复合风管图片 复合排烟管道

复合风管是一种新型高科技复合材料,由两层玻璃纤维增强氯氧镁水泥板和阻燃聚苯乙烯泡沫夹层组成。本方法适用于复合风管的加工和安装。这种材料最适用于结构复杂、荷载要求低的老工程改扩建,以及环保要求高的体育馆、图书馆等大型空房间。

流程原则:

以改性氯氧镁水泥为胶结材料,无碱玻璃纤维布为增强材料,保温用聚苯乙烯泡沫塑料为芯材,在工厂制作板材,在施工现场根据实际情况进行放样、划线、切割、粘接。强度合格后,成组吊装,每节风管找正后用胶粘连为一体。

工艺流程和操作要求:

工艺流程:

操作要点:

1.施工准备:根据施工现场条件和设计图纸,绘制风管加工草图。

2.板材切割:平台切割直管,手工切割异径管、三通、弯头等异径管的板材。切割时切割线平直,板材对角线长度误差小于5 mm,台阶线和切割线与板面成90°角。风道的左右板与上下板之间的连接处切割成台阶状。台阶线的深度为15毫米。分别参见图1和图2。

复合风管图片 复合排烟管道

3.管道制造

1)特殊胶水的制备

专用粘合剂由氯化镁、氧化镁粉和盐水溶液组成。该液体制剂由卤片根据说明书现场制备。粉末与液体的重量比为5: 3。专用胶用电动搅拌机搅拌,不能太稠,以流动为宜。

2)直管制造

(1)首先用刮刀刮掉侧板的梯形保温层,保证台阶平整。

⑵在左右板侧面的台阶上涂专用胶,使其均匀饱满无漏浆。

(3)将风管底板放在组装架上,在底板边缘插入左右侧板,左右侧板与上下板纵向粘接方向错位100mm,然后连接上面板左右侧板。用龙门架抱箍定位,然后用带将组合风道牢固。绑扎带的间距为650mm,绑扎带与风管四角的连接处用90英尺护板保护。分别参见图3和图4。

(4)当式风管周长小于2000mm时,对角线误差不大于3mm;周长大于2000mm时,对角线误差不大于5mm,风管和临时支撑的内角保证90°的旋转角度。去除挤出的残胶,确保连接处无空缝隙,风道外壁无残胶。

可变直径风管的制造:

变径风道的制作方法与直管相同,其中一个、两个或三个风道板为斜面。分别参见图5和图6。

4.三通管的制造

1)制作相同截面的三通。

根据图纸尺寸切割风管板,在下风向设置45°的导流角,导流角长度不小于分支风管宽度的1/2。将侧板剪成台阶,在台阶上涂上专用胶水,然后用绑带固定。清理残胶,填满空缝隙,放在平整的地方固化。如图7所示。

图7制作等截面三通示意图

2)制作相同截面的蝶形三通。

根据图纸切割风道板,侧板由几块小板组成。分别参见图8和图9。

5.管道连接

采用非交错连接和特殊粘接连接。

1)用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1 ~ 2mm,然后粘接连接面。

2)关闭两个相连的风道,保持上下、左右平直,定位准确。分别参见图10和图11。

3)设置伸缩缝。当风管的直线段长度达到或超过20m时,应每隔20m设置一个伸缩缝。膨胀节由相同厚度的板材制成,与连接的风管之间留有5 ~ 10 mm的间隙,宽度为400mm。它位于风管的外表面,其内侧比风管的外表面大3 ~ 4 mm,与风管外壁之间有2mm的间隙,并用TEF密封填充。伸缩缝中间的防摇支架。分别参见图12和图13。

6.风管吊装

风管的支吊架应按要求施工。

气阀两端做成插入式,气阀插座外径与风管内径相等,插入长度为50mm,用自攻螺钉固定。分别参见图14和图15。

也可采用法兰连接。专用法兰的一侧套入风道壁内,另一侧与阀门的法兰连接。如图16所示。

风道与风机连接。

风管与风机的连接采用铝箔软连接风管。如图17所示。

图17风管与风机柔性连接示意图。

7.风口连接方法

1)风口与阀门的连接

根据风口大小,打开风管,在开口处粘喉。粘接固化后,将风口插入喉部,用自攻螺钉固定。如图18所示。

图18喉部连接风口照片示例

2)平板风口连接

根据风口的大小,在风道壁上开孔,在开孔两侧的保温层中插入槽钢形铁片。槽形铁件由0.5 ~ 1.0毫米的镀锌板制成。然后插入风口,用自攻螺钉将风口固定在槽钢上。带喉部的风口安装,将平面风口插入喉部,用自攻螺钉固定。如图19所示。

图19平面连接风口示意图

3)风口连接采用软连接

根据风口的大小,在风管上开孔,粘上喉口。将软接头盖在喉口外侧,用镀锌板压紧,用自攻螺钉固定。螺杆间距小于150毫米

8主风管与支风管相连。

1)用便携式切割机在主风道壁上开孔,开孔尺寸为分风道内壁尺寸加6mm。

2)按设计尺寸制作分支风管,并将接头切割成台阶状。

9.设置维护和清洁门

使用便携式切割机切割风道侧板上的检修门。裁片要向内倾斜,裁出的检修门内侧尺寸要小于外侧尺寸。如图20所示。

图20门维护和清洁示意图

复合风管的外观质量要求

检验数量:按加工批次数量随机抽取5%,不少于5件。

检查方法:直尺测量,观察。

复合风管的安装要求:

1.风管的安装位置和标志方向应符合设计要求。现场制作的风管的有效通风截面不应减小。

2.风管连接应平直,水平度允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20 mm,垂直安装允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm..

3.风口与风管的连接应紧密牢固,紧贴装饰面,表面光滑,风口调节灵活。条形风口安装时,接缝应自然连接,无明显缝隙。同一厅、室同一风口的安装高度应一致,排列整齐。无吊顶的明装风管的安装位置和标高不应大于10 mm。风口水平安装,

水平偏差不应大于3/1000;风口应垂直安装,垂直度偏差不大于2/1000。带阀门的风口应有独立的支吊架。

检验数量:按加工批次数量随机抽取5%,不少于5件。

检查方法:直尺测量,观察。

安全措施

1.风管不得由人操作,不得用脚直接踩踏风管。

2.施工过程中,小心搬运风管。

3.高处空作业前,必须检查脚手架和跳板是否牢固。用牢固的紧固点系好安全带(安全带必须高挂低用,不允许使用中间接头),确认无隐患后方可施工。

4.使用切割机前,检查切割机,看切片是否完好。切割管道时,人不要站在机器前面,以免火花伤人。更换切割片时,应切断电源,然后更换切割片。换片后,检查夹具是否夹紧,防止松动。

5.切割机运行中,如发现异常声音,应立即切断电源进行检查。切割现场不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。

6.特种作业人员应持证上岗。

来源:互联网。

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