近日，济宁能源首台可进行卸压作业的锚杆挖掘机在霄云煤矿2301掘进工作面成功应用。该设备使卸压钻孔效率提高了一倍，提高了开挖质量和效率。
据了解，晓云煤矿2301轨道巷道掘进过程中存在冲击倾向，需要进行卸压钻孔施工。传统施工方法采用手持风动钻机，工作效率低，劳动强度大，严重影响开挖速度。针对此类问题，集团公司机电管理中心与晓云煤矿多次商讨，集思广益，攻关攻关，经过反复论证和试验，对EBZ200M-2型挖锚机钻锚系统进行了改进。通过特殊设计，增加了液压钻机的电机流量，同时改进了钻杆的连接装置和夹紧系统，使挖锚机在支撑锚杆的同时进行防冲卸压作业，取消了手持气动钻机，实现了卸压钻孔的机械化高效施工。
通过现场跟进现实，传统手持式气动钻机完成每次卸压钻孔需要2人/3小时，优化后仅需1人/1.5小时，不仅节省了时间，还减少了人员，综合劳动效率提高了2倍。
目前，该模式的成功应用，不仅解决了集团公司煤矿掘进迎头卸压的难题，也为目前如火如荼的机电提升运输“总装战”创造了设备升级的良好范例。
文/图吴泽成付海洋(霄云煤矿)
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