阀门种类及型号大全 五种常见阀门类型

全方位了解阀门，种类大全以及功能型号介绍都在这里了

阀门是流体输送系统中的控制元件，是通过改变其流通面积来控制流体流量、压力和流向的机械产品。

一、阀门的分类:

阀门的种类很多，分类方法也很多:以下按用途、压力、介质的工作温度、运行方式和一般分类介绍；

（一）、按用途分类:

（1）截断阀:主要用于截断和引导介质流动。这类阀门包括:闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

（2）调节阀:主要用于调节介质的流量和压力，包括调节阀、节流阀和减压阀。

（3）止回阀:主要用于防止介质回流，包括各种结构的止回阀。

（4）分流阀:用于分配、分离或混合介质，包括各种结构的分配阀和疏水阀。

（5）安全阀:用于系统超压安全保护，包括各种类型的安全阀。

（2）、按压力分类:

（1）低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa

（2）中压阀门:公称压力为1.6 MPa《PN≤6.4 MPa。

（3）高压阀:公称压力为6.4 MPa《PN≤100 MPa。

（4）超高压阀门:公称压力PN≥100Mpa。

（3）、根据介质的工作温度分类:

（1）常温阀:-40℃≤t≤120℃

（2）中温阀门:120℃≤t≤450℃

（3）高温阀门:t≥450℃

（4）低温阀:-100℃≤t≤-40℃

（5）超低温阀门:t≤-100℃

（4）、按运行方式分类:

它分为手动阀、气动阀、液压阀和电动阀。

⑤、一般分类:

这种分类方法是根据工作原理和用途来划分的，也可以根据结构来划分，这是目前常用的一种分类方法。一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、自力式调压阀、疏水阀等。

二、阀门型号编制方法:

根据阀门模型的编制方法，阀门模型分为七个单元:

第一个单位表示类型，称为类型代码，用汉语拼音表示:

表1:阀门型号代码

类型

代号

类型

代号

水闸

Z

旋塞阀

X

断流阀

J

止回阀

H

节流阀

L

安全阀

A

弹子阀

Q

减压阀

Y

蝴蝶鱼

D

汽水分离器

S

膜板阀

G

第二个单位表示传输模式，称为传输模式代码，用阿拉伯数字表示。

表2阀门传输模式代码

传输方式

代号

传输方式

代码【/br/]【/br/]

电磁运动

0

伞齿运动

五

电磁液压

一个

充气的

六

电动液压的

2

汹涌

七

蜗轮

三

气动-液压

八

正齿轮

四

机动

九

第三个单位是连接形式代码，表示阀门与管道或设备接口之间的连接方式，用阿拉伯数字表示。

表3阀门连接形式代码

连接形式代码

代号

附件类型

代号

内螺旋

一个

对接夹具

七

外螺纹

2

卡箍

八

凸缘

四

卡套

八

焊接

六

第四个单位代表阀门的结构形式，称为结构形式代码，用阿拉伯数字表示。由于阀门的类型很多，其结构形式由阀门的类型来表示，同一阿拉伯数字对不同类型的阀门有不同的含义。

表4-1闸阀的结构代码

闸阀结构

代号

开路电极

楔形

弹性闸阀

0

严格

单闸阀

一个

双闸阀

2

并联式

单闸阀

三

双闸阀

四

隐藏杆形式

单闸阀

五

双闸阀

六

表4-2截止阀和节流阀的结构代码

截止阀和节流阀的结构

代号

直通型

一个

角度类型

四

直流型

五

平衡

直通型

六

角度类型

七

表4-3球阀结构代码

球阀的结构形式

代号

漂浮物

直通型

一个

l形

三向型

四

t形

五

固定的；不变的

直通型

七

表4-4旋塞阀结构代码

旋塞阀形式

代号

填充物

直通型

三

t形三角形

四

四向型

五

油封

直通型

七

t形三角形

八

表4-5安全阀结构代码

安全阀结构形式规范

代号

春天

关闭

带散热器

全开型

0

微开口

一个

全开型

2

用扳手

全开型

四

双弹簧微开型

三

打开

微开口

七

全开型

八

带有控制机构

全开型

六

冲击式

九

第五单元表示阀座的密封面材料或衬里阀的衬里材料，其代码用拼音字母表示。

表5密封面的材料代码

阀座密封面或衬里材料

代号

阀座密封面或衬里材料

代号

铜合金

T

氮化钢

D

橡胶

X

硬金属

Y

尼龙塑料

普通

衬胶

J

氟塑料

F

铅衬

Q

锡基轴承合金

B

搪瓷

C

合金钢

H

渗硼钢

P

第六个单位代表阀门的标称压力值。

第七个单元代表阀体材料，称为阀体材料代码，用汉语拼音字母表示。

表7阀体材料代码

材料

代号

材料

代号

HT25-47

Z

Cr5Mo

我

KT30-6

K

1Cr18Ni9Ti

P

QT40-15

Q

Cr18Ni12Mo2Ti

稀有

H62

T

12CrMoV

V

ZG25

C

三、常用阀门的结构特点及应用:

一、制动阀:

闸阀是指启闭体（门）由阀杆驱动，沿阀座密封面上下移动，能接通或切断流体通道的阀门。闸阀流动阻力小，启闭省力，广泛用于各种介质管道的启闭。当闸阀部分开启时，闸门后方产生涡流，容易造成闸门的侵蚀和振动，损坏阀座的密封面，使其难以修复。因此，闸阀一般不用于节流。

1、闸阀的结构特点:

闸阀由下阀体、上阀盖、闸板、阀杆、手轮、密封圈等部件组成。

（1）坡道:分为楔形刚性单滑枕、楔形弹性单滑枕、楔形双滑枕和双制动板等。

（2）阀杆:区分阀杆和暗杆。开杆是指阀杆随着闸门的开启或关闭而升降；暗杆是阀杆只随闸门的启闭而转动和升降，阀杆的位置不变。

（3）小口径闸阀一般为手动，大口径闸阀可采用直齿轮或电机驱动。

2.闸阀的应用范围:

灰铸铁和球形铸铁闸阀的参数范围:

公称压力pn 0.1 ~ 4.0 MPa

公称直径DN50 ~ 1800mm；

连接形式法兰连接

钢闸阀的参数范围:

公称压力pn 0.1 ~ 4.0 MPa

公称直径DN50 ~ 1800mm；

连接形式法兰连接

3.注意事项:

1）不应用于调节介质的压力和流量；

2）适用于焦化场合，但弹性闸阀和双闸阀不适合应用；

3）对于大口径或高压闸阀，可安装旁通阀，以减小主闸阀的启闭力矩；

4）对于密封性能要求高的场合，阀杆应采用波纹管密封；

4.优点和缺点:

优点:流阻小，介质流向不受限制，阀件安装长度短。

缺点:浇口和密封面容易被划伤，密封面难以修复，阀门安装空之间的高度要求较高。

5、常见故障及处理:

（1）填料泄漏:一般的处理方法是压紧盖子或停止供气来更换填料。

（2）油杯泄漏处理方法:

a、油杯螺纹泄漏-拧紧油杯或停止加油重新安装油杯。

b、油杯口泄漏-注入脂或更换油杯。

（3）手轮过紧的处理方法:添加油，更换填料，清洗轴。

（4）内漏处理方法:排污和修复闸门。

6.日常维护:清洁、转动、污水排放、油和脂注入。

（2）、截止阀和节流阀:

截止阀和节流阀是向下关闭的阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆驱动，沿阀座（密封面）的轴线上下运动。截止阀和节流阀的结构基本相同，但阀瓣的形状不同。截止阀的阀瓣为圆盘阀瓣；节流阀的阀瓣多为锥形流线，特别适用于节流，可通过改变通道的截面积来调节流量或压力。

1.截止阀和节流阀的结构特点:

它主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和手轮组成。

截止阀的优缺点:

优点:密封性能好，密封面摩擦力大。

现象不严重，维修方便，开口大。

程度小，可以适当调整流量。

缺点:介质流动阻力大，结构长。

更大，更大的开合力。

2.注意事项:

1）、截止阀不应用来调节介质的压力或流量。经常需要调节压力或流量的部位应采用节流阀；

2）直通和直流截止阀和节流阀可安装在水平或垂直相交的管道上，角形截止阀和节流阀应安装在垂直相交的管道上。安装时应注意阀体的指示方向与介质的流向一致；

3）、流体通过阀座向上流动，当阀座上有沉积物时，密封性受到影响，因此一般不适用于含有悬浮物的流体；

3、故障及处理

①填料泄漏严密压盖或停止气体置换。

（2）手轮太紧，无法松开压盖或更换填料。

（3）清洁和修复内部泄漏的密封面。

4.日常维护:清洁、转动和。

⑶、旋塞阀

旋塞阀是一种结构简单的阀门，阻力降小，启闭方便快捷。

1.结构特点:旋塞阀的启闭部分呈柱塞式，阀塞接口与阀体接口旋转90°结合或分离。旋塞阀主要由阀体、阀芯和填料压盖组成。

2.注意事项:

1）直通旋塞阀多用于切断介质的流动，也可用于调节介质的流量或压力；

2）、三通旋塞和四通旋塞多用于改变介质流向或分配介质；

3）旋塞阀可水平或垂直安装，介质流向不受限制；

4）旋塞配有电动、液压或气动操作机构，可遥控或自动控制。

3、常见故障及处理:

（1）油杯泄漏。

一、油杯螺纹防漏油杯

b、油杯口泄漏-注脂；更换油杯

（2）手轮太紧-油；松开空，拆卸阀体下部，调节顶丝位移。

（3）内部泄漏-注入密封油脂修复密封面

4.日常维护:清洁、车削、油和脂注入。

⑷、球阀:

一、手动球阀

球阀的阀瓣是一个中间有通道的球体，球体绕自身轴线旋转90度实现启闭。其性能与旋塞阀相似，具有快速启闭的特点。

1.球阀的结构:球阀主要由阀体、球体、密封圈、阀杆和驱动装置组成。

2、球阀的特点:

（1）低流动阻力；

②结构简单，体积小；

③密封性能好；

（4）操作方便，开合迅速；

⑤、易于维护；

（6）高温时启闭力矩大，密封性能差。

3.球阀的应用范围:

公称压力pn 1.6 ~ 32.0 MPa

公称直径DN10 ~ 700mm；

工作温度t≤200℃

4.注意事项:

（1）球阀一般用于需要快速开启和关闭或低阻力的场合，可用于水和汽油等介质，也可用于输送泥浆和粘性液体的管道。球阀也可用于高压管道和低压降管道。

（2）因为节流可能会损坏密封件或球体，所以球阀一般不用于节流。全流道球阀不适合调节流量。

5、常见故障及处理:

（1）油杯泄漏。

一、油杯螺纹防漏油杯

b、油杯口泄漏-注脂；更换油杯

（2）手轮太紧-转动阀门螺丝；降低阀门前后的压差；检查驱动蜗轮。

（3）内部泄漏-更换密封阀座并修理球体。

6.日常维护:清洁、车削、油和脂注入。

二、电动球阀

电动球阀用于控制切断气流，一般不适合调节。因此，它的状态应该是全开或全闭。球阀安装在进出口、清管器收发装置和一些场外旁路流程中。球阀在阀座、自动泄压、防火、密封设计和材料选择方面具有良好的可靠性。连接方式为法兰对接，执行机构为电动执行机构。

1、常见故障及处理:

（1）油杯泄漏。

一、油杯螺纹漏紧油杯

b、油杯口漏注脂；更换油杯

②手轮太紧，无法转动阀门螺钉。

（3）内部泄漏和污水排放；修复球体

2.日常维护:清洁、转动、污水排放、油和脂注入。

（5）节流截止释放空阀和排水阀:

一、FJ41Y系列节流截止释放空阀:

FJ41节流截止空阀是一种新型高密封节流、截止和截止空阀。它具有密封可靠、耐腐蚀、使用寿命长（比一般节流截止阀空高数倍）、标准化和通用化程度高、节能效果明显等优点，广泛应用于石油、天然气、化工和电力行业。

1.性能规格:

1.1适用介质:石油、净化天然气、一般含硫天然气、城市煤气及各种非腐蚀性介质。

1.2公称压力pn（MPa）:2.5、4.0、6.4、10.0、16.0和32.0。

1.3公称直径dn（毫米）:25、40、50、65、80、100、125、150、200、250。

1.4介质温度:-29-130℃

2型号描述:

3.工作原理:

3.1工作原理:FJ41Y节流截止空阀采用双质量（软硬）密封，节流与密封分离，大大提高了阀的密封性能和使用寿命。

3.2双重密封:FJ41Y节流截止空阀除硬密封副外，在阀座上设有软密封部分，阀芯在阀杆推力和介质压力的作用下与阀座上的两套密封副紧密贴合，形成双重密封。

3.3节流功能:FJ41Y节流截止空阀的节流部分位于阀芯套筒的圆周开口和柱塞形阀芯形成的节流通道上。当阀门稍微打开时，阀芯离开阀座软密封副，只有少量流体通过阀芯套筒和阀芯之间的间隙并节流进入阀门出口。当阀继续打开时，阀芯套管的圆周开口和柱塞形阀芯的端部形成节流孔，流体在此节流进入阀的出口端。阀门全开时，流体通过阀芯套筒的周向开口均匀地流向出口，阀门全开时的阻力损失小。

4.安装要求:

4.1该阀为常闭阀，用于紧急释放空等常闭工况。

4.2该阀可安装在室外，介质单向流动。

4.3安装位置应确保有足够的空空间用于维护、检查和操作。

4.4在安装、拆卸和调试过程中，不要损坏密封件和密封件。

5、常见故障及处理

（1）填料泄漏-压盖或需要停止气体置换；

（2）手轮太紧-松开压盖或更换填料。

（3）内部泄漏-清洁和修复密封面

6.日常维护:清洁、转动和。

（1）拆卸检查时，应注意阀体和阀座之间的角密封。O型圈是否损坏，如果损坏，则需要更换。

（2）定期给阀杆梯形螺纹和螺套添加脂。

二、TP41Y系列阀套式排污阀

TP41Y阀套排污阀采用喷嘴和阀套开孔窗口的形式。为了满足管道装置节流、减压和排污的需要，阀芯和阀座采用软硬双密封副，软密封凹入阀芯内腔，阀芯套垫和阀座通道之间的间隙配合介质流向的变化，使阀芯和阀座的密封面具有自清洁功能， 阀门开启轻便灵活，耐腐蚀，使用寿命长，标准化程度高，节能效果明显，节流排污功能显著。 广泛应用于石油天然气管道集输装置的污水直排，可满足高参数技术条件下的应用。

1.性能规格:

1.1适用介质:石油、净化天然气、一般含硫天然气、城市煤气及各种非腐蚀性介质。

1.2公称压力pn（MPa）:2.5、4.0、6.4、10.0和16.0。

1.3公称直径dn（毫米）:25、40、50、65、80、100、125、150、200、250。

1.4介质温度:-29-130℃

2.模型描述

3.工作原理:

3.1关闭状态:阀芯硬密封与内腔锥面压靠在阀座凸台锥面上形成硬密封；同时，嵌入阀芯内腔的氟塑料端面压在阀座端面上，形成第二软密封。软硬双重密封确保气液介质“0”泄漏。

3.2节流排污状态:阀芯软硬双重密封离开阀座，阀门缓慢开启。管道中的介质和杂质通过喷嘴和阀座流道节流后，通过阀套的窗口进行排污。阀芯与阀座的密封面利用套筒垫的斜角改变介质的流向，具有自洁功能，使密封副不携带杂质。

3.3排放关闭状态:管路中的介质排出后，阀门关闭，套筒垫的斜角进入阀座通道，因此流阻系数增大，流速加快，斜角改变了介质的流向，介质在阀座端面的径向力增大，从而实现对阀座密封面的吹扫。当阀芯密封副接近阀座时，套筒垫和阀座通道之间的配合间隙防止较大颗粒流向密封副，随着流速的进一步增加和介质侧向力的清除，当阀门关闭时，密封副已被完全清洁

4、使用要求:

1.该阀用于油气排污空等工况。

二是阀门可安装在室外，介质单向流动。

三、安装位置应保证有足够的空房间用于维护、检查和操作。

4.在安装、拆卸和调试过程中，不要损坏密封件和密封件。

5、常见故障及处理

（1）填料泄漏-压盖或停止气体置换；

（2）手轮太紧-松开压盖或更换填料；

（3）内部泄漏-清洁四氟乙烯垫片或更换它；

6.日常维护:清洁、转动和。

⑹止回阀:

止回阀，又称单向阀和单向阀门，是一种止回阀，用于限制气流的单向流动，防止回流。有两种类型:提升式和摆动式。我公司的止回阀是旋启式止回阀。其结构特点和工作原理如下:

1.结构特点:由阀体、阀盖、阀瓣、密封圈和摇杆组成。

2.作用原理:流体从下端进入阀门。当阀门前后的流体压力差产生的推力大于阀瓣的重力时，流体将阀瓣推开，使阀瓣沿着摇杆旋转，让流体通过。当流体倒流时，出口端的压力大于入口端的压力，阀瓣在重力和压差的作用下沿摇杆反向运动，防止流体倒流。

3.注意事项:

安装阀门时，必须注意进口和出口方向，使阀瓣的流向与流体的流向一致。

4、常见故障及处理:

①、阀瓣脱落修复安装；（2）、密封不严密，检查并更换密封圈

七、安全阀

该阀用于输气站的加压设备和管道。当设备和管道超压发生事故时，安全阀将自动打开，排出设备中的天然气，并将压力释放到正常状态。

1.结构特点:由阀体、阀杆、阀盘、阀座、调节螺钉和弹簧等主要零件组成。有三种类型:杠杆式、弹簧式和先导式。我公司输气站主要采用弹簧式和先导式。

2.作用原理:

弹簧式安全阀:弹簧式安全阀利用弹簧的预紧力来平衡设备内流体的压力。当设备中的流体压力超过安全阀弹簧的压力时，阀盘将被推开以释放压力。当设备中的流体压力低于弹簧的压力时，安全阀将自动关闭。通过调节螺钉来调节弹簧的松紧程度，可以得到不同的预紧力给定值，以满足不同设备不同允许工作压力的要求。弹簧式安全阀根据使用条件的不同可分为全封闭式、半封闭式和开启式。根据阀盘开启高度的不同，可分为全开式和微开式，输气站场多采用全开式和全封闭式。

先导式安全阀:由主阀和辅助阀组成。介质压力和弹簧压力同时作用在主盘上。当超压发生时，辅助阀瓣首先打开，这导致主阀打开。主要用于大口径高压场合。

（8）AQZ系列紧急截止阀

AQZ系列燃气安全切断阀用于燃气输配系统中的紧急切断保护，具有监测燃气压力超压切断的功能（可手动复位）。当系统力高于或低于一定压力值时，切断阀可迅速紧急切断，达到安全使用的目的。

1.结构特征:

它由主阀、跳闸机构和传感器组成。动作精度高，响应速度快；利用管网本身的压力，不需要额外的能源；过压自动切断；安装调试简单，操作维护方便；它能在污浊的气体介质中正常工作。

2.适用气质:天然气、煤气、液化石油气等非腐蚀性气体。

3.主要技术参数:

工作压力范围:P≤1.6Mpa（或P≤4.0Mpa）

工作压力范围:0.001兆帕-1.2兆帕

工作温度:-20~60℃

管径系列:DN50、DN80、DN100、DN150、DN200和DN250。

4.模型准备的描述:

声压级

一个

2

三

四

五

压力范围

(千帕)

<10

10-300

300-600

600-900

≥900

例如:AQZ 12G代表直动式超压安全切断阀，公称直径DN50，工作压力等级为1。

5.作用原理:当信号压力异常，超过（超压型）或低于（失压型）压力设定值时，传感器的气动膜片带动膜片运动，使脱扣机构动作，主阀迅速关闭，从而保护下游设备如调压器和计量仪表。

6.截止阀的复位操作:

当切断阀切断和关闭时，应检查超压的原因，并在处理和解决后才能进行复位操作。该方法如下:

1）、关闭进水阀；

2）、检查出口压力值是否在正常范围内，正常后再进行下一步操作；

3）用手握住复位手柄，向下压至水平状态，确认脱扣机构已拧紧；

4）、缓慢打开进水阀，如打开过快截止阀可能会再次切断。

7、常见故障及处理:

（1）切断后，未正确关闭-清除密封垫上的杂质；更换密封垫圈。

（2）、动作不灵敏——调整撞块位置；适当并减少摩擦。

（3）跳闸机构未拧紧-气体通过检查口的旋塞排出；更换弹簧；恢复手动关闭旋钮。

8.日常维护:检查脱扣机构和传感器凸起的动作灵敏度，如不灵活，应进行。