真空热处理设备

什么是真空热处理加工技术？主要是指将真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，其中进行真空热处理的真空环境是指低于一个大气压的大气环境，包括低真空、中真空和高真/[

真空热处理是指热处理过程的全部或部分在真空状态下进行。True 空热处理几乎可以实现常规热处理所涉及的所有热处理工艺，但热处理质量大大提高。

与常规热处理相比，true 空热处理技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳，并可去除工件表面的磷屑，具有脱脂、脱气功能，从而达到表面光洁的效果。

1. 真空热处理加工技术的应用

其实true 空热处理加工技术在国外应用的比较早。1968年，美国Hayes公司和日本True 空研究所先后研制出true 空淬火油和水基淬火介质，由此，true 空淬火技术在热处理行业得到了迅速发展，从单室炉发展到多室炉。

在我国，经过几十年的努力，real 空炉厂家的设计、制造水平和质量都有了很大的提高，国产real 空设备逐渐增多，取代进口real 空设备，从而降低了用户的生产成本，快速扩大了real 空热处理的应用范围。

2. 真空热处理加工技术的工艺原理

基于金属在真空状态下的相变特性，当真空与大气压相差仅0.1MPa时，固态相变的热力学和动力学不发生变化。在制定true 空热处理工艺规范时，完全可以参考常压下固相转变的原理和常压下各类显微组织转变的数据。同时，在真空脱气的作用下，金属材料的物理机械性能可以得到改善，金属工件的表面元素在真空状态下加热时会蒸发。金属无氧化加热所需的真空度，表面净化功能，实现少氧化，少脱落。

3. 真空热处理加工技术的特点

(1)真空热处理的优点。

True 空热处理是与可控气氛并驾齐驱的非氧化热处理技术，应用范围非常广泛，也是目前热处理生产技术先进程度的主要标志之一。True 空热处理不仅可以实现钢件的无氧化脱碳，还可以实现无污染生产，工件变形小。因此也属于清洁精密生产技术的范畴。目前已成为工具、模具生产中不可替代的先进技术。

(2)真空热处理工艺工件变形小。

根据国内外的经验，真空热处理后工件的畸变只有盐浴加热淬火后的三分之一。研究各种复杂程度不同的材料和零件的真空加热方式以及各种冷却条件下的变形规律，并用计算机进行模拟，具有重要的意义。采用真空加热、常压或高压风冷淬火时，气流的均匀性对零件的淬火效果和质量分散性影响很大。通过计算机模拟研究炉内空气的循环规律，对改进炉膛结构具有重要意义。

(3)采用真空热处理炉。

现代真空热处理炉是指能对零件进行真空加热，然后在油中或在大气压和加压气体中淬火的冷壁炉。这类设备的研发是一项综合性、跨学科的工作，涉及许多科学技术领域。

工模具材料的真空热处理有很大的应用前景。目前大多数工模具钢都是在真空空中加热，然后在气体中冷却淬火。为了在工件表面和内部获得满意的机械性能，必须采用true 空高压气体淬火技术。目前国际上真空空气淬的气压已经从0.2MPa、0.6MPa提高到1-2MPa甚至3MPa。因此，逐步提高高压气淬空炉的冷却气体压力是一个重要的发展趋势。