可编程自动化控制器 可编程控制器的编程器有几种

作者|吴

编辑|王雨桐

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5G技术的发展推动了工业自动化向智能化的演进。原本集中的云计算开始向分布式边缘计算过渡，计算能力在多个边缘功能区之间迁移，形成数据流和控制流。传统的ISA-95五层架构(机械设备层、设备控制层、管理控制层、运营管理层、业务计划层)开始解耦合并为三层(机械设备层、边缘控制器层、工业云服务器层)。

对于智能制造工厂来说，解耦意味着不再需要购买海外品牌的成套五件套产品(基于x86架构的可编程自动化控制器、变频器、伺服控制器、IO扩展模块、人机界面)，成本大大降低。

但最关键的X86架构可编程自动化控制器(PAC)作为智能制造的核心和基石，依然是海外品牌的主场。国内基于ARM架构的低端可编程逻辑控制器(PLC)供应商，如果要向高端智能制造工厂转型，需要将其产品转型为基于X86架构的PAC。

资料来源:关伟控制

但是国内供应商如何实现从ARM架构到X86架构的跨越呢？本文介绍的关伟控件是基于X86架构的PAC。控制器分为两个模块:核心板和底板。根据不同类型的客户需求，可以自主购买和配置核心板。

关伟控联合创始人兼CEO王向36Kr介绍:“关伟通过集中化的模式设计生产计算的核心；产品从电源设计、信号可靠性、电气抗扰度三个平衡维度进行设计，以创新模式降低产品化门槛。客户只需要在自己背板的基础上配置关伟的核心板，就可以实现自己品牌的X86架构PAC。”

资料来源:关伟控制

关伟控制成立于2019年，主要为原始供应商和设备供应商提供软硬件一体化的工业控制解决方案。早期从事自动化生产线咨询和国产PLC控制器产品研发咨询；2021年开始自研PAC——UMIF系列及适应各种场景的相关套件，2022年完成量产。对于元器件供应商，核心板可以单独购买，也可以整块PAC购买；可以购买；对于设备供应商，关伟控制根据对方需求提供定制的软硬件解决方案。

王表示:“配置关伟UMIF系列核心板，可为客户提升30%的部署效率，降低35%的信息化开发成本，缩短8个月的测试周期。”目前关伟掌控38家客户，2022年收入近百万，客单价几千元不等。

在品牌建设和销售渠道方面，关伟控主要通过线下工业展会和线上官网宣传客户，意向客户通过借用和测试确认使用效果后完成改造。

在产品的生产上，关伟控制是通过与外包工厂合作完成的。在这个过程中，公司会对PCB板、成品、出货前三个节点的质量进行检查和测试。

X86架构的PAC之所以能研发出来并量产，王认为这与他创始团队的背景以及在工业和计算机两个行业的诀窍有关。在过去的10-20年里，创始团队深知国内行业对PAC的需求，也指导汇川科技完成了旗下PAC产品的开发，积累了大量的应用经验，非常熟悉行业的痛点和难点。

关伟控制着现有的12人团队。王谢伟，联合创始人兼首席执行官，毕业于上海交通大学，硕士学位，曾任英特尔(中国)工业控制PAC&PLC技术总监。樊永宁，联合创始人兼CTO，浙江大学工学学士，曾任英特尔(中国)IOT事业部工业技术产品线软件总监。

中国工业控制网数据显示，2021年中国工业自动化市场规模达到2530亿元，预计2023年市场规模将增长至3115亿元，其中控制器市场规模为650亿元。虽然这个市场很大，但对于初创企业关伟的控制权来说，既要与汇川科技等国内上市公司直接竞争，又要想方设法在技术和产品上超越年收入数千亿美元的海外巨头。关伟还有很长的路要走，36Kr会继续关注。

据报道，关伟控制是在第一轮融资。