在板材加工中,传统的校平方法,如锤打、火焰、弯板等,已经不再是经济划算的加工技术,即使是稍微先进的校平压力机也无法降低材料中的残余应力。这些内应力会通过冲压、激光切割或火焰切割释放出来,导致钣金零件弯曲变形,影响后续工序及其精度,从而导致耗时的返工,延误加工过程,增加生产成本。这一定是很多企业不愿意面对的问题。
随着工业自动化的快速发展,钣金加工的高度自动化离不开精确的调平过程。现在越来越多的钣金加工企业使用辊式矫直机来保证钣金加工的精度和效率。
那么辊式矫直机的工作原理是什么呢?
其实辊式校平的原理非常简单巧妙:校平辊交错排列,使钣金零件在机器中加工时得到许多连续的交替弯曲。这种弯曲的程度是由大到小的,过程非常类似于一条衰减的正弦曲线。在以这种方式布置的校平辊的作用下,校平的金属板部件可以非常平整,并且几乎所有的应力都被消除。而且在后续的处理中也不会出现上述恼人的情况。
很重要的一点是,整平辊的数量取决于材料的厚度。这是因为辊式矫直机中交替弯曲次数越多,矫直辊直径越小,板材加工后的残余应力越小,矫直效果越好。选择辊式矫直机时,确保矫直机有足够的支撑,以防止弯曲。此外,调平设备必须有防止误操作的保护设计,并且便于清洁维护,避免长时间停机影响日常生产,进而提高机器的利用率。
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