上海热处理厂有限公司已成为中国非标产品领域最大的综合热处理服务商，部分热处理技术已超越世界一流水平。其在热处理领域的知识和技能积累成为企业新的竞争力。

关于制造企业的新体系、新架构，顾鑫表示，制造业新的生产环境提供了新的思维方式和经济模式，数字化提供了新的架构。中国制造业的未来不仅仅是简单的增加要素投入生产更多的产品，还要进行结构性的改变。

顾鑫表示，制造业的智能化、数字化未来涉及知识整理、体系建设、人才培养、数字双生建设、工业生态、过程控制、绿色低碳创新、人工智能应用等。与中国过去几十年的制造业完全不同，需要对制造业有新的认识。

机械工业信息研究所所长陈晨认为，今天的中国具有世界级产业竞争力、规模化、系统化、生态化的优势。在制度优势上，中国的供应商网络比日本多5倍，制造业形成了高级别的集聚效应。特别是在产业链和创新链上，我国产业集群表现出了良好的凝聚效应。

中国正在制造更复杂的产品。最近，机械工业信息研究所梳理了全球近万种产品，发现中国出口产品的复杂程度已经超过许多发达国家。过去中国主要出口轻工业产品，现在出口大量机电设备和其他复杂产品，使中国以800多种产品出口份额居世界第一，仅次于德国。这些复杂产品主要涵盖机电设备、有机化工等领域，制造复杂指数持续提升。

因此可以观察到，中国经济正在从传统的价值链向更加完善的价值网络转变，特别是广东、浙江不同产业集群之间已经形成了跨链条、跨行业、跨领域的产业整合，并产生了新的价值。

陈晨认为，过去中国主要依靠分工和要素密集等条件在供应链上获得一定优势。但基于知识和零部件知识的划分，我们仍然落后于美国和欧洲国家。在知识驱动业务方面，我们和欧美还是有很大差距的。最近可以观察到很多集群和企业的发展，通过知识流、信息流、价值流的整合，创造高价值的产业。企业需要摒弃从单点出发的模式，思考如何进行系统创新，在价值中创造价值。

从现在到未来。

顾昕认为，未来的制造业将面临全要素竞争的环境。谁能先掌握IT和数据能力，改造底层运营和制造能力，谁就拥有先发优势。特别是在中国，它正朝着积极的方向发展，R&D和制造业的协同作用以及产业链的扩展非常重要。如果能打通市场需求、R&D和制造流程，通过数字化手段实现产业链和集群的协同，将带来非常高的效率，可能成为未来产业的核心竞争点。一个企业一旦形成了数字化的思维模式和管理模式，就会沿着这条路径不断迭代发展，效率会大大领先其他企业。

顾鑫谈到了未来数字产业的前景，认为未来农业生产制造的全过程会逐渐工业化、数字化。很多发达国家其实已经这么做了，而中国还处于发展的初级阶段。未来的农业生产可能不仅仅是在一块土地上进行，而是立体的，不同层次可能会有不同的种植场景。通过物联网技术和传感器技术的结合来培育植物，提供其相应的生长环境，甚至光都是合成的，控制光照和湿度，实现未来智慧农业场景的真正落地。当然，它的底层必须通过数字技术来实现。

除了大系统，还有更多小场景。小规模自动化解决方案和小规模数字化解决方案在以最佳成本支持小企业的前提下，实现完整的功能升级需求。把AI和机器人技术结合起来，用在一些物流和分拣上。这种新模型利用视觉技术和人工智能，无需事先建模，直接进行识别、学习、计算和操作。

还有一个虚拟调试方案，用数字双胞胎建厂房。内部布局、生产线规划、物流规划都是在虚拟世界中搭建和验证，选出最优方案，再在现实世界中建立。生产线也可以虚拟调试，这也是数字孪生的一个应用。

也有新兴公司通过电商和直播销售产品，绕过贸易商，直接与工厂对接。然而，这些企业需要数字化来提供更好的交付能力。亚马逊在某些品类的增长已经停滞，而中国的新兴企业已经开始占据市场份额。未来中国有可能在产业链数字化方面超越美国，提供履约和个性化生产的能力。

传统的服务器是数据中心模式，未来将是边缘计算，甚至可能与大型云技术设施提供商形成真正的边缘技术解决方案。未来是IT和新技术，尤其是基于云计算的计算能力形成的生产现场和制造的真正智慧赋能。

技术的变革塑造了企业管理和文化的变革。企业以前是金字塔式的自上而下的管理模式，层层汇报，层层开会。以后所有的例会和上线的智慧都是基于数据的。有些决策权从领导变成了一线员工和一线班组长，所有的数据都是透明准确的。决策过程的改变，让真正的管理层更专注于企业战略。未来新的技术工人应该是技术工程师，他们的比例在逐渐增加。

西门子成都工厂内部设立了开放实验室。任何一个工人在现场发现一个具体的问题，都可以在实验室里根据自己的想象形成一个新的解决问题的方案，然后在实验室里做试验。通过验证后会授权他在生产线上做测试，最后在工厂真正推广。这种机制一旦形成，一线员工的学习能力和自主驾驶能力就被有效激发。

制造业的数字化和系统化意味着企业知识的数字化积累、沉淀和系统响应。在中国制造愿景规划的背景下，实际上是用知识体系重构企业业务。对此，西门子发布了其开放数字业务平台Siemens Xcelerator。它是一个开放的平台，其目标是将西门子及其合作伙伴在各行各业不同应用场景下形成的硬件、软件和解决方案能力进行“打包”，并基于这个平台进行相应的组合，从一些知识提升到更高和整体的端到端水平，为客户提供更加灵活的模块化解决方案。

面对前所未有的变化，中国制造业应该思考在新的浪潮中扮演什么角色，需要什么样的数字化道路。未来10到20年，中国工业互联网有望迎来新的发展阶段。工厂可能更愿意接受新的模式，行业需要共同努力寻找新的答案。

论中小型制造业的数字化

上海黑湖网络科技有限公司(以下简称“黑湖”)是一家工业互联网科技公司，产品黑湖智能制造是一款创新型制造协同软件。部署在云端，运行在手机、平板、电脑上，覆盖采购、排产、生产、物料、质检、设备等核心制造流程，帮助工厂低成本、高效率地实现从客户订货、原材料进厂到成品出厂的全链路数字化管理模式。该公司首席执行官波罗(Polo)表示，黑湖已经签约了3000多名客户。

小工单通过实时、准确的数据传输，帮助工厂解决生产过程中遇到的交货延迟、物料积压、工人设备效率低、次品率高、生产流程不透明等问题，从而提高效率、降低成本、打通信息孤岛，实现数据驱动制造的目标。

Polo举了一个例子，一个外商与一个小型制造企业的工厂合作供应保温杯:保温杯订单出来的时候，这个外商找不到足够的产能生产350万个保温杯。所以实际只交付了100万件，剩下的200万件需要退款，造成了损失。如果用一个系统告知工厂信息，就可以知道有多少工厂有能力生产保温杯。结果表明，该系统共有保温杯厂150家，分别位于金华、温州和宁波，其中30家可以通过物料名称和代码生产出符合要求的保温杯。

西门子对中小企业数字化转型的生态赋能体现在以下几个方面:一是评估诊断，感受企业自身的数字化能力和现状。西门子与机械工程智库联合推出的一个星火平台，是一个面向中小企业数字化评估诊断的服务平台。第二，规划设计，规划设计与落地相结合，企业的数字化转型要与管理相匹配。三是落地实践，主要是各类软件的应用。软件平台将是未来新的业务架构和微服务架构。基于实际需求，中小企业可以快速匹配业务系统，实现业务快速响应。

顾鑫表示，企业对数字化转型的必要性已经达成共识。大家也提到了企业能力的提升。现在新技术已经成为提高企业核心竞争力的一种手段，这种能力提升已经得到证实。很多企业通过这种方式大大提高了竞争力，包括显性竞争力和隐性竞争力。他认为隐性竞争力可能影响更大。

企业数字化转型涉及产业链的整合与重构。横向整合实际上是指产业链的整合。当整个产业链真正集中起来，新的商业模式和重构会大大提升整个链条的竞争力。这不仅关系到单个企业的投入，更是整个产业链的瓶颈问题。所以需要找一个链主来推动整个产业链的发展。对于中小企业和制造企业来说，他们关心的是如何提高核心竞争力，实现增长。

夏小虎认为，未来中国制造业的形势会有所好转，但过程可能会更加艰难。中国制造业也要关注全球其他国家人民的需求，为全世界提供价廉物美的产品和服务。未来国内工业化会随着企业自身的发展和联动逐渐铺开。中国会出现很多百亿以上规模的工业垂直企业，在一些制造业基础好的企业中也会出现一批可以走出去的工业软件企业。

从硬件到软件，从单一到系统，从现在到未来，中国制造业正在经历一场难忘的、惊心动魄的、惊心动魄的跨越。