标准件螺丝图片大全 螺丝规格型号大全

螺钉相关术语

1.螺钉、螺母、螺母、螺栓、螺钉和螺柱的区别:标准说法是没有螺钉和螺母。螺杆俗称“螺丝”，有外螺纹。螺母通常是六角形的，有内螺纹，用来与螺栓配合，紧固相关零件。坚果俗称“坚果”。

螺栓的头部通常是六边形的，并且杆部带有外螺纹。螺丝很小，头有平头和十字头，杆有外螺纹。螺柱其实应该叫“双头螺柱”，两端有外螺纹，中间有一根光杆。螺纹的长端用来连接深孔，短端连接螺母。

2.常用英语表达:螺钉/螺栓/紧固件(螺栓)(紧固件)

3.螺纹的定义:螺纹是在固体的外表面或内表面上有均匀螺旋突起的形状。

线程操作

1.紧固连接功能:适用于现阶段大部分螺丝产品。2.传输功能(位移功能):如千分尺供QC检查尺寸。3.密封功能:如管道的连接和密封。

螺纹发展史

机器齿的螺纹:组装时，在组件上钻孔和攻丝。攻丝的内齿与螺杆的外齿规格相同，装配时使用的扭矩较小。

自攻螺纹:装配时，先在组件上钻一个孔，不攻内齿，用较大的扭矩装配。

自钻螺纹:可直接在总成上使用，螺杆可一次钻孔攻丝。

螺钉的加工方式

1.旋转

通过去除材料使材料达到预期的形状。

优点:加工精度高，不受模具限制。

缺点:生产成本高，加工速度慢。

2.伪造

通过外力挤压材料使其变形以获得所需的形状。

优点:生产速度快，成本低，适合大规模生产。

缺点:成型受模具限制，复杂产品模具成本高。

3.冷镦:是金属线材在不加热的情况下，借助外力挤压变形的过程。冷镦工艺只是锻造工艺中的一种。

螺杆基本配置介绍

要了解螺钉和螺栓，首先要知道它们的类型、特点和作用:A:传动系统。

头

c:牙齿连接

d:导入导入部

机械牙螺钉

自攻螺钉

三角齿螺钉

螺钉头类型

螺旋齿型

螺杆工艺流程

总流程图如下:

圆盘元素过程

指原材料生产商购买的原厂盘条。一根线材主要包括以下参数:A、牌号B、产品名称C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量或重量。碳钢卷的主要化学成分是C、Mn、P、S、Si、Cu、al，Cu、Al含量越低越好。

拉丝过程

以达到我们需要的线径(比如拉丝到3.5mm)。

冷镦工艺

通过模具之间的相互作用，成型。首先，将线材切割并镦粗成螺钉坯料以形成头部、十字槽(或其它头型)螺纹坯料直径和杆长、头部下的圆角等。

说明:可根据客户需求设计。常用的头型有P头、B头、F头、T头。常用的槽型有十字槽、直槽、梅花槽、六角槽等。

磨齿过程

冷镦毛坯被拧出，齿形由活动齿板和固定齿板相互作用形成。

磨齿过程

牙齿摩擦前后的变化

磨齿机

搓牙板(模板)

热处理工艺

1.目的:螺钉冷镦后获得更高的硬度和强度。

2.功能:实现金属的自攻锁紧，提高金属零件的抗扭、抗拉、耐磨等机械性能。3.分类:a .退火:(700℃×4hr):拉长结构-正多边形。

冷加工显微组织b .渗碳热处理(在金属零件中加入碳以提高其表面硬度，对于含碳量低的金属材料)。

C.调质热处理(金属中不添加任何元素，通过温度变化改变金属内部结构，以获得更好的机械性能)。

电镀过程

电镀后的产品表面可呈现所需的色彩效果和表面抗氧化涂层效果。