介绍了塑料的分类，常用塑料的性能、优缺点和加工要求。
关键词:塑料，热固性，热塑性，收缩率，密度，性能，加工温度。
一、塑料的分类:
1、根据用途:
1.1普通塑料:应用最广泛的塑料，性能要求低，成本低，易于制造，如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。
1.2工程塑料:一般指一些具有工业质量，可用于制造机械零件或工程结构材料的塑料。其机械性能、电性能、耐化学环境、高低温等特性优异，在工程技术上可替代铜、铝、锌、部分合金钢等部分金属或其他材料。常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PXU、PPO、PTFE，其中前四种发展最快，是世界公认的四大项目。
2.根据加热性能:
2.1热固性塑料:指加热固化后不受热软化，而是反复成型的塑料。其特点是质地坚硬，耐热性好，尺寸相对稳定，不溶于溶剂，如PF(电木)、UP(不饱和聚酯)、EP(不良氧树脂)、PUR(聚氨酯)。
2.2热塑性塑料:指可反复加热软化，冷却变硬的塑料，耐热性较差。
二、塑性收缩:
类型
收缩率
体育课
高密度聚乙烯、低密度聚乙烯
1.5—3.0、1.5—3.5
包裹邮递(Parcel Post)
1.0—3.0
附言（同postscript）；警官（police sergeant）
通用、耐热、增韧
0.2—0.8、0.2—0.8、0.2—0.6
防抱死制动装置
冲孔型、耐热型和30%玻璃纤维型
0.5—0.7、0.4—0.5、0.1—0.15
巴拿马
66、6、610、1010
0.1—2.5、0.7—1.5、1.0—2.5、5—4.0
个人电脑
0.5—0.7
注:收缩率计算公式:s = a-b/b * 100%(s-收缩率，a-模具尺寸，b-零件尺寸)。
三、常用塑料的密度:
塑料名称
包裹邮递(Parcel Post)
CDPE
（同high-densitypolyethylene）高密度聚乙烯
防抱死制动装置
附言（同postscript）；警官（police sergeant）
相对密度
0.90—0.91
0.91—0.925
0.941—0.965
1.04—1.07
1.04—1.06
塑料名称
聚甲基丙烯酸甲酯
个人电脑
PA1010
聚氯乙烯(软)
聚氯乙烯(硬)
相对密度
1.17—1.20
1.20
1.04—1.06
1.16—1.35
1.35—1.45
四、常用热塑性塑料的性能:
1.聚苯乙烯，缩写为聚苯乙烯、PS、GPPS和硬橡胶，是一种通用的透光材料，具有以下特性:]
1.1光学性能好，透光率88%-92%；
1.2电气性能优异，体积电阻1018ω；
1.3着色性能好；
1.4热膨胀系数大，容易产生内应力。宜采用高料温、模具温度、低压力。延长注射时间有利于降低内应力，防止收缩变形(尤其对于壁厚较大的塑件)，但料温高容易产生银线，料温低则透明性差；
1.5最大的缺点是脆性，其冲击强度低:83.3-98 MPa；
1.6耐热温度低，其产品最高连续使用温度为60-80℃；
1.7耐酸性差
2.改性聚苯乙烯(HIPS)，俗称“牢不可破的橡胶”，比PS有更强的韧性、冲击强度和更大的弹性。
3、ABS的综合性能如下:
3.1机械强度高；
3.2抗冲击能力强，低温下不会迅速下降；
3.3陷波灵敏度更好；
3.4抗蠕变性好，温度升高不会迅速下降；
3.5具有一定的表面硬度，耐刮擦，耐磨性好，摩擦系数低；
3.6产品质感好；
3.7电气性能好，受温度、湿度和频率变化影响小；
3.8一般耐热可达90℃，耐热型可在110-115℃连续使用；
3.9耐低温可达-40℃；
3.10耐酸、碱、盐、油和水；
3.11不易燃烧；
3.12可喷油、印刷、电镀；
3.13可与许多其他热塑性塑料或热固性塑料共混，以改善这些塑料的加工和使用性能；
3.14缺点:不耐有机溶剂，耐候性差，吸湿性强。
4、聚乙烯(Polyetheren)，简称PE、Malus，是产量最大、用途最广的塑料，其特点是:
4.1柔软、无毒、廉价、加工方便；
4.2收缩比大于其他塑料(1.5-3.5%)，有明显的方向性，容易变形翘曲；
4.3结晶倾向大于其他塑料(结晶材料)；
4.4优秀的流动性，流动性对压力变化敏感；
4.5应采用高压注射，射速要快，压力要充分保持，材料温度要均匀。
5.聚丙烯(PP)，俗称“百折胶”，具有以下特性:
5.1结晶材料，流动性好，成型性好，在表面光泽、染色效果、外伤痕迹等方面优于聚乙烯。
5.2是最耐热的塑料(100℃)；
5.3抗拉强度高，在室温100℃下仍保留一半的抗拉强度；
5.4高屈服强度和高弯曲疲劳寿命；
5.5收缩率小于HDPE，翘曲、扭转弯曲等产品变形程度相对较小；
5.6冷却速度快；
5.7表面硬度高于HDPE，抗划伤性和耐磨性也更好；
5.8具有良好的抗应力开裂性能，嵌入连接件后或拧紧螺钉后，零件不太容易开裂；
5.9密度低(0.90-0.91)，是目前使用的最轻的塑料品种之一。
5.10具有良好的耐化学性，能抵抗80℃以下的无机酸、碱液、盐类和多种有机溶剂的侵袭，吸水率小；
5.11良好的电气性能和低介电常数(2.2-2.6)；
5.12冲击强度随温度的变化而变化，高于PE的低温脆性温度。
5.13不适合制造尺寸精度要求高或容易产生变形缺陷的产品，模具结构要特别注意结构的合理和安全。
排；
5.14刚性不足，不适合做机械部件；
5.15装修和组装受限；
5.16消防安全差；
5.17耐候性差；
6.尼龙(POLYARHIDE)，缩写为PA，是一种结晶材料，具有以下特性。
优势:
(1)机械强度高，韧性好，抗压强度高。
(2)抗疲劳性能突出，反复弯曲后仍保持原有的机械强度。
(3)表面光滑，摩擦系数低，耐磨损。
(4)耐腐蚀、耐碱和大多数盐溶液，以及耐弱酸、机油和汽油。
(5)无毒，对生物侵蚀呈惰性，具有良好的抗菌和抗毒能力。
(6)耐热，使用温度范围宽，长期使用在45-100℃，短期耐热120-150℃。
(7)优良的电气性能和良好的电气绝缘。
(8)产品重量轻，易染色，易成型。
缺点:
(1)容易吸收水分
(2)耐光性差
(3)强度耐氧化性
(4)设计技术要求严格。
加工要求:一般宜采用低模温、低进料温度、长时间、高注射压力的成型条件。
7.PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)，也称为丙烯酸树脂或有机玻璃，具有以下特性:
(1)透明度最好(初始透光率为92%)
(2)吸水率低。
(3)优异的耐候性，适合制作各种户外用具，
(4)绝缘性能优异，表面电阻高于大多数塑料。
(5)缺点:质地较脆。
(6)应采用高压注射，在无缺陷的情况下采用较高的料温和模具温度，以增加流动性，降低内应力和方向性，提高透明度和强度。
8.聚碳酸酯，简称PC。俗称“防弹胶”，其综合性能如下:
(1)机械强度是所有热塑性塑料中最好的。
(2)耐热性和耐候性高，热变形温度135-143℃，长期工作温度120-130℃
(3)成型精度高，尺寸稳定性好。
(4)良好的光学性能和75%-89%的透光率
(5)良好的着色性能
(6)冷却速度快
(7)低吸水性和优异的电绝缘性。
(8)耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐、油和脂肪。
(9)缺点:加工要求高，对模具设计要求高。
(10)加工要求:注射压力要高，模具温度控制在80-120℃之间，材料温度略高。因为模具温度高，冷却时间不能太短。
9.聚甲醛(POM)，俗称赛钢，具有以下性能:
(1)结晶材料熔化范围窄，熔化或凝固速度快，结晶速度快。当物料温度略低于熔融温度时，会发生结晶，流动性降低。
(2)热敏性强，易分解。分解温度为240℃，但在200℃停留30分钟以上就会分解，产生刺激性和腐蚀性气体。
(3)中等流动性，对温度变化不敏感，但对注射压力变化敏感。
(4)结晶度高，结晶时体积变化大，成型收缩范围大，收缩率大。
(5)摩擦系数低，弹性高，浅槽可强制脱模，塑件表面可有皱纹，但容易产生表面缺陷，如皱纹、夹线、缩孔、凹痕等。
(6)加工要求:一般进料温度不超过200℃，宜采用高压高速注射，冷却时间可短，稍高的模具温度(75-120℃)有助于改善产品外观，喷嘴孔径宜大。
10.聚氯乙烯(PVP)原料丰富，价格低廉，其成型特点如下:
(1)吸湿性较小，但为了改善流动性和防止起泡，宜先干燥。
(2)流动性差，易分解，特别是在高温下与钢、铜等金属接触时。分解温度为200℃，分解时产生刺激性和腐蚀性气体。
(3)成型温度范围小，所以必须严格控制材料温度。
(4)水口孔径和模具浇口截面要大，不能有死角，模具表面要镀铬。
五、各种塑料成型加工温度
塑料名称
玻璃态温度
熔点
加工温度范围
分解温度(在空气体中)
附言（同postscript）；警官（police sergeant）
防抱死制动装置
低密度聚乙烯（low-density polyethylene的缩写）
（同high-densitypolyethylene）高密度聚乙烯
包裹邮递(Parcel Post)
PA66
PA6
聚甲基丙烯酸甲酯
个人电脑
90℃
95℃
-125℃
-125℃
-20℃
50℃
50℃
105℃
150℃
225℃
225℃
110℃
130℃
164℃
225℃
265℃
180℃
250℃
180-260℃
180-250℃
160-240℃
200-280℃
200-300℃
260-290℃
260-290℃
180-250℃
280-310℃
250℃
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