点击上方“机械设计一站式链接”关注我们，每天学习一个与机械设计相关的知识点。
压铸是在压铸机上进行金属型压力铸造，是目前效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机。热室压铸机比冷室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率高。但由于零件的耐热性，只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸造。当今广泛使用的铝合金压铸件由于熔点高，只能在冷室压铸机上生产。
压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机。冷室压铸机按其室结构和布置可分为卧式压铸机和立式压铸机(包括全立式压铸机)。
热压室压铸机(简称热空压铸机)的压力室浸没在隔热熔炼坩埚的液态金属中，注射部分不直接与底座连接，而是安装在坩埚上。这种压铸机的优点是生产工艺简单，效率高；金属消耗少，工艺稳定。但压室和压射冲头长期浸泡在液态金属中，影响使用寿命。易于提高合金的铁含量。目前热压室压铸机多用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但也有部分用于压铸小型铝镁合金铸件。
冷室压铸机的压力室与保温炉分开。在压铸过程中，液态金属从保温炉中取出，倒入压力室进行压铸。
压铸的主要特点是熔融金属在高压高速下充满型腔，在高压下成型凝固。压铸的缺点是:金属液在高压高速下充满型腔的过程中，型腔内的空气体不可避免地截留在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸不适合热处理，锌合金压铸不适合表面喷涂(但可以喷漆)。否则，当铸件中的气孔被上述处理加热时，铸件会因热膨胀而变形或起泡。另外，压铸的加工余量要小一些，一般在0.5mm左右，这样既可以减轻铸件重量，减少加工量以降低成本，又可以避免穿透表面的致密层，暴露皮下气孔，造成工件报废。
欢迎大家在评论中补充自己认为文章中的错误或不足，让下一位读者了解更多，而你所知道的正是你所需要的。。。
免责声明：本站所有文章内容,图片，视频等均是来源于用户投稿和互联网及文摘转载整编而成，不代表本站观点，不承担相关法律责任。其著作权各归其原作者或其出版社所有。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,侵犯到您的权益，请在线联系站长,一经查实,本站将立刻删除。
