1吨蒸汽发生器 蒸汽发生器十大名牌

1吨模块化蒸汽发生器介绍

1.模块化蒸汽机是一种高科技高效节能机器,可实现小能耗。

2.能源供应可按需分配至生产线并智能控制,既能杜绝传统锅炉的能源浪费,又能超大马力配备大马拉小车;它还可以克服生产线特别需要时小马拉大车的能源短缺问题,实现能源分配和能源按需供应,减少能源浪费和无效损失,科学分配和供应能源,使整个生产线的能源消耗最小化。

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二、为什么模块化蒸汽源机可以节能30%左右?

1.采用直接蒸汽喷射技术将水雾化,并使用专利专用热交换器使水瞬间产生蒸汽。整个过程只需5秒钟,打破了加热时间,大大提前了蒸汽使用效率。它改变了传统天然气锅炉加水、点火、加热、沸腾、产生蒸汽、高温高压的漫长过程。冷凝技术,排气温度为55-80。

随着燃烧方式的变化,传统锅炉的燃烧方式一般有以下几种:(1)扩散燃烧和预混燃烧。扩散燃烧使用燃料气体和空气体在喷嘴处进行扩散燃烧。该燃烧器结构简单,延长了火焰的燃烧长度,燃烧时易于天然气相互作用。燃烧不清,伴有红色火焰,未完全燃烧甚至到来,燃烧物被排烟带走,在风机的作用下排入大气,导致燃烧不充分,因热碳化而消耗能量。(2)预混燃烧:燃烧前将一部分空气体与燃料气体混合,其特点是增强燃烧效率,但燃烧不稳定,对一次控制配比系统和燃烧空气体成分要求极高。如果配比不当,空气体中的氧气成分将发生变化并大幅波动,成为扩散燃烧而产生。(3)无焰燃烧也称为大气燃烧,不取决于风机的风比。燃烧前,燃料气体和/[k0/]气体混合一次,然后进入通道。在到达燃烧器之前,燃气和空燃气进行第二次混合,然后进入特制的编织网燃烧器,使燃料瞬间燃烧并得到充分利用。这种燃烧没有红色虚火,全是带有热量的蓝色火焰。比一般锅炉燃烧效率节能15%以上。油耗成本大大降低。

2.每吨蒸汽设计了两套以上的燃烧器,保证了受热面的增加,提高了传热速度。传统燃气锅炉为卧式或立式,均为密闭燃烧。为了确保燃气锅炉不会爆炸,在点火前会对炉内的残余气体进行吹扫,这将损失一部分气体和先前燃烧留下的热量,从而导致热效率损失。例如,10次生火加热100公斤水,1次生火加热100公斤水。

3模块化分组布局,就近安装和流水线安装,以减少管道的传输距离和减少热量损失。例如,过去锅炉出口的压力是8公斤,最后就足够了,因此多燃烧2公斤的压力会消耗更多的气体。所以今天,如果我们打破这个规则,我们将产生附近安装所需的压力,这将减少一些能源消耗,大约3%。

4个模块不需要保温和保压。传统锅炉不工作时,需要根据压降升温保压,造成能源浪费。模块可以完全关闭,也可以根据需要打开,打开时有高温蒸汽。这也是一个节能环节。

传统锅炉停炉时,管道和锅体内有大量蒸汽,随着温度的降低,这些蒸汽会逐渐变成冷水,这也是一种浪费。至于模块化蒸汽机,用完就关,没有浪费。

6.由于该技术没有锅炉和压力容器,可以直接供应给生产线,能量可以根据实际需求进行分配,改变了项目支持必然增加5%-10%安全系数的传统设计理念,实现了设备按需科学配置,可节能5%。

7、智能控制,根据不同功能需求合理供能,既克服了大马拉小车在生产环节的能源浪费,又避免了小马拉小车的能源短缺,实现了行为节能的智能控制。智能行为节能可降低能耗5%以上。

8.由于零距离点可以为不同的生产线提供能量,因此可以最大限度地减少传统管网的热量损失,节能2%-3%。

9、智能控制,纯水变蒸汽,不仅降低了人工成本,还提高了热效率,降低了事故维修率,并且可以降低人工和维修成本。

10.蒸汽能源机的特殊蒸汽能源技术可以实现各种环保指标的排放,甚至天然气锅炉无法处理的氮氧化物也可以高效达标排放,大大降低了污染控制成本。

11.无需大功率风机和能源传输电力,比传统锅炉减少60%的配电,比传统锅炉节省30%的耗电量,大大降低了用电成本。

12.不需要建造燃气锅炉房,通过安装附近的设备节省了建造锅炉房的土建费用。

13、不需要持有锅炉证书,简单易操作,一学就会。与传统锅炉相比,节省1-2名锅炉工。

14、安装条件灵活,可在屋顶、可在地面、可在室内,可支持分层安装。

15、改造灵活,无需改变以前的管线布局。安装速度快,工期比传统锅炉缩短一半。

综合上述因素,采用这种模块化蒸汽机成套设备可节能15-30%左右,其生产经济效益、环保效益和社会效益都很可观,是一种优于其他锅炉的理想节能成套设备。

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