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金属加工用切削液可分为纯油性切削液和水溶性切削液。
金属加工液应具有如下作用：
1、改善加工表面，提高表面光洁度；
2、提高工件尺寸的精度；
3、延长刀具的使用寿命；
4.随时清除切屑并清洁加工表面；
5、防止加工零件腐蚀或生锈；
6、提高切割效率；
7.随时冷却工件和机床的表面。
金属加工液必须具备如下性能：
⑴要求良好的边界性能，但要求优异的极压性能；
（2）防止切削工具与加工金属表面焊接的性能；
⑶良好的导热性和耐热性；
⑷良好的耐腐蚀性和防锈性；
对于纯油性切削液还要求具有：
（1）不腐蚀金属，不氧化变质，在一定长时间内不变色；
②使用过程中不产生烟雾、变质、异味和不良气味；
③抗胶质、抗结焦、抗积碳，无沉淀物产生；
（4）对被加工零件无不利影响。
对于水溶性切削液还要求：
（1）在硬水条件下，不允许分层或分离。如果使用300 ~ 700 ppm的硬水或冷水，应能很好地乳化；
②良好的防腐、抗菌性，无异味；
③良好的耐泡沫性；
（4）切割与快速分离；
⑤不要沉积在加工工具上，也不要腐蚀工具等。
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