冲压 冲压部门累不累

冲压工艺术语

1.工件

工件是已完成工艺文件中规定的每道工序的冲压件。

2、工艺部件

工件是已经被冲压的坯料或冲头,但它需要被进一步冲压。

3、第一块

上部是将工艺零件送入模具进行进一步冲压。

4.装载设备

装载装置是将加工零件送入模具的装置。

5.上死点

上止点是印刷机滑块上下运动的上端。

6.下止点

下止点是印刷机滑块上下运动的底端。

7、毛刺

毛刺是冲裁后冲压件横截面边缘上的尖锐突出物。

8、毛刺表面

毛刺表面是边缘有毛刺的冲裁零件的平面。对于冲裁,毛刺表面是与冲头接触的平面;对于冲压,毛刺表面是与模具接触的平面。

9.粗糙表面

粗糙表面是被撕裂的冲压件的粗糙部分。

10.中性层

中性层是指在弯曲冲压件时具有零应变的一层材料。

11、中性层系数

中性层系数是用于确定中性层位置的系统。

12、双面间隙

双面间隙是从一侧到另一侧的间隙或两侧间隙之和空。

13、作品

零件顶出是使冲压的工件(序列)从模具中出来。

14、计件装置

卸料装置是一种使冲压工件(序列)从模具中取出的装置。

15日,积极反弹

正回弹是成形凸模从模具中取出后曲率半径增加的回弹,或凸模脱离模具后材料实体增加的回弹。

16、冲压件

冲压件是经过一道或多道冲压工序后毛坯的总称,即工艺零件和工件的总称。

17.表面光滑

光滑表面是由冲裁零件切割出的光亮部分。

18.关闭高度

闭合高度是当模具处于工作位置的下极时,上模座平面或下模座平面之间的距离。

19.篮板球

回弹有两种情况,一种是成形冲头从模具中取出后的尺寸与相应的模具尺寸之差。对于弯曲零件,一般用角度差或半径差表示。另一个是从模具中脱出的冲裁件的外部尺寸与凹模的相应尺寸之间的差异,或者是内部尺寸与凸模的相应尺寸之间的差异。

20.旅程

行程是印刷机滑块上下运动终点之间的距离。传统上,压力机滑块的上下运动也称为行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分钟行程数”等。

21日,负反弹

负回弹是指成形凸模从模具中取出后曲率半径减小的回弹,或凸模脱离模具后材料实体收缩的回弹。

22.夹紧和进给装置

夹紧送料装置是利用机械、气压或液压机的夹紧、松开和往复运动将原料送入模具的装置。

23.寿命

寿命是指模具每次研磨时可以冲压的次数或模具报废前可以冲压的次数。前者叫磨命,后者叫总命。

24.步进距离

步进距离是可用于多次冲压的原材料每次进料的距离。

25.清除

该间隙是相互配合的凸模和凹模的相应尺寸之差或它们之间的空间隙。

26、单边间隙

单侧间隙是指从中心到一侧的间隙或一侧的空间隙。

27、空白

毛坯不冲压,大部分只作为一次冲压的原材料。空白有时被称为空白或羊毛。

28、线圈材料

卷材是一种可用于多次冲压的原材料。

29、金属板

钣金是一种板状原材料,可用于多次冲压。

30.带状材料

带材是可用于多次冲压的条状原材料。

31.拉痕

拉伸痕迹是冲压件成形过程中材料表面与模具工作表面之间的摩擦痕迹。

32,拉伸比

拉伸比是拉伸系数的倒数。

33.拉延系数

拉延系数是指该工序中圆柱形拉延件的直径与前一工序中拉延件的直径之比。对于第一次拉伸,拉伸系数是拉伸零件的直径与展开直径之比。

34、凸耳

凸耳是拉伸件上边缘上的耳状突起。

35.饲养

送料是将原材料送入模具进行冲压。

36.进料装置

进料装置是将原材料送入模具的装置。常见的送料装置有滚轮式、夹紧式和钩型。

37岁的霍普

料斗是一个桶形容器,带有用于成型冲压件的自动定向输送机构。

38.弯曲半径

弯曲半径是冲压件弯曲部分的内半径。

39.展开图

展开图是与成形冲压件相对应的平面工件的图形。

40.部署规模

展开尺寸是对应于成形冲头尺寸的平面工件的尺寸。

41.拱起来

起拱是冲压件表面不平整现象的名称。

42.起皱纹

起皱是指拉深件的凸缘产生波状皱纹的现象。

43、槽

槽是一个槽形通道,使冲压件能够按顺序进入或离开模具。

44.吊钩进料装置

吊钩进料装置是一种利用往复式吊钩伸入孔中驱动原料进入模具的装置。

45、管理一块

精加工是对冲压件(多为冲压件)进行排列和堆叠。

46、分拣装置

分拣装置是用于分拣和堆叠冲压件的装置。

47.布局

排样是冲压模具完成排样图的设计过程。有时布局图也被简称为布局。

高速冲压的应用

与普通冲压相比,高速冲压的速度为每分钟数百至数千次,因此生产效率比普通冲压高得多。它被称为质量好、效率高、适合大规模生产和成本低的先进制造技术,广泛应用于电子、电器、汽车家用电器等行业,如电子连接器、电气连接器、汽车连接器、医疗器械等中小型和微型金属零件。高速冲压是一项集设备、模具、材料和技术于一体的技术。

整体冲压过程:

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1.圆形冲孔

2.简单拉伸成形

3.圆形工件的弯曲

4.摆式工件的弯曲

5.双摆工件的弯曲

6.折叠板状工件的弯曲

7.步进工件弯曲

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