1.第二代双相不锈钢一般称为标准双相不锈钢，其特点是超低碳和氮，其典型成分为22% Cr+5% Ni+0.17% N .与第一代双相不锈钢相比，2205进一步增加了氮含量，增强了在高氯离子浓度的酸性介质中的抗应力腐蚀和抗点蚀能力。氮是一种强奥氏体形成元素。向双相不锈钢中加入氮不仅可以提高钢的强度而不显著损害其塑性和韧性，而且可以抑制碳化物的析出和延迟。
2.显微组织特征:在温室双相不锈钢的固溶体中，奥氏体和铁素体各占一半左右，具有两相组织特征。它保留了铁素体不锈钢导向细度小、耐点蚀、耐缝隙和氯化物应力腐蚀的特点，又具有奥氏体不锈钢韧性好、韧脆转变温度低、耐晶间腐蚀、力学性能和焊接性能好的优点。
3.突出的性能是屈服强度和抗应力腐蚀性能。双相不锈钢的屈服强度几乎是奥氏体不锈钢的两倍。在相同的压力水平下，可以节省材料。线性热膨胀系数低于奥氏体不锈钢。微信微信官方账号:焊王接近低碳钢。它使双相不锈钢和碳钢之间的连接更加合适，具有重大的工程意义。锻造和冷冲压不如奥氏体不锈钢。
4.焊接性:双相不锈钢2205具有良好的焊接性，焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性较小。通常焊前没有预热，焊后也没有热处理。由于含氮量高，热影响区单相铁素体的倾向较小。当合理选择焊接材料和控制焊接线能量时，焊接接头具有良好的综合性能。
5.热裂纹:热裂纹的敏感性比奥氏体不锈钢小得多。这是因为镍含量不高，容易形成低熔点共晶的杂质少，不易产生低熔点液膜。此外，在高温下不存在晶粒急剧生长的危险。
6.热影响区脆化:双相不锈钢焊接的主要问题不是焊缝，而是热影响区。因为在焊接热循环的作用下，热影响区处于快速冷却的非平衡状态，冷却后总是保留更多的铁素体，从而增加了腐蚀倾向和氢致开裂（脆性）敏感性。
7.焊接冶金:在双相不锈钢的焊接过程中，焊缝金属和热影响区的显微组织在热循环的作用下发生了一系列变化。在高温下，所有双相不锈钢的金相组织均由铁素体组成，冷却时析出奥氏体。奥氏体析出量受许多因素影响。
8.相对比例的要求:双相不锈钢焊接接头的机械性能和耐腐蚀性能取决于焊接接头是否能保持合适的相对比例。因此，焊接是围绕如何保证其双相结构进行的。当铁素体和奥氏体的含量分别接近50%时，性能良好，与基材接近。改变这种关系将降低双相不锈钢焊接接头的耐腐蚀性和机械性能。双相不锈钢2205的最佳铁素体含量为45%，过低的铁素体含量小于25%会导致强度和抗应力腐蚀开裂性能下降；超过75%的过量铁素体含量也会损害耐腐蚀性并降低冲击韧性。
9.相比例的影响因素:焊接接头中铁素体和奥氏体之间的平衡关系不仅受钢中合金元素含量的影响，还受金属填充、焊接热循环和保护气体的影响。
10.合金元素的影响:根据研究和大量实验发现，贱金属中的氮含量非常重要。氮在确保焊接后焊缝金属和热影响区形成足够的奥氏体方面起着重要作用。氮和镍一样，是形成奥氏体化合价并使奥氏体膨胀的元素，但其能力也大于镍，可以防止焊接后出现单相铁素体，并防止有害金属相的析出。由于焊接的热循环，当自熔焊或填充金属的成分与母材相同时，焊缝金属的铁素体含量急剧增加，甚至出现纯铁素体组织。微信微信官方账号:王为了抑制焊缝中铁素体的过度增加，采用以奥氏体为主的焊缝金属是双相不锈钢的焊接趋势。通常有两种方法来提高焊接材料中的镍含量或增加氮含量。通常镍的含量比母材高2%-4%，例如2205填充金属的镍含量高达8%-10%。含氮填充材料的效果比仅提高镍的填充材料更稳定，但加入氮不仅可以延缓金属间的析出，还可以提高焊缝金属的强度和耐蚀性。目前的填充材料一般是在增加镍的基础上，再加入与基材相同含量的氮。
11.双相不锈钢2205选用Sandvik 22 . 8 . 3 l（er 2209）焊丝进行TIG焊接，选用esta2205AC/DC焊条进行焊条电弧焊，以满足焊接材料的要求。双相不锈钢2205和焊接材料在合金元素方面的这些特点为焊接工艺参数即焊接线能量的选择提供了一定的范围，这对焊接非常有利。
12.热循环:双相不锈钢焊接的最大特点是焊接热循环对焊接接头中的显微组织有影响，焊缝和热膜区都会发生相变，这对焊接接头的性能有很大影响。因此，微信微信官方账号:焊接大王，多层多道次焊接是有益的，后续道次对前一道次有热处理作用，焊缝金属中的铁素体进一步转变为奥氏体，成为以奥氏体为主的两相组织；与焊缝相邻的热影响区中的奥氏体相也相应增加，这可以细化铁素体晶粒并减少碳化物和氮化物从晶粒和晶界的析出，从而显著改善整个焊接接头的显微组织和个性。正是由于焊接热循环的影响，在焊接双相不锈钢时应焊接与介质接触的焊道，这与奥氏体不锈钢焊接顺序的要求正好相反。
13.工艺参数的影响:焊接工艺的数量，即焊接线能量对双相组织的平衡也起着关键作用。由于双相不锈钢word在高温下是100%的铁素体，如果线能量太小，热影响区的冷却速度将很快，奥氏体将过冷并在温室中保持，然后才能析出过量的铁素体。如果线能量过大，冷却速度过慢，虽然可以获得足够的奥氏体，但也会引起热影响区铁素体晶粒长大和σ等有害金属相的析出，导致接头脆化。为了避免上述情况，最好的措施是控制焊接线能量和层间温度，并使用填充金属。
14.保护气体的影响:在TIG焊接中，可以在氩气中加入2%的氮气，以防止焊缝表面的氮因扩散而损失，这有助于铁素体和奥氏体之间的平衡。
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