在工业和液压领域，液压软管是不可缺少的传输介质之一，起着至关重要的作用。液压软管内部结构精密复杂，其设计制造需要考虑诸多因素，以保证其能在高压、高温、高柔性条件下可靠工作。接下来，我将与您分享液压软管的内部结构和一些关键特性:
1.橡胶软管内部的内胶层、外胶层和加强层如下所示:
a、内胶层:主要传导液体，与流体的化学性质相容。液压软管的内层通常由耐油耐磨的合成橡胶制成。这一层的主要作用是防止液体介质泄漏，承受液体的高压。
常见的材料如下
腈(NBR)丁腈橡胶:NBR用于大多数橡胶软管，是液压油的常用材料。
EPDM三元乙丙橡胶:一般是用于流水或磷酸酯的材料。
尼龙:万能材料，耐酸，耐碱，通用化学试剂，或介质未知的酸碱材料。
PKR氯化聚乙烯(CPE):与丁腈橡胶相比，具有更好的抗氧化性。
b、补强层:在内胶层之外，通常有一层或多层补强材料，如高强度钢丝编织或螺旋缠绕。这些加强层的作用是增加橡胶软管的抗压能力，防止其在高压下膨胀或断裂。主要作用是维持胶管的整体压力，这是胶管耐压的决定性因素。
根据增强层的层数来确定增强层的层数。
1、编织结构(通常一层、两层加强层都是编织结构)
2、缠绕结构(3层以上都是缠绕结构，压力更大)
c外胶层:外胶层通常由耐磨、耐腐蚀的合成橡胶或塑料制成。它不仅提供了额外的保护层，还防止了外部环境对软管内部结构的侵蚀，为加强层提供了保护，软管由全天候的合成橡胶制成。
通常情况下，胶管的外胶层会喷涂胶管的型号、工作压力、通过的认证、标准等信息。
外胶层按外观也可分为光滑(包塑)外胶层和粗糙(包布)外胶层。
液压软管的标准如下。
国际标准ISO1436 ISO3862
美国saej 517(R1 SAE 100-SAE 100 R17)
SAEJ1527 SAEJ1402
德国DIN20022(1SN/1ST，2SN/2ST) DIN20023(4SH，4SN)
欧洲EN853 EN854 EN856 EN857
下面就以SAE标准胶管为名，分析一下胶管的结构和结构特点。即当我们看到以下标准时，就可以大致了解胶管的耐压等级和应用。
100r1钢丝加强层，橡胶外橡胶层液压软管(一层钢丝编织层)-AT型-薄外橡胶层(无剥离)
100R2钢丝加强层橡胶外胶层高压液压软管(两层钢丝编织)
100r4钢丝嵌入式液压油吸油管
100 r5–钢丝编织层，覆盖纺织液压软管
100r 6–单层纤维编织(非金属)液压软管，带橡胶外层
100 r7–热塑性液压软管，黑色或橙色(绝缘)
100r 8–高压热塑性液压软管；黑色/橙色
100r 10–重型四层缠绕钢丝增强液压软管，带橡胶外层。
100 r11–重型六层钢丝加强层橡胶外层橡胶液压软管
100 R12–重型、高脉冲、四层钢丝缠绕加强层、橡胶外层橡胶层液压软管
100 r13–重型、高脉冲、多层钢丝缠绕增强层、橡胶外层橡胶层液压软管
100 r16–紧凑型高压液压软管，具有一层和两层钢丝加强层以及橡胶外层。
100r 17–紧凑型21 MPa最大工作压力，一层和两层钢丝，橡胶外橡胶液压软管，弯曲半径小。
100r 19–紧凑型27.5 MPa最大工作压力，一层两层钢丝加强，弯曲半径小。
其他关于液压软管的知识，比如软管接头的选择，软管总成的技术参数等，后面会继续分享。
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