镀锌工艺介绍镀锌是指在金属、合金或其他材料表面镀一层锌以起到美观和防锈作用的表面处理技术。主要应用是热镀锌和冷镀锌(电镀锌)。
热镀锌
目前,钢板表面镀锌的主要方法是热镀锌。镀锌又称热浸镀锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方法,主要用于各行业的金属结构设施。将除锈后的钢件浸入500℃左右的熔融锌中,使锌层附着在钢构件表面,从而达到防腐的目的。热镀锌工艺:成品酸洗-水洗-添加镀液-干燥-挂镀-冷却-加药-清洗-抛光-热镀锌完成。热浸镀锌是从一种古老的热浸镀锌方法发展而来的。自1836年法国将热浸镀锌应用于工业以来,已有170多年的历史。近三十年来,随着冷轧带钢的快速发展,热镀锌行业得到了大规模发展。
冷镀锌
冷镀锌,也称为电镀锌,使用电解设备对管件进行脱脂和酸洗,然后将其放入含有锌盐的溶液中,并将其连接到电解设备的阴极。锌板放置在管件的相对侧,并连接到电解设备的阳极以接通电源。通过电流从阳极到阴极的定向运动,锌层将沉积在管件上。先加工冷镀锌管件,然后镀锌。
技术标准采用美国ASTM B695-2000和军用C-81562机械镀锌技术标准。
热镀锌与冷镀锌对比区别
热镀锌的耐蚀性比冷镀锌高得多。电镀锌层的厚度一般为5~15微米,而热镀锌层的厚度一般在35μm以上,甚至高达200 μ m .热镀锌具有良好的覆盖能力,镀层致密,无有机夹杂物。冷镀锌工艺用于保护金属免受腐蚀。为此,使用具有锌填料的涂层,该涂层通过任何涂覆方法涂覆在受保护的表面上,并且在干燥后形成锌填料涂层,并且干燥涂层中的锌含量达到95%。钢是在冷却条件下表面镀锌,而热镀锌是在热浸条件下钢管表面镀锌,附着力强,不易脱落。
(扩展)机械镀锌
在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的转鼓中,作为冲击介质的玻璃球随转鼓一起旋转,并通过与镀件表面的摩擦和锤击产生机械和物理能量。在化学促进剂的作用下,包覆的锌粉被“冷焊”到镀件表面,形成具有一定厚度的光滑、均匀、细致的镀层。
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