流量控制阀简介:
流量控制阀又称自力式流量控制阀、流量平衡阀、静态流量控制阀、静态平衡阀,是一种直观、简单的流量控制装置。通过使用管网中的流量控制阀,可以根据设计直接设置流量。该阀能自动消除管道在水的作用下因残余压头和压力波动引起的流量偏差,无论系统压力如何变化,都能保持设定流量不变。阀门的这些功能使管网的流量调节一次完成,使管网调节工作成为简单的流量分配和有效的解决方案。
二、流量控制阀工作原理:
数字流量控制阀是一种能显示管网中瞬时流量的控制阀。它在自力式流量控制阀的基础上增加了显示功能,使管网的平衡调节更加方便和准确。为管网系统的调控提供了重要的数字依据。阀门的这些功能使流量调节一次完成,将系统平衡调节变为简单的流量分配。有效解决管网水力失调问题。它可以节能15%以上。
三、流量控制阀分类:
1.小流量控制阀的特点
所谓小流量控制阀,顾名思义就是流通能力小的控制阀。阀门的流通能力是统一条件下的阀门能力指标。中国以C值为代表。其定义为:当阀门全开时,当阀门前后压差为1 kg/cm,介质重量为1 g/cm时,每小时流过阀门的介质质量(m/h)。对于不可压缩流体,处于完全湍流状态(当雷诺数足够大时,对于水Re》时;105 ;re》for空gas;5.5×10 ^ 4)其中:△p-阀门前后压差(kg/cm)υ-介质重量(g/cm)q-介质流量(m/h)美国等国家使用c,数值表示阀门的流通能力。国际公认的主要与电气相关的I、E和C标准使用值来表示阀门的流量。它们之间的换算关系如下:Cv = 1.17 C Cv = 10 ^ 6/24 C = 10 ^ 6/28阀门的流通能力只取决于阀门本身的结构。在计算所需的阀门流通能力时,应注意的是,当介质不同或流动条件不同时,阀内的流动状态将有很大不同。在小流量,特别是粘性流体和低压的情况下,流体的主要约束往往是层流或层流与湍流的混合状态。在层流中,通过阀门的介质流量与阀门前后的压力差之间存在线性关系。在层流和湍流的混合状态下,随着雷诺数的增加,即使压差不变,流经阀门的介电质量也会增加。在完全湍流中,流速不随雷诺数变化。尽管如此,小流量调节阀的选择仍然采用传统的方法和计算公式。然而,计算值与实际值相差很大。根据数据显示,当CV低于0.01时,它仅作为一个能力指标,具有参考意义。实际流通能力应根据经验确定。
随着流量降低,阀门的可调比将降低。但至少可以保证在10:l到15:1之间。如果可调比较小,将很难调节流量。当阀门串联使用时,随着开度的变化,阀门前后压差也发生变化,使阀门的工作特性曲线偏离理想特性。如果管路阻力大,线性将变成快开特性,调节能力将丧失。等百分比特征将变成直线特征。在小流量条件下,由于管路阻力很小,上述特性的失真并不大,等效百分比特性实际上是不必要的。从制造的角度来看,当Cv =0.05或更小时,不可能产生相等百分比的侧面形状。因此,小流量阀门的主要问题是如何将流量控制在要求的范围内。从经济效果来看,用户希望一个阀门既能拦截又能调节,现在可以做到了。但对于调节阀来说,主要是控制流量,关闭是次要的。认为小流量阀本身流量很小,关闭时容易实现截流是错误的。国外对小流量控制阀的泄漏一般都有规定。当Cv值为10-1时,阀门的泄漏量规定为3.5千克/厘米。在空气压力下,泄漏小于最大流量的1%。
2.小型流量控制阀的类型
由于防爆和性能可靠等优点,国内外气动控制阀仍以气动为主。过去,小型流量控制阀是在中国正式生产的。最大使用压力可达100 kg/cm,额定流通能力C值可在0.05至0.0012之间变化。它的阀座孔径为3 mm,阀芯为圆柱形,上面刻有一个或多个V形槽,阀杆行程为6 mm,阀门没有配套的定位器,因此控制精度较差。近年来,中国也推出了小型流量控制阀。流通能力约为0.001,阀芯为带缺口的圆柱形。工作压力为300千克/厘米,阀杆行程为7/16英寸,阀芯为锥形,阀门配有摩尔的顶部安装定位器。这些阀门的特点是结构简单、重量轻。常用的气门座孔径为1/8 ~ 1/4英寸(约3.175A-6.35),气门杆行程为1/4 ~ 1/2英寸(6.35 ~ 12.7毫米)。这种阀的流通能力可以低至0.00006,甚至更低。一般来说,圆柱槽线轴在特性上优于圆锥线轴。它可以通过改变凹槽深度来获得设计特性,但后者可以很好地调节,因为通过阀的流体分布在阀芯部分的整个圆周上。这种阀门常用于精度不是很高的场合。然而,容量的准确性和特性的再现性较差。阀门的流通能力主要取决于流通孔的直径。对于1/16英寸的流量孔,理论Cv值约为0.06,或刚好接近小流量的上限。为了进一步降低流量,需要从根本上减少阀芯的行程或限制流孔的打开。
3.三种短行程调节阀
首先,阀芯是一个人造蓝宝石球。阀座是一个小的硬金属孔,膜的最大行程可以通过膜头顶部的螺钉调节。致动器具有可变气动反馈,因此流量可从0.07 ~ 0.00007(Cv值)变化,对应于3 ~ 15磅/小时的信号压力..另一种短行程调节阀可用于高压条件下,其阀芯是锥形的。致动器的驱动臂将螺纹阀杆旋转一个角度,从而缩短行程。导向螺纹的螺距为每英寸11 ~ 32个螺纹,旋转杆的旋转角度一般为15 ~ 60°,阀芯的行程一般为0.02 ~ 0.005英寸(0.508 ~ 1.27毫米)。由于不同温度下的热膨胀不同,阀芯会产生显著误差,因此阀门被限制在300“f以下使用。为了确保阀门位置精度,阀门配备了定位器。
4.高压差对阀芯和阀座的要求
对于高压小流量调节阀,还必须考虑高压和高压差带来的一系列问题。例如,执行机构必须有足够的输出力来克服介质的不平衡力,阀部件的强度问题,高压密封问题,最重要的是阀芯和阀座的材料和加工问题。高压调节阀阀芯和阀座损坏的原因非常复杂,理论各不相同,但普遍关注的是高速液体(气体)流相对阀芯和阀座运动而产生的冲蚀现象(也称速度效应)和高压差下液体介质的气蚀现象。前者的破坏形式是与流线有关的冲刷痕迹,而后者是海绵状孔洞。在气蚀的情况下,如果阀芯和阀座的材料选择不当,阀门将在几天或几个月内报废。解决气蚀问题应从避免气蚀的方法和抗气蚀材料入手。有几种方法可以避免气穴现象。1.改进阀芯和阀座的设计,使其具有合理的液体流速分布和压力分布。例如,小流量调节阀采用狭长通道阀芯和阀座。阀芯和阀座孔的锥度都很小,适合在上游压力不变的情况下精确控制流量。由于这种结构具有吸收能量和减少空化的功能,根据数据报告,它已用于4200 kg/cm的压降。2.如果条件允许,给液流充气以部分或完全消除低压区。3。阀门串联使用,以减少每个阀门的压降。4.使阀门前后的压差低于调节阀入口温度下介质产生汽蚀的最大允许压差。5.当介质在“开放流动”状态下工作时,允许压差比“封闭流动”状态下的压差大三倍以上。
四、流量控制阀特性:
1.流量可根据设计或实际要求设定,避免了盲目调整,将复杂的网络调整工作简化为简单的流量分配;2.彻底克服系统冷热不均,提高制热制冷质量;3.减少设计工作量,不需要复杂的管网水力平衡计算;4.消除了多热源和管网热源切换时的流量重新分配;5.流动机芯的转子部分采用玛瑙轴承,耐磨不生锈;6.阀体上的通讯器和传感器无电源,显示器采用全密封结构,使用寿命长;7.不工作时自动休眠以省电,设计使用寿命超过十年;8.显示屏每4秒刷新一次,显示稳定。[1]
流量可根据设计或实际要求设定,可自动消除系统压差波动,保持流量不变。克服系统冷热不均,提供热(冷)质。彻底解决近端压差大和远端压差小的矛盾。减少系统循环水量,降低系统阻力。减少了设计工作量,不需要复杂的管网水力平衡计算。降低网络调整的难度,将复杂的网络调整工作简化为简单的流量分配。消除了多热源管网热源切换时的流量再分配工作。流量显示值在测试台上随机校准,流量
动词 (verb的缩写)流量控制阀的应用
流量控制阀主要用于集中供热(冷)等水系统,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题,可节能15%-20%。
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