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什么是电铸，与电镀是一回事吗
电铸是指在芯模上电沉积，然后分离出来制成(或复制)金属制品的过程。电铸与电镀具有相同的基本原理。不同的是，电镀需要一层与基体结合牢固的金属镀层来达到保护和装饰的目的，而电铸层要与芯模分离，其厚度远大于电镀层。
当阴极导电母模上的电铸层逐渐增加并达到所需厚度时，停止电铸，将电铸件与母模分离，得到与原模型表面相反的电铸件。这种电铸件的形状和表面粗糙度与原模具相似。
电铸工艺介绍
雕刻模具(铜、钢、镍)，也称原模。模具和零件颠倒。采用立体雕刻机或精密数控加工。将原模具放入电解槽中镀镍，厚度由电解时间和电流决定，所得模具与零件相同。将电镀件剥离，作为模具电镀10~12小时，将所得模型与零件反过来。这是一级模具，一级模具再电镀一次，叫做二级模具。微处理后，得到的模具与零件相同。二级模具加工成三级模具，与零件相反。
三级模具加工成四级模具，有2~5个样件样零件。在四级模具的基础上，复制成一个凸模，再复制成一个凹模，循环复制，所有凹模焊接成一个模具。用切割机将电铸产品切割成产品。如果模具的使用寿命不超过10次，就需要报废。(前几个阶段的模具，每套都要做微处理，有两种效果:表面光滑和表面有麻点；光滑面用砂纸或抛光机抛光，麻面可用喷砂、腐蚀、电火花抛光。)
电铸工艺的优点：
1.电铸产品金属感强，档次高，耐磨性好。
2.它可以将难以加工的零件的内表面转化为芯棒的外表面，可以将难以成形的金属转化为易于成形的芯棒材料(如蜡、树脂等。)，因此它可以制造用其他方法不能(或难以)制造的特殊形状的零件。
3、可以精确复制表面轮廓和细线，因此可以进行超精密加工，可以轻松加工形状复杂的零件；
4.可以获得具有高尺寸精度和良好表面光洁度的产品。同一芯棒生产的电工铸件一致性好。
5.改变溶液成分和工作条件以及使用添加剂可以使电铸层的性能在较大范围内变化，以满足不同的需要；
6.可获得高纯度的金属制品(电解金属)和多层结构件，可将各种金属和非金属零件拼接成一体；
电铸的种类
电铸金属通常有铜、镍、铁三种，有时也用金、银、铂、镍钴、钴钨等合金，但镍电铸应用最广。电铸层厚度一般为0.02 ~ 6 mm，有的厚达25 mm，电铸与原模具尺寸误差只有几微米。
电铸工艺的应用
由于上述特点，电铸技术用于制造复杂、高精度空中心零件(如波导)、注塑用模具、薄壁零件(有时只有几十微米厚)、复制精细表面轮廓(如唱片模具、艺术品)，将成为广泛应用的技术之一。
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