分享建筑知识，请关注“建筑世界”。单向路基施工土方路基
石质路基
路基处理
肩膀
1.1施工前的测试
土壤物理性质测试
标准压实
cbr试验
必要时还应做颗粒分析、有机质含量、可溶性盐含量、冻胀和膨胀量。
借土规则
取原状土样时，必须保持土样的原状结构和天然含水量，不得扰动土样。当采用扰动土时，应先除去表层土，然后用四分法取样。不需要保持自然含水量的扰动土最好风干，稍微粉碎后装入袋中。
土壤取样的频率、数量和样品标识
当同一施工期内回填土种类不变时，应取一个有代表性的样品作为取样频率，当回填土种类发生变化时，必须重新取样。
样品标识必须明确填写项目名称、委托单位、使用部位、设计要求、委托检验项目等信息。
土壤物理性质试验取样数量
粒子分析
塑性值
有机质含量
标准压实
CBR(包括压实)
砂的相对密度
4公斤
2公斤
1kg
30公斤(干土)
50公斤(干土)
6公斤
CBR又称加州承载比，用于评价路基土和路面材料的强度指标，作为路基填料选择的依据。所谓CBR值，就是将标准碎石压入相同量时，试样贯入达到2.5mm或5.0mm时的单位压力与标准荷载(7MPa或10.5MPa)的比值，用百分数表示。
CBR试验的样品必须明确填写项目名称、委托单位、使用位置、要求的压实度、压实指标、设计CBR值等信息。
CBR试验应在施工前完成，CBR值应符合设计要求。当路基填料的CBR值不能满足表中所列要求时，可采取掺入石灰或其他稳定材料等措施进行处理。
路基填料强度最小值(CBR)
填充类型
路基顶面以下的深度(cm)
最小强度(%)
城市快速路和主干道
其他等级的道路
路基
0~30
8.0
6.0
路基
30~80
5.0
4.0
路基
80~150
4.0
3.0
路基
>150
3.0
2.0
1.2 土方路基需做的试验
压实试验
用环刀法、灌砂法和灌水法检测(见E7)。
偏转检测
每车道每20米测量1个点。测试结果满足设计要求。
平整度检测
路面宽度小于9m时，应检测1件；路面宽度9 ~ 15m，测试2块；路面宽度> > 15m，共测试3块。用3m直尺检测，每隔20m用3m直尺和塞尺连续测量两尺，取最大值。
现场密度检测方法的适用范围
环刀法适用于细粒土和无机结合料稳定的细粒土的密度试验。但对于无机结合料稳定的细粒土，其龄期不宜超过2天，施工过程中应进行击实试验。
填砂法适用于现场测定各种基层(或底基层)、碎石路面和路基土的密度和压实度，也适用于沥青表面处理和沥青透层面层的密度和压实度，但不适用于填石路堤等大孔隙或大孔隙的压实度测定。
灌水法适用于粗粒土、大孔隙和大孔隙的密度检测。
用环刀法检测时的注意事项
路基检验频率为每1000m2检验一次，检验数量按规范规定取样。
为了方便取土，试验前在环刀内壁涂少许油或凡士林为宜。
由于压实土层的密度一般自上而下递减，所以试验时应将压实土层的漂浮和不平整部分铲至一定深度，使环刀铺设后达到要求的土层深度，但不应刮伤下层土壤。
样品取出后要密封，防止水分蒸发，避免影响检测结果。
填写委托单时，必须明确填写工程名称、委托单位、施工单位、代表性起止桩号、各测点桩号及位置、压实指标、设计或标准要求的压实度等信息。
用灌砂法检测时的注意事项
检测频率为每1000m2检测一次，检测数量按规范取样。
当骨料最大粒径小于15mm，试验层厚度小于150mm时，应采用直径为φ100mm的小灌砂管进行试验；当骨料粒径大于或等于15mm，但不大于40mm，且实测层厚大于150mm，但不大于200mm时，应用φ150mm的大灌砂管进行测试。
灌砂试验前，应校准标准砂的密度和锥体质量。挖坑时，试坑的四周墙壁要垂直，避免出现忽大忽小，或大忽小的情况，否则探测密度过大或过小。
样品取出后要密封，防止水分蒸发，避免影响检测结果。
填写委托单时，必须明确填写工程名称、委托单位、施工单位、代表性起止桩号、各测点桩号及位置、压实指标、设计或标准要求的压实度等信息。
用灌水法检测时的注意事项
检测频率为每1000m2检测一次，检测数量按规范取样。
试坑挖好后，放上相应大小的项圈，用找平尺找平，在坑内平铺一个比试坑平的体积大的塑料薄膜袋，将项圈翻过来，将薄膜压在周围。
记录储水筒内的初始水位，拧开储水筒出水管的开关，慢慢向塑料薄膜袋内注水。当袋内水位接近衣领边缘时，减少水流，直至袋内水位与衣领边缘齐平，关闭水管3 ~ 5分钟，记录储水桶内水位。
当袋内水位下降时，应另取一个塑料薄膜袋重做测试。
弯沉检测注意事项
弯沉值是指在规定的标准轴载作用下，路基或路面上的车轮限界位置产生的总垂直变形(总弯沉值)或垂直回弹变形(回弹弯沉值)，单位为0.01毫米。
注意事项:
一、单侧双轮载重汽车的轮隙宽度和气压应满足试验要求；
b .车载称重必须是后轮轴的轴重；
c .现场标明车道和桩号，以便准确发现局部隐患进行处理；
d .土质地基可用3.6m弯沉仪检测。对于半刚性基层、沥青路面或水泥混凝土路面，应采用5.4m弯沉仪。
1.3 石方、填石路基需做的试验
压实密度检查
压实密度应符合试验段确定的施工工艺，沉降差不应大于试验段确定的沉降差。
土石混合路基的压实度或固体体积比可根据实际情况进行检测。
平整度检测
1.4 路基处理需做的试验
沙子和砾石
原材料和砂的相对密度试验、密实度和厚度检验。
注:砂垫层的压实度应每1000m2和每压实层取样3点，采用环刀法。
土工合成材料的质量
塑料排水板质量
DJM桩用胶凝材料的试验
水泥、石灰和粉煤灰的检验
复合地基承载力试验
可用载荷板试验
土工合成材料塑料格栅取样注意事项
同一规格的塑料土工格栅以同一原材料、同一配方、同一工艺生产一批，每批数量不得超过500卷。
抽样时，从该批产品中随机抽取三卷进行宽度和外观检查。从同批塑料土工格栅产品中取任意一卷，去掉500mm的外层长度，截取1m的全幅产品作为力学性能试验样品；截取5m的全宽作为型式试验样品。
采样后，避免长时间阳光暴晒，远离热源。
水泥取样规则及注意事项
水泥按同厂家、同标号、同品种、同批号连续进场时，袋装水泥不超过200吨，散装水泥不超过500吨，每批取样一次。
石灰取样规则及注意事项
石灰的技术指标应符合规范的规定。
生石灰:磨细生石灰可不经消化直接取样；块状生石灰应破碎，使颗粒不大于2mm。混合均匀后，用四分法缩至500g，放入密封容器中，防止受潮。
熟石灰:将熟石灰用四分法缩至100克，放入密封容器中以防受潮。
同一质量的每批石灰应视数量检验1 ~ 3次。
样品标识必须明确填写项目名称、委托单位、使用地点、石灰等级、代表批次、检验项目等信息。
粉煤灰取样规则及注意事项
同等级、同厂家的粉煤灰200吨为一批连续供应，不足200吨为一个验收批。粉煤灰的计量是按干灰的重量计算的(含水率小于1%)。
散装灰取样:从运输、贮灰场或对面堆场的不同部位取15个样品，每个样品1 ~ 3 kg，混匀，按四分法缩至试验所需的2倍(称为平均样品)。
袋装粉煤灰取样:从每批中随机抽取10袋，每袋取样不少于1kg，按散装粉煤灰取样的方法，将平均样品混合、收缩。
二 基 层
石灰稳定土基层
石灰粉煤灰稳定砂砾基层
石灰、粉煤灰和钢渣稳定土基。
水泥稳定土基层
级配砾石(砂砾)基层
级配碎石(砾石)基层
沥青混合料(沥青碎石)基层
2.1施工前需测试的项目
原材料
土壤塑性指数
石灰中有效氧化钙和氧化镁含量的测定
飞灰的常规检测
水泥的常规检测
骨料颗粒级配和压碎值的检测
2.1.2原材料合格后的检验项目。
无机结合料稳定基层配合比设计
无侧限抗压强度验证
注:很多图纸在设计说明或路基结构图中已经注明了基层各种材料的配合比，但在实际工作中，建议有资质的单位或项目部做无侧限抗压强度试验进行验证。
2.2施工中需要测试的项目
基层和底基层的密实度和厚度检测
压实度和厚度(每1000m2，每压实层1点)。
7d基层和底基层的无侧限抗压强度
每台班，每2000m2，每压实层取样1组。
2.3施工后要测试的项目。
基层弯沉值的检测
每车道每20米测量1个点。测试结果满足设计要求。
基层平整度检测
路面宽度小于9m时，应检测1件；路面宽度9 ~ 15m，测试2块；路面宽度> > 15m，共测试3块。3m直尺测试时，每隔20m用3m直尺和塞尺连续测量两脚，取最大值。
三 沥青混合料面层
3.1施工前的实验
沥青原材料的质量检验
沥青混合料中粗集料、细集料和填料的质量检验
配合比设计
包括三个阶段:目标配合比设计→生产配合比设计阶段→生产配合比验证，即试验路试铺阶段。
沥青取样后注意事项
从沥青桶中取样，并采取措施防止样品随灰尘散落在地面上。
沥青样品发送容器必须是一个可加热的金属圆筒。严禁使用泥浆桶和塑料桶。
样品标识必须明确填写项目名称、委托单位、使用部位、生产厂家、代表批次、沥青标号、委托检测项目等信息。
3.2在施工过程中，应采取马歇尔试验和抽提试验所需的试样。
注:本样品的取样频率必须为每个品种每天一次，最小样品数为8kg。
马歇尔试验委托信息内容
填写委托单时，必须明确填写工程名称、委托单位、施工单位、分项名称、代表桩号、沥青品种标号、设计沥青用量、理论最大密度或各种规格集料的比例和相对密度。
当混合料为A时，应提供沥青混合料中粗集料的比例，即大于4.75 mm的颗粒含量PCA(A-10的PCA为2.36mm)和粗集料骨架部分的平均总体积相对密度υ Ca。
抽提试验委托信息内容
填写委托单时，必须明确填写项目名称、委托单位、施工单位、代表性起止桩号、取样位置及桩号、级配类型、设计耗油量或油石比等信息。
3.3施工后要测试的项目
沥青混合料的压实度和厚度
沥青混合料的厚度分为上层厚度和总厚度。
偏转值
平面度
防滑性能
沥青压实度检测取样的注意事项
沥青混合料表面的压实度和厚度应每1000m2测1点。
根据路面钻切取样方法，可钻取路面芯样，芯样直径不得小于φ100mm。当一次钻取的芯样含有不同层的沥青混合料时，应根据结构组合，用切割机沿各层结合面锯取芯样。
测量厚度时，应分别测量上层厚度和总厚度。
填写委托单时，必须填写项目名称、委托单位、施工单位、项目名称、代表性起止桩号、各测点桩号和位置、马歇尔击实试件密度、设计或标准要求的压实度等信息。
连续式检测平整度注意事项
考前现场要求:尽量封闭现场交通；清理路面测量位置的污垢，防止路面上的杂质影响测试数据的异常采集。
试验路段的位置选择:当用于沥青路面施工过程中的质量检验时，应根据需要确定试验位置；需要验收路面工程质量或评定路况时，通常以行车道一侧的轮迹带作为连续测量的标准位置。对于旧路有车辙的路面，取一侧车辙的中间位置作为测量位置。
平整度检测频率:路面宽度小于9m，检测一块；路面宽度9 ~ 15m，测试2块；路面宽度> > 15m，共测试3块。用连续平坦度仪检测时，以100米为评价断面。
填写委托单时，必须明确填写工程名称、委托单位、试验桩号、设计道路等级、设计或标准要求的平整度指标、结构层厚度等信息。
3m直尺检测平整度注意事项
考前备考场地要求:尽可能封闭交通；清理路面测量位置的污垢，防止路面上的杂质影响测试数据的异常采集。
试验段试验地点的选择:施工中检测沥青路面质量时，试验地点应选在接缝处，用单极测量评定；除特殊需要外，应取车行道一侧(距车道0.8 ~ 1.0m)的轮迹作为连续测量的标准位置。对于旧路有车辙的路面，应取车辙的中间位置作为测量位置，并用粉笔在路面上做标记。
平整度检测频率:路面宽度小于9m，检测一块；路面宽度9 ~ 15m，测试2块；路面宽度> > 15m，共测试3块。3m直尺测试时，每隔20m用3m直尺和塞尺连续测量两脚，取最大值。
填写委托单时，必须明确填写工程名称、委托单位、试验桩号、设计道路等级、设计或标准要求的平整度指标、结构层厚度等信息。
路面抗滑性能检测注意事项
考前备考场地要求:尽可能封闭交通；路面应干净干燥，防止因路面不干净、潮湿而导致检测数据不准确。
测试摩擦系数时，潮湿地面的温度应小于40℃。
填写委托单时，必须明确填写工程名称、委托单位、试验代表桩号、混合料类型、设计要求、摩擦系数和结构深度指标等信息。
四 水泥混凝土路面
4.1施工前的测试
原材料检验
水泥、砂、石子、添加剂、粉煤灰、钢筋等原材料。
配合比设计(理论配合比→实验配合比)
当需要添加粉煤灰时，粉煤灰原材料和配合比设计的其他有关要求应参照现行国家标准《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30的有关规定执行。
4.2 施工中的试验
稠度试验
混凝土弯拉强度试件的制作
采样率
同一配合比的混凝土，每100 m3取样一次；不足100m3时，按一次计算。每次取样应至少保留一组标准养护试件。同条件下试件的留置组数应根据实际需要确定，至少一组。
４.３施工后的试验
混凝土弯曲拉伸强度的检验
表层厚度检测
每1000m2取样1点。
防滑性能检测
每1000m2取样1点。
平整度检测
使用水准仪时，每100米为一个间隔；用3m直尺和塞尺测量时，每20m连续测量两尺，以较大者为准。
五 铺砌式面层、附属构筑物
原材料检测
石头、预制混凝土块
混凝土强度检验
砌筑砂浆的强度检测
砌筑砂浆所用的水泥、砂和水的质量应符合本规范P126第11.1.2条的有关规定。
同一配合比，每1000m2检查1组(6块)，不足1000m2取1组。
石材试样取样的注意事项
随机选取几块岩石，用金刚石机在岩石上钻一个直径为50 mm、长度大于50mm的圆柱体，然后将圆柱体切割成50mm长，或者用切割机在岩石上切割出边长为50mm的立方体。
路用小型预制件取样注意事项
按随机抽样方法从外观质量和尺寸检验合格的试件中抽取。物理力学性能试样的提取龄期不应小于28d。
混凝土路面砖各项物理性能和力学性能的试件数量为5块外观良好的整砖，但混凝土植草砖取样时必须将植草砖切成单孔小块进行检测。路缘石应加工成100mm3的立方体试件，每种试件3件。
六 地下通道、挡土墙
地基承载力
可通过载荷板试验和标准贯入试验确定。
填土密实度检测
填土的压实度可用环刀法、灌砂法或灌水法检测。
防水材料
同一品种、同一品牌的材料，每检验批应检验一次。
钢筋
混凝土强度
每班或每100m3取一组(3块)，少于规定的按一组计。
砂浆强度
砌筑砂浆的注意事项
1水泥砂浆强度的试件应为相同配合比的砂浆，标准养护，龄期为28天。
2标准养护试件的留置组数应符合下列要求:
人行道、广场、停车场每1000m2留置试件1组，不足1000m2作为一组。
b .每一结构或每50m3砌体至少应保留一组试件，不足50m3的按一组计。
c .同强度等级、同验收批的试件应留置不少于3组。
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